粘稠廢水的脫稠設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及含粘性物質(zhì)的廢水處理器械。
【背景技術(shù)】
[0002]用玉米芯生產(chǎn)糠醛的工藝中，會產(chǎn)生大量的粘稠廢水，粘性成分和廢水難以分離處理，難以回收利用。
[0003]中國專利申請?zhí)枮?01410705572X的一種稠環(huán)化合物廢水的治理方法，以稠環(huán)化合物廢水為原料，經(jīng)苯乙烯-二苯乙烯共聚大孔樹脂吸附處理，再經(jīng)解吸回收鄰苯二甲酸，流出液I待用；所述流出液I經(jīng)氨水中和至pH值為7?8，經(jīng)N-甲基葡萄糖氨基螯合物樹脂吸附處理，再經(jīng)解吸回收硼酸，流出液II待用；向所述的流出液II中加入濃硫酸調(diào)節(jié)pH值為5.0?5.5，經(jīng)常壓蒸餾得到硫酸銨鹽。該發(fā)明采用了多種輔助原料處理化工污水，成本較高，廢水成分復(fù)雜，后處理難度加大了。
[0004]專利申請?zhí)枮?008100646812的稠油、超稠油石化廢水高效絮凝劑及其制備方法，它是由陽離子型有機高分子絮凝劑以及一種無機復(fù)合絮凝劑組成。其中陽離子型有機高分子絮凝劑為陽離子聚丙烯酰胺；本發(fā)明中所述的無機復(fù)合絮凝劑為組分中含有聚硅酸、三價鐵鹽及其水解聚合物以及含有磷酸鹽為穩(wěn)定劑的多鹽類水解共聚物。陽離子型有機高分子絮凝劑和一種無機復(fù)合絮凝劑的重量比為75?300: 1?5。該絮凝劑的制備方法采用聚硅酸與硫酸亞鐵氧化共聚法制備，在制備過程中引入磷酸根為穩(wěn)定劑，在一定溫度下水解聚合一定時間而成，并確定了組分的最佳比。該發(fā)明的絮凝劑消耗多，增加了固廢物的排放。
[0005]專利申請?zhí)枮?005101367305的發(fā)明公開了一種生物處理稠油廢水的方法，采用互隔交鏈孢霉，經(jīng)活化與增殖培養(yǎng)后制備成菌體，然后投加到稠油廢水中，在溫度20?35°C、搖床轉(zhuǎn)速100?200rpm環(huán)境條件下經(jīng)6?96小時處理稠油廢水；其中以質(zhì)量百分比計，菌體接種量為1%?3%。該發(fā)明裝置中的菌種容易死亡失效，保養(yǎng)和維護(hù)比較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]實用新型目的:
[0007]提供一種能夠快速低成本分離粘性物質(zhì)和廢水的粘稠廢水的脫稠工藝及其設(shè)備。
[0008]技術(shù)方案:
[0009]本實用新型公開的含有粘稠物的廢水脫稠設(shè)備，該設(shè)備由內(nèi)而外依次設(shè)置有內(nèi)筒體、外筒體，內(nèi)筒體的壁面具有眾多的粘液孔，外筒體的壁面具有孔徑較小的眾多的廢水孔，粘液孔孔徑大于廢水孔，便于粘液從粘液孔的流淌，幾部不從廢水孔溢出。內(nèi)筒體的上方或者下方具有能夠驅(qū)動內(nèi)筒體旋轉(zhuǎn)高速離心栗。內(nèi)筒體上部聯(lián)通有進(jìn)液口、外筒體下部聯(lián)通有粘液出口、內(nèi)筒體中部聯(lián)通有水溶液出口，穿過外筒體。進(jìn)液口聯(lián)通內(nèi)筒體內(nèi)部，粘液出口聯(lián)通內(nèi)筒體與外通體之間的空間。高速離心栗能夠驅(qū)動內(nèi)筒體旋轉(zhuǎn)，外筒體不轉(zhuǎn)動。外筒體外圍具有不旋轉(zhuǎn)的水蒸汽加熱夾套。
[0010]工作時，含有粘稠物的廢水從進(jìn)液口進(jìn)入內(nèi)筒體中，高速離心栗驅(qū)動內(nèi)筒體旋轉(zhuǎn)，其中的粘性液體和廢水被旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力甩出內(nèi)筒體，由于粘性較大，粘性液體基本吸附或滯留在內(nèi)筒體外壁和外筒體之間，然后可通過粘液出口排出；由于廢水沒有粘性，廢水被離心力甩出更遠(yuǎn)，穿越內(nèi)筒體壁面的粘液孔和外筒體壁面的廢水孔，集聚在外筒體和加熱夾套之間，然后可通過水溶液出口排出該設(shè)備。
[0011 ] 加熱夾套可以給內(nèi)部的液體加熱，優(yōu)選含粘性物質(zhì)的廢水溫度控制在(100-110 °c左右)的狀態(tài)，此時粘性物質(zhì)具有較高的流動性，又不會太高導(dǎo)致水蒸氣流失太多。
[0012]高速離心栗的轉(zhuǎn)速為5000-8000轉(zhuǎn)/分，保證沒粘性的廢水在次離心力作用下將穿越內(nèi)筒體壁面和外筒體壁面，而粘性物質(zhì)在適度的離心力和粘滯性作用下，被甩出內(nèi)筒體，又不會甩出外筒體。
[0013]分離糠醛副產(chǎn)物等粘性液體和水份，先脫水汽，再脫稠液，加入醋酸，生成NaAc。原廢液進(jìn)入高速離心分離機分別將三種物物質(zhì)分別分離出來。
[0014]有益效果:
[0015]本發(fā)明的分離設(shè)備，工藝簡潔，易操作，可以實現(xiàn)全自控。本發(fā)明適用于多種含有粘性液體的液體混合物分離，而且分離比較徹底，分離后的物質(zhì)容易回收再利用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一個剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的一個工藝流程圖。
[0018]圖中:1-進(jìn)液口、2-高速離心栗、3-加熱夾套、4-水溶液出口、5-粘液出口、6_外筒體、7-內(nèi)筒體。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2所示的粘稠廢水的脫稠設(shè)備，由內(nèi)而外依次設(shè)置有內(nèi)筒體7、外筒體6，內(nèi)筒體7的壁面具有眾多的粘液孔，外筒體6的壁面具有孔徑較小的眾多的廢水孔，粘液孔孔徑大于廢水孔。內(nèi)筒體7的上方或者下方具有能夠驅(qū)動內(nèi)筒體6旋轉(zhuǎn)高速離心栗2。內(nèi)筒體7上部聯(lián)通有進(jìn)液口 1、外筒體6下部聯(lián)通有粘液出口 5、內(nèi)筒體7中部聯(lián)通有水溶液出口 4，穿過外筒體7。進(jìn)液口聯(lián)通內(nèi)筒體內(nèi)部，粘液出口聯(lián)通內(nèi)筒體與外通體之間的空間。外筒體7不旋轉(zhuǎn)，外筒體外圍具有不旋轉(zhuǎn)的水蒸汽加熱夾套。
【主權(quán)項】
1.一種粘稠廢水的脫稠設(shè)備，其特征在于:該設(shè)備由內(nèi)而外依次設(shè)置有內(nèi)筒體、外筒體，內(nèi)筒體的壁面具有眾多的粘液孔，外筒體的壁面具有孔徑較小的眾多的廢水孔；內(nèi)筒體的上方或者下方具有能夠驅(qū)動內(nèi)筒體旋轉(zhuǎn)高速離心栗；內(nèi)筒體上部聯(lián)通有進(jìn)液口、外筒體下部聯(lián)通有粘液出口、內(nèi)筒體中部聯(lián)通有水溶液出口，穿過外筒體； 進(jìn)液口聯(lián)通內(nèi)筒體內(nèi)部，粘液出口聯(lián)通內(nèi)筒體與外通體之間的空間；高速離心栗能夠驅(qū)動內(nèi)筒體旋轉(zhuǎn)，外筒體不轉(zhuǎn)動。2.如權(quán)利要求1所述的粘稠廢水的脫稠設(shè)備，其特征在于:粘液孔孔徑大于廢水孔。3.如權(quán)利要求1所述的粘稠廢水的脫稠設(shè)備，其特征在于:外筒體外圍具有水蒸汽加熱夾套，工作時加熱夾套不旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種粘稠廢水的脫稠設(shè)備，該設(shè)備具有高速離心泵、連接在高速離心泵上部的進(jìn)液口、連接在高速離心泵下部的粘液出口、連接在高速離心泵中部的水溶液出口。高速離心泵由內(nèi)而外依次設(shè)置有內(nèi)筒體、外筒體、加熱夾套，高速離心泵能夠驅(qū)動內(nèi)筒體旋轉(zhuǎn)，外筒體、加熱夾套不轉(zhuǎn)動。本實用新型能夠快速分離粘液和廢水，分離效果好，效率高。
【IPC分類】B04B5/04, C02F1/38
【公開號】CN205061618
【申請?zhí)枴緾N201520824185
【發(fā)明人】仇曉豐, 奚儒偉, 趙桂花
【申請人】上海毅知實業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月23日