一種電石除塵灰濕化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電石除塵灰濕化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在下游聚氯乙烯需求持續(xù)增長的情況下，我國的電石行業(yè)發(fā)展迅速，而電石爐氣作為電石生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物也逐年增長；電石爐凈化除塵灰是電石爐尾氣經(jīng)過凈化除塵系統(tǒng)后排出的極細(xì)微的顆粒懸浮物。比重為0.3t/m3，碳含量20?30%，CaO含量35-45%，粒徑10微米以下顆粒在93%以上；現(xiàn)有的電石除塵灰處理方式大多是利用汽車把除塵灰拉運(yùn)到固廢填埋場，進(jìn)行填埋處理，由于除塵灰、親水性差、粒徑較小和比重較輕等特性，在運(yùn)輸和傾倒過程中極易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，另外由于除塵灰中存在火星，且其含碳見空氣易燃等問題，在堆積過程中易著火。為了保證電石爐除塵灰得到經(jīng)濟(jì)、有效處理，需要用濕法技術(shù)來處理電石除塵灰。
[0003]目前，現(xiàn)有的濕化除塵灰的方法為先將除塵灰倒進(jìn)一個(gè)池子中，然后縣池子中澆水，由于電石除塵灰顆粒較小，且其親水性較差，除塵灰濕化時(shí)間較長、濕化效率低、濕化效果差；同時(shí)由于向濕化池內(nèi)倒水電石除塵灰的表面先于水接觸，形成一層硬硬的表層，會(huì)阻止水分與下層的電石除塵灰接觸，水分需要慢慢的滲入底層，因此更進(jìn)一步增加了電石除塵灰濕化的時(shí)間；同時(shí)水分不容易控制，太多則除塵灰濕化的過于稀釋，不利于運(yùn)輸，如果水分太少，則濕化不完全，達(dá)不到濕化的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的直接填埋方式容易出現(xiàn)除塵灰在運(yùn)輸或者傾倒過程中產(chǎn)生二次揚(yáng)塵、容易著火等問題；現(xiàn)有的直接向濕化池內(nèi)添水，水量不容易控制，除塵灰濕化時(shí)間較長、濕化效率低、濕化效果差的問題。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種電石除塵灰濕化裝置，包括濕化塔、除塵灰罐和位于濕化塔下側(cè)的濕灰池，所述濕化塔上設(shè)置有水霧噴淋機(jī)構(gòu)和除塵灰噴灑機(jī)構(gòu)，所述除塵灰罐通過輸料管道與除塵灰噴灑機(jī)構(gòu)連接。
[0008]其中，所述濕化塔的上端為開口結(jié)構(gòu)，且所述濕化塔的中部設(shè)有收縮段。
[0009]其中，所述輸料管道內(nèi)設(shè)置有加料鼓風(fēng)機(jī)，所述除塵灰罐連接于加料鼓風(fēng)機(jī)和除塵灰噴灑機(jī)構(gòu)之間的輸料管道上。
[0010]其中，所述除塵灰噴灑機(jī)構(gòu)包括設(shè)于濕化塔上的噴灑通道，所述噴灑通道于所述濕化塔內(nèi)向上傾斜，且所述噴灑通道設(shè)于所述收縮段的下端。
[0011]其中，所述水霧噴淋機(jī)構(gòu)包括設(shè)于噴灑通道上端的噴嘴，所述噴嘴包括水平噴嘴和傾斜噴嘴，所述傾斜噴嘴的噴口于所述濕化塔內(nèi)向下傾斜。
[0012]其中，所述噴嘴包括兩組，兩組所述噴嘴關(guān)于濕化塔的軸線對(duì)稱設(shè)于濕化塔的兩側(cè)。
[0013]其中，所述噴嘴通過循環(huán)栗與儲(chǔ)水池相連。
[0014]其中，所述輸料管道為氮?dú)夤艿馈?br>[0015](三)有益效果
[0016]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供了一種電石除塵灰濕化裝置，包括濕化塔、除塵灰罐和位于濕化塔下側(cè)的濕灰池，除塵灰罐內(nèi)的電石除塵灰通過輸料管道運(yùn)輸至除塵灰噴灑機(jī)構(gòu)，并通過除塵灰噴灑機(jī)構(gòu)均勻噴入濕化塔內(nèi)，且與水霧噴淋機(jī)構(gòu)噴灑的水霧充分接觸，此時(shí)電石除塵灰在重力的作用下落入濕灰池內(nèi)；由于在濕化過程中電石除塵灰與水霧充分接觸，與現(xiàn)有的濕化方法相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾娛龎m灰濕化裝置對(duì)電石除塵灰的濕化更加完全、濕化效果更好、濕化效率高，電石除塵灰濕化所用到的水分可以通過調(diào)節(jié)水霧噴淋機(jī)構(gòu)的出水量來進(jìn)行控制，使得濕化后的電石除塵灰既能夠完全進(jìn)行濕化，又方便于運(yùn)輸；經(jīng)過濕化后的電石除塵灰可以通過運(yùn)輸裝置運(yùn)輸至其他場所進(jìn)行進(jìn)一步的利用，如用于生產(chǎn)水泥、作為電廠脫硫劑等，在運(yùn)輸過程中不會(huì)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象，同時(shí)也解決了直接堆放、填埋等方式引起的二次揚(yáng)塵及燃燒的問題，更加的環(huán)保、安全；解決了直接堆放、填埋等處理方式對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)約了土地資源，同時(shí)對(duì)廢物進(jìn)行回收再利用，可減少對(duì)資源的消耗、更加環(huán)保。
【附圖說明】
[0017]本實(shí)用新型上述和/或附加方面的優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電石除塵灰濕化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0020]1、濕化塔，11、噴灑通道，12,傾斜噴嘴，13、水平噴嘴，2、除塵灰罐，3、濕灰池，4、循環(huán)栗，5、補(bǔ)水閥，6、儲(chǔ)水池，7、氮?dú)夤艿溃?1、加料鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0023]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種電石除塵灰濕化裝置，包括濕化塔1、除塵灰罐2和位于濕化塔1下側(cè)的濕灰池3，所述濕化塔1上設(shè)置有水霧噴淋機(jī)構(gòu)和除塵灰噴灑機(jī)構(gòu)，所述除塵灰罐2通過輸料管道與除塵灰噴灑機(jī)構(gòu)連接。
[0025]本實(shí)用新型提供的電石除塵灰濕化裝置，其除塵灰罐2內(nèi)的電石除塵灰可通過輸料管道運(yùn)輸至除塵灰噴灑機(jī)構(gòu)，并通過除塵灰噴灑機(jī)構(gòu)均勻噴入濕化塔1內(nèi)，且與水霧噴淋機(jī)構(gòu)噴灑的水霧充分接觸，此時(shí)電石除塵灰在重力的作用下落入濕灰池3內(nèi)；由于在濕化過程中電石除塵灰與水霧充分接觸，與現(xiàn)有的濕化方法相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾娛龎m灰濕化裝置對(duì)電石除塵灰的濕化更加完全、濕化效果更好、濕化效率高，電石除塵灰濕化所用到的水分可以通過調(diào)節(jié)水霧噴淋機(jī)構(gòu)的出水量來進(jìn)行控制，使得濕化后的電石除塵灰既能夠完全進(jìn)行濕化，又方便于運(yùn)輸；經(jīng)過濕化后的電石除塵灰可以通過運(yùn)輸裝置運(yùn)輸至其他場所進(jìn)行進(jìn)一步的利用，如用于生產(chǎn)水泥、作為電廠脫硫劑等，在運(yùn)輸過程中不會(huì)出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象