鋼管內(nèi)混凝土清除機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，主要是用于清除建筑工地的鋼管尤其是建筑腳手架鋼管內(nèi)部充填的混凝土的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模大，高、難、大、新工程大量涌現(xiàn)，建筑施工中必不可少的腳手架大量應(yīng)用到鋼管。由于鋼管在施工使用時不可避免的會與混凝土接觸，常常會堵塞鋼管內(nèi)孔，導(dǎo)致鋼管的使用性能及用途受到制約，無法用于頂托、底座、對接等，傳統(tǒng)的處理方法或者是切割堵塞部位，或者是采取人工、化學(xué)品、電錘、風(fēng)鎬等方法去除堵塞的混凝土，不僅費(fèi)時費(fèi)力，且效果都不理想，一些鋼管只能報(bào)廢，增加了鋼管的使用成本及管理成本，影響了施工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決鋼管被混凝土堵塞的問題，提供一種可以高效清除鋼管的混凝土并且在清除過程中可保持鋼管的完整性、恢復(fù)鋼管的使用性能、降低管理成本、環(huán)保節(jié)能、操作簡潔安全的鋼管內(nèi)混凝土清除機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]鋼管內(nèi)混凝土清除機(jī)，包括有安裝于機(jī)架上的機(jī)體，安裝于機(jī)體上的相互緊鄰的水栗箱、過濾箱和沉淀箱，安裝于水栗箱和過濾箱上方的帶防護(hù)罩的驅(qū)動變速總成)和水鉆裝置，安裝于沉淀箱上方的用于夾持鋼管的夾具裝置，設(shè)置于水鉆裝置和夾具裝置之間的導(dǎo)流擋板，設(shè)置于導(dǎo)流擋板和夾具下方的物水分離網(wǎng)和位于物水分離網(wǎng)下方的過濾網(wǎng)，連接于過濾網(wǎng)末端的將混凝土碎塊導(dǎo)出沉淀箱外的導(dǎo)槽，安裝于機(jī)體外的控制箱；水栗箱和過濾箱之間通過矮隔板分隔，過濾箱和沉淀箱之間通過高度延伸至機(jī)體頂部的高隔板隔開；所述水鉆裝置包括有帶進(jìn)水口的水鉆接頭及安裝于水鉆接頭上的水鉆頭，驅(qū)動變速總成的輸出端與水鉆接頭聯(lián)接；在驅(qū)動變速總成的底座上安裝有由行車手柄帶動的軸心與水鉆頭軸心相垂直的齒輪，與齒輪配裝的齒條安裝于機(jī)體頂部中間的行走軌道上，通過轉(zhuǎn)動行車手柄帶動驅(qū)動變速總成往復(fù)行走；所述夾具裝置包括安裝于夾具底座上的夾頭以及帶動夾頭開合的由夾具手柄帶動的對刀絲桿，水鉆頭對向夾頭夾持的鋼管內(nèi)孔；設(shè)置于水栗箱中的水栗的栗水管接入水鉆接頭的進(jìn)水口，在高隔板上高于矮隔板的位置設(shè)置有通水口，在矮隔板上設(shè)置有過濾裝置，在矮隔板上高于過濾裝置的位置設(shè)置有溢流口，在水栗箱、過濾箱和沉淀箱底部分別設(shè)置有排污閥；驅(qū)動變速總成和水栗與控制箱電連接。
[0006]本實(shí)用新型水鉆頭與夾具裝置的夾頭咬合中點(diǎn)位于同一平面軸線上。所述過濾裝置是在帶網(wǎng)孔的安裝槽內(nèi)裝填過濾棉。在過濾網(wǎng)下方設(shè)置有防沖板。所述物水分離網(wǎng)、過濾網(wǎng)、柔性防沖板朝外端逐漸向下傾斜。在機(jī)架底部設(shè)置有行走輪。
[0007]本實(shí)用新型采用水鉆頭作為刀具，利用高速水流射向鋼管內(nèi)的混凝土，將混凝土沖碎散落，在不切割破壞鋼管本身的情況下有效清除堵塞的混凝土，確保鋼管的完好性和回用。清理下來的混凝土碎塊大部分可以及時排除機(jī)體外，噴射水可以重復(fù)循環(huán)使用。整臺設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、安全可靠，使用操作方便，外形尺寸小，不浪費(fèi)水資源，功耗低。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1取下了水鉆頭的俯視圖；
[0010]圖3為圖1的左視圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型的電控系統(tǒng)圖；
[0012]圖5為本實(shí)用新型的水循環(huán)過濾系統(tǒng)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括有安裝于機(jī)架上的機(jī)體8，安裝于機(jī)體上的相互緊鄰的水栗箱16、過濾箱23和沉淀箱24，安裝于水栗箱16和過濾箱23上方的帶防護(hù)罩1的驅(qū)動變速總成4和水鉆裝置，安裝于沉淀箱上方的用于夾持鋼管的夾具裝置3，設(shè)置于水鉆裝置和夾具裝置之間的導(dǎo)流擋板18，設(shè)置于導(dǎo)流擋板和夾具下方的物水分離網(wǎng)9和位于物水分離網(wǎng)下方的過濾網(wǎng)11，連接于過濾網(wǎng)末端的將混凝土碎塊導(dǎo)出沉淀箱外的導(dǎo)槽10，安裝于機(jī)體外的控制箱27。在過濾網(wǎng)下方設(shè)置有防沖板12。所述物水分離網(wǎng)9、過濾網(wǎng)11、柔性防沖板12朝外端逐漸向下傾斜。水栗箱和過濾箱之間通過矮隔板25分隔，過濾箱和沉淀箱之間通過高度延伸至機(jī)體頂部的高隔板26隔開。所述水鉆裝置包括有帶進(jìn)水口 5的水鉆接頭6及安裝于水鉆接頭上的水鉆頭7，驅(qū)動變速總成的輸出端與水鉆接頭6聯(lián)接。在驅(qū)動變速總成的底座上安裝有由行車手柄2帶動的軸心與水鉆頭7軸心相垂直的齒輪，與齒輪配裝的齒條20安裝于機(jī)體頂部中間的行走軌道上，通過轉(zhuǎn)動行車手柄帶動驅(qū)動變速總成往復(fù)行走。所述夾具裝置包括安裝于夾具底座上的夾頭19以及帶動夾頭開合的由夾具手柄21帶動的對刀絲桿22，水鉆頭對向夾頭夾持的鋼管內(nèi)孔，最佳狀態(tài)是水鉆頭與夾具裝置的夾頭咬合中點(diǎn)位于同一平面軸線上。設(shè)置于水栗箱中的水栗17的栗水管接入水鉆接頭6的進(jìn)水口 5，在高隔板上高于矮隔板的位置設(shè)置有通水口 13，在矮隔板上設(shè)置有過濾裝置14，該過濾裝置是在帶網(wǎng)孔的安裝槽內(nèi)裝填過濾棉。在矮隔板上高于過濾裝置的位置設(shè)置有溢流口 15，在水栗箱16、過濾箱23和沉淀箱24底部分別設(shè)置有排污閥28。驅(qū)動變速總成4和水栗17與控制箱27電連接。在機(jī)架底部設(shè)置有行走輪29。
[0014]本實(shí)施例的安全防護(hù)罩1用2.0mm厚度板材卷板后制作為25_30cm高罩體并與驅(qū)動總成最小間距在10cm以上，要求罩體整體有一定剛度，翻起時不應(yīng)變形，罩體非操作面打孔以便散熱。機(jī)架四面用板材進(jìn)行封閉形成長1200X寬550X高700的機(jī)體8。導(dǎo)流擋板18是為了防止工作時水鉆頭上飛濺的水，將水順延導(dǎo)流板流入沉淀箱。夾具裝置3的對刀絲桿22兩端為正反絲牙、直徑為Φ22，夾具裝置可迅速而方便地夾持固定待清理鋼管。驅(qū)動變速總成4額定電壓220V，額定功率3980瓦，額定轉(zhuǎn)速750R/min，足夠的動力和轉(zhuǎn)速可保障穩(wěn)定的輸出和工作效率。驅(qū)動變速總成的往復(fù)移動的有限行程為40-50cm。采用水鉆頭7作為刀具可以確保有效清除鋼管內(nèi)混凝土。在機(jī)體上位于沉淀箱的外臂開設(shè)有混凝土殘塊排出口 30，導(dǎo)槽10從排出口延伸至機(jī)體外，水鉆頭切割下來的混凝土殘塊大部分沿導(dǎo)槽10從排出口 30排出。物水分離網(wǎng)9及過濾網(wǎng)11安裝時坡度應(yīng)大于35度，有利于混凝土殘塊的順利自動排除。沉淀箱采用2.0mm鋼板制作，在沉淀箱在距上口 10cm處設(shè)置朝外向下傾斜的防沖板12，其傾斜角度控制住6