氣浮池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣浮池。
【背景技術(shù)】
[0002]氣浮法是一種高效的固液分離方法，主要用于去除水中的懸浮物、油類物質(zhì)、C0D、B0D等。其工作原理是未經(jīng)處理的污水首先進(jìn)入裝有產(chǎn)生微氣泡的小型充氣段。污水在上升的過(guò)程中通過(guò)充氣段，絮體和懸浮物與微氣泡充分混合接觸，由于氣固混合物和液體之間存在密度差，以至產(chǎn)生一個(gè)垂直向上的浮力，將固體懸浮物帶到水面。上浮過(guò)程中散氣泡附著到懸浮物上，到達(dá)水面后固體懸浮物便依靠這些氣泡支撐維持在水面，形成浮渣層，浮渣層通過(guò)連續(xù)移動(dòng)的鏈條刮渣機(jī)刮到污泥槽中去除。
[0003]目前國(guó)內(nèi)常用的氣浮方式氛圍兩種:溶氣氣浮和渦凹?xì)飧　?br>[0004]溶氣氣浮的工作原理是:由空氣壓縮機(jī)送到空氣罐中的空氣通過(guò)射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同栗送過(guò)來(lái)的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過(guò)程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達(dá)到去除SS和CODcr的目的。
[0005]渦凹?xì)飧〉墓ぷ髟硎?經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機(jī)的小型充氣段，污水在上升的過(guò)程中通過(guò)充氣段與曝氣機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合，曝氣機(jī)將水面上的空氣通過(guò)抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機(jī)的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空氣通過(guò)曝氣機(jī)輸入水中，填補(bǔ)真空，微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。
[0006]溶氣氣浮具有氣泡細(xì)密、效率高等優(yōu)點(diǎn)，但也有配套設(shè)備多、運(yùn)行參數(shù)難控制、故障率高等缺點(diǎn)。渦凹?xì)飧∮性O(shè)備簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，但其氣泡較大，處理效率往往不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型高效氣浮池。
[0008]技術(shù)方案如下:
[0009]—種氣浮池，其關(guān)鍵在于:包括池體，在該池體內(nèi)設(shè)有溢流墻，在該溢流墻的兩側(cè)分別設(shè)有一級(jí)導(dǎo)流墻和二級(jí)導(dǎo)流墻，所述一級(jí)導(dǎo)流墻和池體之間形成進(jìn)水配水區(qū)，所述一級(jí)導(dǎo)流墻和溢流墻之間形成氣浮混合區(qū)，所述溢流墻和二級(jí)導(dǎo)流墻之間形成氣浮分離區(qū)，所述二級(jí)導(dǎo)流墻和池體之間形成出水區(qū)，所述配水區(qū)和氣浮混合區(qū)底部連通，所述氣浮混合區(qū)和氣浮分離區(qū)上部連通，所述氣浮分離區(qū)和出水區(qū)底部連通，在所述氣浮混合區(qū)的底部設(shè)有曝氣裝置，在該曝氣裝置上方設(shè)有氣泡切割裝置，在所述氣浮分離區(qū)上部設(shè)有浮渣導(dǎo)流斜板和浮渣槽，該浮渣導(dǎo)流斜板向所述氣浮混合區(qū)方向傾斜，該浮渣導(dǎo)流斜板的上側(cè)邊與浮渣槽的槽口處連接。
[0010]采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，污水經(jīng)進(jìn)水管流入進(jìn)水配水區(qū)，配水均勻后經(jīng)一級(jí)導(dǎo)流墻流入氣浮混合區(qū)，氣浮混合區(qū)內(nèi)設(shè)置曝氣裝置和氣泡切割裝置，曝氣裝置產(chǎn)生直徑為0.2?1.0mm的氣泡，經(jīng)氣泡切割裝置切割后形成0.01?0.1mm的微氣泡，微氣泡與污水混合并與污水中的懸浮物充分接觸后進(jìn)入氣浮分離區(qū)，通過(guò)微氣泡的浮選作用，在緩慢上升過(guò)程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達(dá)到去除SS和CODcr的目的。浮渣通過(guò)浮渣導(dǎo)流斜板流到浮渣槽內(nèi)，處理后的污水則經(jīng)二級(jí)導(dǎo)流墻進(jìn)入出水區(qū)。具有設(shè)備簡(jiǎn)單、易操作、故障率小、氣泡細(xì)密、處理效率高等優(yōu)點(diǎn)。解決了傳統(tǒng)溶氣氣浮和渦凹?xì)飧〉娜秉c(diǎn)。適用于各種不同類型的污水處理。
[0011]上述氣泡切割裝置包括切割電機(jī)，該切割電機(jī)的輸出軸軸向連接有切割轉(zhuǎn)軸，該切割轉(zhuǎn)軸豎向伸入所述氣浮混合區(qū)，在所述切割轉(zhuǎn)軸上軸向設(shè)有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)切割槳。采用以上技術(shù)方案，切割電機(jī)帶動(dòng)切割轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)切割槳旋轉(zhuǎn)，對(duì)向上冒進(jìn)的氣泡進(jìn)行切割，減小氣泡體積，提高處理效果。
[0012]上述旋轉(zhuǎn)切割槳包括定位盤，該定位盤的中心位置套設(shè)在所述切割轉(zhuǎn)軸上，在所述定位盤的邊緣環(huán)向設(shè)有至少兩個(gè)槳片。采用以上技術(shù)方案，定位盤起連接固定作用，槳片起切割作用。
[0013]上述浮渣導(dǎo)流斜板與水平方向的夾角為5?15°。采用以上技術(shù)方案，浮渣導(dǎo)流斜板的導(dǎo)流效果好。
[0014]有益效果:采用本實(shí)用新型的氣浮池，污水經(jīng)進(jìn)水管流入進(jìn)水配水區(qū)，配水均勻后經(jīng)一級(jí)導(dǎo)流墻流入氣浮混合區(qū)，氣浮混合區(qū)內(nèi)設(shè)置曝氣裝置和氣泡切割裝置，曝氣裝置產(chǎn)生直徑為0.2?1.0mm的氣泡，經(jīng)氣泡切割裝置切割后形成0.01?0.1mm的微氣泡，微氣泡與污水混合并與污水中的懸浮物充分接觸后進(jìn)入氣浮分離區(qū)，通過(guò)微氣泡的浮選作用，在緩慢上升過(guò)程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達(dá)到去除SS和CODcr的目的。浮渣通過(guò)浮渣導(dǎo)流斜板流到浮渣槽內(nèi)，處理后的污水則經(jīng)二級(jí)導(dǎo)流墻進(jìn)入出水區(qū)。具有設(shè)備簡(jiǎn)單、易操作、故障率小、氣泡細(xì)密、處理效率高等優(yōu)點(diǎn)。解決了傳統(tǒng)溶氣氣浮和渦凹?xì)飧〉娜秉c(diǎn)。適用于各種不同類型的污水處理。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為旋轉(zhuǎn)切割槳63的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1和圖2所示，一種氣浮池，包括池體1，在該池體1內(nèi)設(shè)有溢流墻2，在該溢流墻2的兩側(cè)分別設(shè)有一級(jí)導(dǎo)流墻3和二級(jí)導(dǎo)流墻4，所述一級(jí)導(dǎo)流墻3和池體1之間形成進(jìn)水配水區(qū)a，所述一級(jí)導(dǎo)流墻3和溢流墻2之間形成氣浮混合區(qū)b，所述溢流墻2和二級(jí)導(dǎo)流墻4之間形成氣浮分離區(qū)c，所述二級(jí)導(dǎo)流墻4和池體1之間形成出水區(qū)d，所述配水區(qū)a和氣浮混合區(qū)b底部連通，所述氣浮混合區(qū)b和氣浮分離區(qū)c上部連通，所述氣浮分離區(qū)c和出水區(qū)d底部連通，在所述氣浮混合區(qū)b的底部設(shè)有曝氣裝置5，在該曝氣裝置5上方設(shè)有氣泡切割裝置6，在所述氣浮分離區(qū)c上部設(shè)有浮渣導(dǎo)流斜板7和浮渣槽8，該浮渣導(dǎo)流斜板7向所述氣浮混合區(qū)b方向傾斜，該浮渣導(dǎo)流斜板7的上側(cè)邊與浮渣槽8的槽口處連接，所述浮渣導(dǎo)流斜板7與水平方向的夾角為5?15°。
[0019]所述氣泡切割裝置6包括切割電機(jī)61，該切割電機(jī)61的輸出軸軸向連接有切割轉(zhuǎn)軸62，該切割轉(zhuǎn)軸62豎向伸入所述氣浮混合區(qū)b，在所述切割轉(zhuǎn)軸62上軸向設(shè)有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)切割槳63，所述旋轉(zhuǎn)切割槳63包括定位盤6a，該定位盤6a的中心位置套設(shè)在所述切割轉(zhuǎn)軸62上，在所述定位盤6a的邊緣環(huán)向設(shè)有至少兩個(gè)槳片6b。
[0020]最后需要說(shuō)明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣浮池，其特征在于:包括池體(1)，在該池體(1)內(nèi)設(shè)有溢流墻(2)，在該溢流墻(2)的兩側(cè)分別設(shè)有一級(jí)導(dǎo)流墻(3)和二級(jí)導(dǎo)流墻(4)，所述一級(jí)導(dǎo)流墻(3)和池體(1)之間形成進(jìn)水配水區(qū)(a)，所述一級(jí)導(dǎo)流墻(3)和溢流墻(2)之間形成氣浮混合區(qū)(b)，所述溢流墻(2)和二級(jí)導(dǎo)流墻(4)之間形成氣浮分離區(qū)(c)，所述二級(jí)導(dǎo)流墻(4)和池體(1)之間形成出水區(qū)(d)，所述配水區(qū)(a)和氣浮混合區(qū)(b)底部連通，所述氣浮混合區(qū)(b)和氣浮分離區(qū)(c)上部連通，所述氣浮分離區(qū)(c)和出水區(qū)(d)底部連通，在所述氣浮混合區(qū)(b )的底部設(shè)有曝氣裝置(5 )，在該曝氣裝置(5 )上方設(shè)有氣泡切割裝置(6 )，在所述氣浮分離區(qū)(c)上部設(shè)有浮渣導(dǎo)流斜板(7)和浮渣槽(8)，該浮渣導(dǎo)流斜板(7)向所述氣浮混合區(qū)(b)方向傾斜，該浮渣導(dǎo)流斜板(7)的上側(cè)邊與浮渣槽(8)的槽口處連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮池，其特征在于:所述氣泡切割裝置(6)包括切割電機(jī)(61)，該切割電機(jī)(61)的輸出軸軸向連接有切割轉(zhuǎn)軸(62 )，該切割轉(zhuǎn)軸(62 )豎向伸入所述氣浮混合區(qū)(b )，在所述切割轉(zhuǎn)軸(62 )上軸向設(shè)有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)切割槳(63 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣浮池，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)切割槳(63)包括定位盤(6a)，該定位盤(6a)的中心位置套設(shè)在所述切割轉(zhuǎn)軸(62)上，在所述定位盤(6a)的邊緣環(huán)向設(shè)有至少兩個(gè)槳片(6b)。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的氣浮池，其特征在于:所述浮渣導(dǎo)流斜板(7)與水平方向的夾角為5?15°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種氣浮池，包括池體，在該池體內(nèi)設(shè)有溢流墻，在溢流墻的兩側(cè)分別設(shè)有一級(jí)導(dǎo)流墻和二級(jí)導(dǎo)流墻，一級(jí)導(dǎo)流墻和池體之間形成進(jìn)水配水區(qū)，一級(jí)導(dǎo)流墻和溢流墻之間形成氣浮混合區(qū)，溢流墻和二級(jí)導(dǎo)流墻之間形成氣浮分離區(qū)，二級(jí)導(dǎo)流墻和池體之間形成出水區(qū)，配水區(qū)和氣浮混合區(qū)底部連通，氣浮混合區(qū)和氣浮分離區(qū)上部連通，氣浮分離區(qū)和出水區(qū)底部連通，在氣浮混合區(qū)的底部設(shè)有曝氣裝置，在曝氣裝置上方設(shè)有氣泡切割裝置，在氣浮分離區(qū)上部設(shè)有浮渣導(dǎo)流斜板和浮渣槽。該方案具有設(shè)備簡(jiǎn)單、易操作、故障率小、氣泡細(xì)密、處理效率高等優(yōu)點(diǎn)。解決了傳統(tǒng)溶氣氣浮和渦凹?xì)飧〉娜秉c(diǎn)。適用于各種不同類型的污水處理。
【IPC分類】C02F1/24
【公開號(hào)】CN205011415
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520539404
【發(fā)明人】張志鵬
【申請(qǐng)人】重慶泰克環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日