一種應(yīng)用于冶煉工廠除塵系統(tǒng)的節(jié)能型外部集氣吸塵罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保除塵技術(shù)領(lǐng)域中的冶煉工廠除塵系統(tǒng)節(jié)能改造應(yīng)用，尤其是一種應(yīng)用于冶煉工廠除塵系統(tǒng)的節(jié)能型外部集氣吸塵罩。
【背景技術(shù)】
[0002]冶煉行業(yè)生產(chǎn)過程中存在大量塵源點(diǎn)。雖然將塵源點(diǎn)密閉起來就可以使用較少的排風(fēng)量保證吸塵效果，但因工藝或操作條件的限制，冶煉行業(yè)中大量不能將污染源密閉的場(chǎng)合只能采用外部集氣吸塵罩。外部集氣吸塵罩的特點(diǎn)是罩體位于塵源附近，依靠罩口的抽吸作用將粉塵吸入罩內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)操作影響小，缺點(diǎn)是排風(fēng)量大，相對(duì)能耗高。另外，由于近年環(huán)保監(jiān)管力度加大，廠家常采用提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率的方式加大排風(fēng)量來確保收塵效果，由此引發(fā)除塵設(shè)備和風(fēng)機(jī)都頻繁磨損損壞，且增加大量額外能源消耗。
[0003]冶煉行業(yè)的除塵系統(tǒng)管路一般分為分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng):某些塵源點(diǎn)相對(duì)分散，采用分散除塵系統(tǒng)，通常管路較短，分支管較少，稍加調(diào)節(jié)即可達(dá)到系統(tǒng)阻力平衡；某些相鄰生產(chǎn)過程的塵源點(diǎn)相對(duì)集中，多采用集中除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)阻力平衡的調(diào)節(jié)較為復(fù)雜O
[0004]調(diào)整系統(tǒng)阻力平衡的的實(shí)質(zhì)是系統(tǒng)流量的調(diào)整，目的是將系統(tǒng)各管段的風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)或工程實(shí)際要求的風(fēng)量，使系統(tǒng)的工作達(dá)到預(yù)定的設(shè)計(jì)目標(biāo)或工程實(shí)際的要求。通常的做法是在通過調(diào)節(jié)支管的蝶閥開度或插板閥插板的插入深度。
[0005]除塵系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，由于管路積灰、節(jié)流部件磨損等各種原因，系統(tǒng)平衡會(huì)被逐漸破壞而失調(diào)，表現(xiàn)為部分吸塵罩排風(fēng)量減小，達(dá)不到塵源控制效果。此時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)吹掃管道使系統(tǒng)恢復(fù)正常。實(shí)際操作中常存在調(diào)節(jié)閥門開度來提高支管排風(fēng)量的不恰當(dāng)做法，會(huì)破壞各支管流動(dòng)阻力平衡(導(dǎo)致吸塵罩排風(fēng)量偏高或偏低)，使排風(fēng)量降低的支管更容易積灰堵塞，引發(fā)部分除塵管網(wǎng)逐漸失效。
[0006]隨之而來的就是，廠家在環(huán)保達(dá)標(biāo)壓力下，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率增加風(fēng)機(jī)出力。增加能耗之外，往往還伴隨著除塵器和風(fēng)機(jī)的頻繁磨損損壞。有的廠家最終甚至需要新建除塵器機(jī)組來分擔(dān)原除塵系統(tǒng)的部分吸塵支路。
[0007]現(xiàn)有吸塵罩多固定在靠近揚(yáng)塵點(diǎn)位置，在理想設(shè)計(jì)風(fēng)速下可實(shí)現(xiàn)較好收塵效果和穩(wěn)定運(yùn)行，但在提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率后，往往會(huì)出現(xiàn)部分吸塵罩粉塵吸入量偏高的副作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，對(duì)上述吸塵罩進(jìn)行創(chuàng)新性改造，提供一種能夠有效控制排風(fēng)量和粉塵吸入量、有助于實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和大幅降低額外能耗的可應(yīng)用于冶煉工廠除塵系統(tǒng)的節(jié)能型外部集氣吸塵罩。
[0009]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種應(yīng)用于冶煉工廠除塵系統(tǒng)的節(jié)能型外部集氣吸塵罩，包括作為收塵終端設(shè)備使用的常規(guī)傘狀罩體，其特征在于:在罩體小端的直管段安裝伸縮調(diào)節(jié)裝置和\或在罩體大端罩口端面的外側(cè)安裝法蘭邊框和\或在罩體大端罩口端面的內(nèi)側(cè)安裝擋板支架。
[0011]而且，所述的伸縮調(diào)節(jié)裝置包括內(nèi)套管法蘭、內(nèi)套管、外套管和外套管法蘭，罩體小端同軸安裝內(nèi)套管，該內(nèi)套管同軸安裝在內(nèi)套管法蘭上，外套管的下端同軸插裝在內(nèi)套管外側(cè)，該外套管的上端同軸安裝在外套管法蘭上，該內(nèi)套管法蘭和外套管法蘭的四角均通過長(zhǎng)螺栓和螺母連接。
[0012]而且，所述的法蘭邊框安裝在罩體大端罩口端面的外邊緣，法蘭邊框的中心孔與罩體的通風(fēng)孔相連通。
[0013]而且，所述的法蘭邊框的下方安裝一個(gè)或者多個(gè)擋風(fēng)板，該擋風(fēng)板垂直于法蘭邊框設(shè)置且位于罩體大端外部收塵控制區(qū)域的外側(cè)。
[0014]而且，所述的擋板支架由中心擋板和連接筋板構(gòu)成，中心擋板設(shè)置在罩體大端罩口端面的軸心處，中心擋板的偏小端罩口一側(cè)通過螺釘同軸安裝一個(gè)帶內(nèi)螺紋的套筒，該套筒周邊均布安裝多個(gè)連接筋板，該組連接筋板的另一端均安裝在罩體的內(nèi)側(cè)壁上。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型在吸塵罩小端直管段加設(shè)伸縮調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)節(jié)吸塵罩距塵源點(diǎn)距離，控制粉塵吸入量。
[0017]2、本實(shí)用新型在不妨礙操作的情況下，在大端罩口外邊緣加設(shè)法蘭邊框，可在相同吸塵效果下減少約25%的排風(fēng)量(減少了外部空氣吸入量)。
[0018]3、本實(shí)用新型在大端罩口外收塵控制區(qū)域適當(dāng)方位加設(shè)擋風(fēng)板，可以控制粉塵污染后的氣流向特定方向擴(kuò)散，提高收塵效果。
[0019]4、本實(shí)用新型在大端罩口內(nèi)側(cè)加設(shè)擋板支架，通過更換不同節(jié)流面積的擋板來屏蔽罩口中心高風(fēng)速區(qū)域，改變罩口流場(chǎng)分布，避免物料大量吸入。
[0020]5、上述改進(jìn)手段既可以單獨(dú)使用，也可以根據(jù)實(shí)際情況組合使用，從而增加了使用的靈活性以及適用的范圍。
[0021]6、本實(shí)用新型針對(duì)冶煉行業(yè)中因不能將污染源密閉處理而大量采用的外部集氣吸塵罩，在出現(xiàn)吸塵效果不足或吸入物料過多導(dǎo)致后續(xù)除塵工藝超負(fù)荷等狀況時(shí)，在原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，有針對(duì)性的提出了若干改進(jìn)措施，從而有效降低風(fēng)機(jī)能耗，提高除塵系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，降低除塵器運(yùn)行負(fù)載。
【附圖說明】
[0022]圖1是加設(shè)伸縮調(diào)節(jié)裝置示意圖；
[0023]圖2是加設(shè)法蘭邊框示意圖；
[0024]圖3是加設(shè)擋風(fēng)板示意圖；
[0025]圖4是加設(shè)擋板支架示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例；需要說明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]一種應(yīng)用于冶煉工廠除塵系統(tǒng)的節(jié)能型外部集氣吸塵罩，包括罩體3，該罩體的軸心制出通風(fēng)孔，該罩體為公知技術(shù)，因此不對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:在罩體小端的直管段安裝伸縮調(diào)節(jié)裝置和\或在罩體大端罩口端面的外側(cè)安裝法蘭邊框8和\或在罩體大端罩口端面的內(nèi)側(cè)安裝擋板支架。以上方案可以擇一單獨(dú)使用，也可以根據(jù)實(shí)際情況組合使用。
[0028]伸縮調(diào)節(jié)裝置包括內(nèi)套管法蘭4、內(nèi)套管5、外套管7和外套管法蘭6，罩體小端同軸安裝內(nèi)套管，該內(nèi)套管同軸安裝在內(nèi)套管法蘭上，外套管的下端同軸插裝在內(nèi)套管外側(cè)，該外套管的上端同軸安裝在外套管法蘭上，該內(nèi)套管法蘭和外套管法蘭的四角均通過長(zhǎng)螺栓I和螺母2連接定位。
[0029]法蘭邊框安裝在罩體大端罩口端面的外邊緣，法蘭邊框的中心孔與罩體的通風(fēng)孔相連通。法蘭邊框的下方通過緊固件9安裝一個(gè)或者多個(gè)擋風(fēng)板10，該擋風(fēng)板垂直于法蘭邊框設(shè)置且位于罩體大端罩口外部收塵控制區(qū)域的外側(cè)。
[0030]擋板支架由中心擋板13和連接筋板11構(gòu)成，中心擋板設(shè)置在罩體大端罩口端面的軸心處，中心擋板的偏小端罩口一側(cè)同軸安裝一個(gè)帶內(nèi)螺紋的套筒14，該套筒通過螺釘12與中心擋板連接，因此中心擋板可以更換。套筒周邊安裝多個(gè)連接筋板(連接筋板的數(shù)量不限，本實(shí)施例中為四個(gè))，該組連接筋板的另一端均安裝在罩體的內(nèi)側(cè)壁上。
[0031]本實(shí)用新型所提出的改進(jìn)措施是針對(duì)單獨(dú)的吸塵罩，但必須同時(shí)考慮對(duì)其調(diào)整所導(dǎo)致的其它相鄰并聯(lián)吸塵罩的風(fēng)量改變，以同時(shí)調(diào)試一組支管下屬的若干吸塵罩為宜，原則是盡量保證同一主分支管下屬的各個(gè)吸塵罩的排風(fēng)量之間的分配比例與設(shè)計(jì)比例相符。
[0032]對(duì)除塵系統(tǒng)的收塵管網(wǎng)整體而言，風(fēng)量調(diào)整多采用調(diào)節(jié)閥門開度的方式，改變系統(tǒng)中各段的壓力損失使各段的風(fēng)量達(dá)到要求，維持系統(tǒng)的最佳運(yùn)行工況。
[0033]就收塵管網(wǎng)局部支路而言，在排除漏風(fēng)點(diǎn)和吹掃管道積灰等常規(guī)維護(hù)措施之外，根據(jù)實(shí)際情況針對(duì)性采用本實(shí)用新型提出的改進(jìn)措施，可以有效的挖掘現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)行潛力，維持除塵系統(tǒng)運(yùn)行在穩(wěn)定工況，避免因部分吸塵罩收塵效果不佳而提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率，從而實(shí)現(xiàn)降低除塵器及風(fēng)機(jī)負(fù)載并有效減少除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)能耗的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于冶煉工廠除塵系統(tǒng)的節(jié)能型外部集氣吸塵罩，包括作為收塵終端設(shè)備使用的常規(guī)傘狀罩體，其特征在于:在罩體小端的直管段安裝伸縮調(diào)節(jié)裝置和\或在罩體大端罩口端面的外側(cè)安裝法蘭邊框和\或在罩體大端罩口端面的內(nèi)側(cè)安裝擋板支架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于冶煉工廠除塵系統(tǒng)的節(jié)能型外部集氣吸塵罩，其特征在于:所述的伸縮調(diào)節(jié)裝置包括內(nèi)套管法蘭、內(nèi)套管、外套管和外套管法蘭，罩體小端同軸安裝內(nèi)套管，該內(nèi)套管同軸安裝在內(nèi)套管法蘭上，外套管的下端同軸插裝在內(nèi)套管外偵U，該外套管的上端同軸安裝在外套管法蘭上，該內(nèi)套管法蘭和外套管法蘭的四角均通過長(zhǎng)螺栓和螺母連接定位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于冶煉工廠除塵系統(tǒng)的節(jié)能型外部集氣吸塵罩，其特征在于:所述的法蘭邊框安裝在罩體大端罩口端面的外邊緣，法蘭邊框的中心孔與罩體的通風(fēng)孔相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于冶煉工廠除塵系統(tǒng)的節(jié)能型外部集氣吸塵罩，其特征在于:所述的法蘭邊框的下方安裝一個(gè)或者多個(gè)擋風(fēng)板，該擋風(fēng)板垂直于法蘭邊框設(shè)置且位于罩體大端外部收塵控制區(qū)域的外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于冶煉工廠除塵系統(tǒng)的節(jié)能型外部集氣吸塵罩，其特征在于:所述的擋板支架由中心擋板和連接筋板構(gòu)成，中心擋板設(shè)置在罩體大端罩口端面的軸心處，中心擋板的偏小端罩口一側(cè)通過螺釘同軸安裝一個(gè)帶內(nèi)螺紋的套筒，該套筒周邊均布安裝多個(gè)連接筋板，該組連接筋板的另一端均安裝在罩體的內(nèi)側(cè)壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于冶煉工廠除塵系統(tǒng)的節(jié)能型外部集氣吸塵罩，包括作為收塵終端設(shè)備使用的常規(guī)傘狀罩體，在罩體小端的直管段安裝伸縮調(diào)節(jié)裝置和\或在罩體大端罩口端面的外側(cè)安裝法蘭邊框和\或在罩體大端罩口端面的內(nèi)側(cè)安裝擋板支架。本實(shí)用新型針對(duì)冶煉行業(yè)中因不能將污染源密閉處理而大量采用的外部集氣吸塵罩，在出現(xiàn)吸塵效果不足或吸入物料過多導(dǎo)致后續(xù)除塵工藝超負(fù)荷等狀況時(shí)，在原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，有針對(duì)性的提出了若干改進(jìn)措施。合理采用本實(shí)用新型提出的吸塵罩改進(jìn)措施，可提高除塵系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，有效降低除塵器及風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)載，減少除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)能耗。
【IPC分類】B08B15/02
【公開號(hào)】CN205217570
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520819842
【發(fā)明人】馬建民, 盧澤
【申請(qǐng)人】天津市紐普蘭環(huán)保發(fā)展有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日