一種煤直接液化污水的深度處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種用煤直接液化污水的深度處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)水資源緊缺態(tài)勢(shì)的日益嚴(yán)峻，尤其是國(guó)家大力提倡的綠色GDP建設(shè)以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)的提出，使企業(yè)節(jié)水減排與污水資源化利用尤為重要。因此如何經(jīng)濟(jì)、高效、可靠的提高企業(yè)水資源綜合利用率甚至達(dá)到“零排放”標(biāo)準(zhǔn)，是企業(yè)滿足國(guó)家、當(dāng)?shù)卣h(huán)保要求，樹立企業(yè)負(fù)責(zé)任形象的重要工作。
[0003]神華煤直接液化項(xiàng)目是我國(guó)也是世界上第一個(gè)煤炭直接液化商業(yè)性建設(shè)項(xiàng)目，在煤直接液化、加氫穩(wěn)定、加氫改質(zhì)過(guò)程中反應(yīng)生成的硫化氫、氨、酚類物質(zhì)在注水沖洗后產(chǎn)生高濃度污水，水中硫化氫、氨的含量可達(dá)16000mg/L、酚類物質(zhì)含量超過(guò)5000mg/L，除此之夕卜，煤液化加氫過(guò)程產(chǎn)生的部分油以乳化態(tài)存在于高濃度污水中，這些不利因素都給煤直接液化高濃度污水處理帶來(lái)巨大挑戰(zhàn)，在國(guó)內(nèi)外沒(méi)有類似污水處理經(jīng)驗(yàn)可供借鑒的情況下，處理起來(lái)難度很大。
[0004]因此，一方面，這些污水由于排放量大，且成分復(fù)雜，有機(jī)物濃度高，生物降解性差，甚至有生物毒性等特點(diǎn)。對(duì)于這些污水，通過(guò)使用傳統(tǒng)工藝組合進(jìn)行處理，雖然投入了大量的物力和財(cái)力，但是仍會(huì)對(duì)生化處理工藝系統(tǒng)產(chǎn)生高負(fù)荷沖擊，從而使出水水質(zhì)不穩(wěn)定，難以滿足設(shè)計(jì)要求。另一方面，對(duì)污水處理的要求，隨著時(shí)代的發(fā)展，越來(lái)越高，例如要求加之“零”排放及污水回用，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，由于“零”排放及污水回用需要針對(duì)污水中幾乎全部的雜質(zhì)都進(jìn)行深入有效的處理，相對(duì)于僅將污水處理到一定程度而言，難度顯著增大。
[0005]因此，有必要針對(duì)污水中的難處理或具有生物毒性的物質(zhì)，設(shè)計(jì)一種煤直接液化污水的深度處理系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤直接液化污水的深度處理系統(tǒng)，以針對(duì)污水中的難處理或具有生物毒性的物質(zhì)進(jìn)行去全面、深入的處理。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種煤直接液化污水的深度處理系統(tǒng)，包括:
[0009]臭氧處理單元，用于對(duì)待處理的污水進(jìn)行臭氧氧化處理；
[0010]A/0生化池，所述A/0生化池包括前置的反硝化池和曝氣池，用于對(duì)來(lái)自所述臭氧處理單元的污水進(jìn)行生化處理；
[0011]膜生物反應(yīng)器，用于截留來(lái)自所述A/0生化池的污水中大分子有機(jī)物并將污水進(jìn)行固液分離，以得到分離液和剩余的混合液；
[0012]過(guò)濾單元，所述過(guò)濾單元包括產(chǎn)水池、活性炭過(guò)濾器和超濾裝置，所述產(chǎn)水池用于接收經(jīng)所述膜生物反應(yīng)器處理后的分離液;所述活性炭過(guò)濾器用于對(duì)來(lái)自所述產(chǎn)水池的污水進(jìn)行吸附過(guò)濾;所述超濾裝置用于對(duì)來(lái)自所述活性炭過(guò)濾器和/或直接來(lái)自所述產(chǎn)水池的污水進(jìn)行超濾處理;和
[0013]反滲透單元，用于對(duì)來(lái)自所述超濾裝置的濾液進(jìn)行反滲透處理。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的深度處理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述臭氧氧化單元包括依次串聯(lián)連接的第一級(jí)臭氧氧化塔、第二級(jí)臭氧氧化塔和第三級(jí)臭氧氧化塔。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的深度處理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述深度處理系統(tǒng)還包括超濾反洗水栗，用于將所述超濾裝置的反洗水送入所述A/0生化池。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的深度處理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述深度處理系統(tǒng)還包括活性污泥回流栗，用于將所述膜生物反應(yīng)器得到的混合液送回所述A/0生化池。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的深度處理系統(tǒng)，優(yōu)選地，其特征在于，所述反滲透單元包括:
[0018]增壓栗，用于來(lái)自所述超濾裝置的濾液進(jìn)行增壓；
[0019]保安過(guò)濾器，用于對(duì)來(lái)自所述增壓栗的污水進(jìn)行過(guò)濾；
[0020]高壓栗，用于提升所述保安過(guò)濾器的濾液的壓力；
[0021 ]反滲透設(shè)備，用于對(duì)來(lái)自所述高壓栗的污水進(jìn)行反滲透處理;和
[0022]濃水箱，用于接收所反滲透設(shè)備的滲余液。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的深度處理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述深度處理系統(tǒng)還包括產(chǎn)品水箱，所述產(chǎn)品水箱用于接收所述反滲透設(shè)備的滲透液。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的深度處理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述深度處理系統(tǒng)還包括蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，用于使所述濃水箱的滲余液蒸發(fā)結(jié)晶。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的深度處理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述超濾裝置包括:
[0026]超濾原水罐，用于接收來(lái)自所述活性炭過(guò)濾器和/或直接來(lái)自所述產(chǎn)水池的污水；
[0027]超濾進(jìn)水栗，用于將所述原水罐的污水送入超濾過(guò)濾器；
[0028]超濾過(guò)濾器，用于去除來(lái)自所述超濾進(jìn)水栗的污水中的固相雜質(zhì);和
[0029]超濾主機(jī)，用于對(duì)所述超濾過(guò)濾器的濾液進(jìn)行超濾處理。
[0030]本實(shí)用新型提供的煤直接液化污水的深度處理系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置臭氧氧化單元、A/0生化池、MBR、超濾設(shè)備和反滲透設(shè)備共同來(lái)對(duì)煤直接液化產(chǎn)生的污水進(jìn)行處理，不僅可以有效降低污水毒性，提高污水的可生化性，保證生化系統(tǒng)不受沖擊，能夠穩(wěn)定運(yùn)行，而且還可以對(duì)污水進(jìn)行高效深入的處理，實(shí)現(xiàn)“零”排放及污水回用。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型的煤直接液化污水的深度處理系統(tǒng)一種實(shí)施方式的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不僅限于此。
[0033]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的煤直接液化污水的深度處理系統(tǒng)包括臭氧氧化單元1、A/0生化池2、膜生物反應(yīng)器(MBR) 3、過(guò)濾單元4和反滲透單元5。
[0034]在本實(shí)用新型中，所述臭氧處理單元I用于對(duì)待處理的污水進(jìn)行臭氧氧化處理;在一個(gè)實(shí)施例中，所述臭氧氧化單元I包括依次串聯(lián)連接的第一級(jí)臭氧氧化塔U、第二級(jí)臭氧氧化塔12和第三級(jí)臭氧氧化塔13。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，在水中有較高的氧化還原電位(2.07V)，且不易引起二次污染，制備簡(jiǎn)單，使用方便。臭氧可以氧化分解水中的有毒有害和高穩(wěn)定性有機(jī)物，去除嗅味和色度。高濃度污水依次在各級(jí)臭氧氧化塔內(nèi)與臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧逆流接觸，把難生化的長(zhǎng)鏈有機(jī)物以及生化本身代謝產(chǎn)生的難降解可溶性微生物產(chǎn)物進(jìn)行生化或物化方法處理，改善污水的可生化性。
[0035]在本實(shí)用新型中，所述A/0生化池2包括前置的反硝化池和曝氣池，用于對(duì)來(lái)自所述臭氧處理單元的污水進(jìn)行生化處理。在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述反硝化池(A池)中的異養(yǎng)型反硝化細(xì)菌利用來(lái)水中的有機(jī)物作為碳源將混合液中的亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮還原為氮?dú)?。所述曝氣?O池)優(yōu)選為推流式曝氣池，其活性污泥中的微生物在有氧條件下，將污水中的有機(jī)物降解成CO2和H2O，將污水中的NH3-N氧化成亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮。從而，來(lái)自MBR膜池中混合液可以回流至A池進(jìn)行脫氮;O池可以通過(guò)添加碳酸鈉在調(diào)節(jié)pH值的同時(shí)補(bǔ)充微生物所需要的營(yíng)氧物。
[0036]所述膜生物反應(yīng)器3(MBR)用于截留來(lái)自所述A/0生化池2的污水中大分子有機(jī)物并將污水進(jìn)行固液分離，以得到分離液和剩余的混合液。MBR技術(shù)是本領(lǐng)域熟知的結(jié)合生物學(xué)的處理工程和膜分離工程的處理方法。生物學(xué)的處理，利用輸入水內(nèi)存在的有機(jī)物為營(yíng)養(yǎng)源的微生物，把水中存在的膠質(zhì)性及溶存性有機(jī)物轉(zhuǎn)換成多種氣體和細(xì)胞組織的工程，MBR系統(tǒng)與傳統(tǒng)的生物學(xué)的處理方法(活性污泥法、長(zhǎng)期曝氣法、接觸氧化法等)的最大差異點(diǎn)是高效分離方式。傳統(tǒng)生物學(xué)的處理是利用微生物流量和水的比重差的重力沉降的高效分離方式，操作復(fù)雜，對(duì)發(fā)生各負(fù)荷的對(duì)策能力低而惡化污泥的沉降性，因此處理水質(zhì)的變動(dòng)大。但是MBR系統(tǒng)使這些問(wèn)題得以解決，保證污水處理的穩(wěn)定性及高效率。使水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(STR)完全分離。其高效的固液分離能力使出水水質(zhì)良好。
[0037]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述深度處理系統(tǒng)還包括活性污泥回流栗(圖中未示出)，用于將所述膜生物反應(yīng)器3得到的混合液送回所述A/0生化池2。
[0038]所述過(guò)濾單元4包括產(chǎn)水池41、活性炭過(guò)濾器42和超濾裝置43，其中，所述產(chǎn)水池41用于接收經(jīng)所述膜生物反應(yīng)器3處理后的分離液;所述活性炭過(guò)濾器42用于對(duì)來(lái)自所述產(chǎn)水池41的污水進(jìn)行吸附過(guò)濾;所述超濾裝置43用于對(duì)來(lái)自所述活性炭過(guò)濾器42和/或直接來(lái)自所述產(chǎn)水池41的污水進(jìn)行超濾處理，當(dāng)所述產(chǎn)水池41接收的分離液符合所述超濾裝置43的進(jìn)料要求