多孔膜曝氣器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種污水處理裝置，更具體地說，它涉及一種多孔膜曝氣器。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代化建設的不斷發(fā)展，為了能夠提高環(huán)境的質(zhì)量，而在環(huán)境這一塊，水資源的污染首當其沖，因此在污水好氧處理中，通過曝氣使水中有適量的氧氣，可以保持水處理中的好氧菌群能夠存在并有效的工作，目前大都采用鼓風曝氣充氧機的方式來提高污水中的含氧量，而曝氣器是鼓風曝氣充氧機的必備設備。
[0003]而現(xiàn)有的曝氣器大多為膜片式微孔曝氣器，該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，因此受到消費者的普遍歡迎。
[0004]而膜片式微孔曝氣器也分為很多種，其中盤式曝氣器在水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)中也得到很廣泛的使用。而現(xiàn)有的盤式曝氣器包括盤體和膜片，膜片由硅橡膠制成，在膜片上設有很多微孔且膜片是包裹在盤體的一端上的，通過將氣管連接在盤體的進氣口上，氣體會從出氣口處出去，而由于膜片覆蓋在出氣口處，因此，氣體會使膜片變形，進而使膜片上的微孔變大，這時候氣體就可以通過微孔出去了，當不充氣的時候，膜片恢復形變，微孔重新閉合，這樣能夠有效的防止外界的水通過微孔倒灌入氣管內(nèi)。但是由于膜片只是套在盤體上，但由于有時氣壓波動、污水池中其他部分曝氣器堵塞等原因，造成氣壓超過正常值時，曝氣器膜片異常擴張拉伸，使膜片撕裂或者脫落，整個曝氣系統(tǒng)不能正常工作，造成較大的經(jīng)濟損失。
[0005]而針對這個問題，申請?zhí)枮?01120115544.4的中國專利，其公開了一種抗撕防脫曝氣器，包括支撐板(即圓盤)和微孔橡膠膜片，通過在支承板上設置拱形限位裝置，當曝氣管路內(nèi)其他異常升高時，在膜片鼓起到一定程度后，拱形限位裝置能夠與膜片接觸，從而使膜片停止鼓起。但是這樣的設置會導致在設計支承板的模具的時候，會導致模具很難進行脫模，進而導致模具結(jié)構(gòu)的復雜話，提高加工成本;而且，由于膜片是具有彈性的，當膜片的一部分與拱形限位裝置接觸后，該部分不會繼續(xù)擴張，而未與拱形限位裝置接觸的部分則會繼續(xù)擴張，進而導致在曝氣管內(nèi)氣壓足夠大的時候，膜片還是會存在脫離現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且能夠防止膜片脫離圓盤的微孔橡膠膜片。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種多孔膜曝氣器，包括盤體以及與盤體貼合設置的膜片，所述膜片上設有內(nèi)壁與盤體外壁貼合設置的環(huán)形彈性凸起，所述環(huán)形彈性凸起的內(nèi)壁上設有與其同心設置的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設有若干個與環(huán)形凹槽側(cè)壁固定連接且圍繞環(huán)形凹槽軸線均勻圓周分布的連接塊，所述盤體側(cè)壁上設有若干個可伸入環(huán)形凹槽內(nèi)的卡塊。
[0008]優(yōu)選的，若干個所述連接塊將環(huán)形凹槽分成若干個與卡塊配合的卡槽。
[0009]優(yōu)選的，所述卡槽的深度小于卡塊的長度且卡槽側(cè)壁能與卡塊側(cè)壁貼合。
[0010]優(yōu)選的，相鄰兩所述卡塊之間形成可與連接塊側(cè)壁貼合的圓弧面。
[0011]優(yōu)選的，所述盤體上設有出氣口和以出氣口為圓心的環(huán)形凸塊，所述環(huán)形凸塊與膜片相抵。
[0012]優(yōu)選的，所述出氣口呈喇叭狀。
[0013]優(yōu)選的，所述膜片上設有若干個圍繞環(huán)形凸塊設置的透氣孔，所述透氣孔的直徑為3_5mm0
[0014]優(yōu)選的，所述盤體的厚度大于卡塊的厚度且盤體設有出氣口的一端與卡塊的一端處于同一平面。
[0015]優(yōu)選的，所述環(huán)形彈性凸塊的內(nèi)環(huán)面朝著背對膜片的一側(cè)延伸形成翻邊。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為:在裝配的時候，通過將卡塊伸入環(huán)形凹槽內(nèi)，從而實現(xiàn)將膜片固定在盤體上，當多孔膜曝氣器工作的時候，膜片會膨脹，從而使膜片與環(huán)形凸塊之間存在間隙，這時，氧氣就可以通過這個間隙，然后通過透氣孔出去，而在膜片膨脹的過程中，由于環(huán)形凹槽內(nèi)設置有連接塊，連接塊能夠阻擋環(huán)形凹槽的側(cè)壁處出現(xiàn)較大程度的形變，而且卡塊是均勻圓周分布的，從而保證對環(huán)形凹槽側(cè)壁的各個部分都能產(chǎn)生很好的拉扯力，進而能夠有效的防止卡塊與環(huán)形凹槽脫離。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型多孔膜曝氣器的裝配圖；
[0018]圖2為本實用新型多孔膜曝氣器中實施例一的爆炸圖；
[0019]圖3為實施例一中膜片的剖視圖；
[0020]圖4為本實用新型多孔膜曝氣器中實施例一的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5為盤體的剖視圖；
[0022]圖6為本實用新型多孔膜曝氣器中實施例二的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖7為實施例二中膜片的剖視圖。
[0024]附圖標記:1、盤體；11、出氣口；2、環(huán)形彈性凸起；21、卡槽;22、環(huán)形凹槽;3、膜片；31、透氣孔;32、環(huán)形嵌槽;4、翻邊;5、連接塊;6、圓弧面;7、卡塊;8、環(huán)形凸塊。
【具體實施方式】
[0025]參照圖1至圖7對本實施例做進一步說明。
[0026]實施例一:
[0027]一種多孔膜曝氣器，包括盤體1以及與盤體1 一端貼合設置的膜片3，該膜片3覆蓋住盤體1上設置的出氣口 11，而在膜片3的一端上設置與盤體1外壁貼合設置的環(huán)形彈性凸起2，環(huán)形凸起的內(nèi)壁上設置與其同心設置的環(huán)形凹槽22，在環(huán)形凹槽22內(nèi)設置若干個與環(huán)形凹槽22側(cè)壁固定連接且圍繞環(huán)形凹槽22軸線均勻圓周分布的連接塊5，而相應的，在盤體1的側(cè)壁上設置若干個可伸入環(huán)形凹槽22內(nèi)的卡塊7，當然，這個卡塊7優(yōu)選是圍繞盤體1軸線均勻圓周分布的，通過均勻圓周的設置方式，來保證在膜片3膨脹時，環(huán)形凹槽22側(cè)壁各處的受力都是十分均勻的，為了減少連接作用在環(huán)形凹槽22側(cè)壁上的力，本實施例采用將卡塊7設計為圓弧形的凸起，減少卡塊7與環(huán)形凹槽22接觸處的應力集中。當曝氣器內(nèi)氣壓突然升高的時候，膜片3的膨脹量會急劇增大，而要使膜片3脫離盤體1，則要使環(huán)形彈性凸起2出現(xiàn)較大程度的形變量，進而使卡塊7脫離環(huán)形凹槽22，但是由于在環(huán)形凹槽22內(nèi)設置均勻圓周分布的連接塊5，連接塊5的存在能夠?qū)Νh(huán)形凹槽22的側(cè)壁起到很好的拉扯作用，能夠有效的防止環(huán)形凹槽22側(cè)壁出現(xiàn)較大的形變量而導致的卡塊7脫離環(huán)形凹槽22的情況出現(xiàn)，而作為一個優(yōu)選方案，本實施例選擇使相鄰兩連接塊5之間形成與卡塊7配合的卡槽21，當卡塊7伸入到卡槽21內(nèi)后，兩連接塊5能夠?qū)▔K7起到夾持的作用，進而進一步達到防止卡塊7脫離卡槽21的作用。本實施例涉及的改進主要在膜片3上，而膜片3是采用硅膠片制成的，其具有較好的柔韌性，在注塑加工膜片3的時候，只需要使膜片3出現(xiàn)形變，即可完成膜片3的脫模工作，因此就不需要具體涉及太過復雜的脫模機構(gòu)，降低成本，而且膜片3與盤體1的裝配十分簡單。
[0028]而由于現(xiàn)有的膜片3，其上面的透氣孔31的孔徑都很小，通過使膜片3膨脹的方式使透氣孔31打開，當膜片3恢復原狀的時候，透氣孔31自動關閉，結(jié)構(gòu)十分巧妙，但是該結(jié)構(gòu)只能適用于氣體或者不含雜質(zhì)的液體，當需要通入一些含有懸浮顆粒的液體的時候，則容易導致透氣孔31堵塞，而隨著透氣孔31的堵塞，則需要曝氣器內(nèi)更大的壓強，使膜片3產(chǎn)生更大的形變，而透氣孔31的孔徑也相應的變大，已達到適應懸浮顆粒通過。而如果當