一種反應(yīng)釜高壓水劑射流清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工生產(chǎn)反應(yīng)釜內(nèi)壁自動高效清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工行業(yè)常用的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備在使用高粘度液態(tài)物料及固體物料實施化學(xué)合成時，尤其是在較高溫度下的合成反應(yīng)，往往容易在反應(yīng)釜內(nèi)壁產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；結(jié)垢的堅硬程度及清洗去除的難易，取決于反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如釜內(nèi)設(shè)備有盤管加熱器的，由于釜內(nèi)壁與盤管之間的空隙很小，其成為物料均化及熱傳遞過程的盲區(qū)，而且更容易在高溫下導(dǎo)致合成產(chǎn)品氧化、聚合、碳化、膠化等結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而影響合成產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率。
[0003]對于上述的粘潔力強且堅硬的污垢，采用通常的水基清洗劑循環(huán)清洗或普通的高壓水清洗，都不能達(dá)到預(yù)期的效果。為解決此問題，國內(nèi)大部分企業(yè)至今還是采用人工進入反應(yīng)釜內(nèi)對潔垢物進行敲鏟及清掃等來完成反應(yīng)釜內(nèi)壁的清潔處理。采用這種方法對反應(yīng)釜進行清洗時不僅費工費時而且反應(yīng)釜內(nèi)殘存的某些化學(xué)物質(zhì)會對工人造成傷害。因此許多廠家迫切需要一種新型無毒害高效率的清洗方法來完成反應(yīng)釜的清洗。
[0004]近來年，國外興起一種高壓水射流清洗新技術(shù)，其具有清洗速度快，清洗效率高，無毒害無污染等諸多優(yōu)點；但對于內(nèi)壁為搪瓷涂層的反應(yīng)釜進行清洗時，若單獨使用該項技術(shù)，卻仍存在一些不可預(yù)計的缺陷；例如經(jīng)常應(yīng)用酸性和堿性物料進行合成反應(yīng)的搪瓷的內(nèi)壁，當(dāng)其中存在某些因酸堿腐蝕(導(dǎo)致產(chǎn)生的微細(xì)裂紋時，則會因所應(yīng)用的高壓水射流清洗的壓力過高(如100 Mpa左右)，從而導(dǎo)致具有微細(xì)裂紋處的搪瓷涂層，因不能承受太大的射流總打擊力的沖擊而破裂脫落，使該反應(yīng)釜不能再予以使用而報廢，給生產(chǎn)企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型根據(jù)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點提供一種高效快速的反應(yīng)釜高壓水劑射流清洗裝置，該裝置能夠以較低的清洗成本及高效快速去重垢且達(dá)到不損壞被清洗物，對環(huán)境無污染等優(yōu)異效果，實現(xiàn)破除應(yīng)用反應(yīng)釜進行化工生產(chǎn)的固疾，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量及成品率。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種反應(yīng)釜高壓水劑射流清洗裝置，包括高壓射流清洗裝置本體和PLC程序控制器所聯(lián)接的調(diào)控管線；高壓射流清洗裝置本體主要由高壓清洗機組、設(shè)在反應(yīng)釜內(nèi)的三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)和與三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)連接的三維旋轉(zhuǎn)噴頭組成；所述的高壓清洗機組包括高壓栗組、驅(qū)動電機和水基清洗液配制儲存槽；三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)內(nèi)設(shè)有與三維旋轉(zhuǎn)噴頭聯(lián)通的清洗管；清洗液配制儲存槽通過管路一與高壓栗組連接，高壓栗組通過管路二與三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)的清洗管連接。
[0007]所述清洗液配制儲存槽包括槽體和與槽體通過進水閥聯(lián)通的清洗劑儲罐，槽體內(nèi)設(shè)有攪拌器，槽體上設(shè)有出液口，出液口上設(shè)有出液閥，出液閥與管路一連接。
[0008]所述三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)包括連接在反應(yīng)釜上的底座、與底座活動連接的伸縮桿和伸縮調(diào)控器。
[0009]所述的三維旋轉(zhuǎn)噴頭上設(shè)有二個噴咀。
[0010]本實用新型的有益效果有:
[0011]本實用新型相對于現(xiàn)有的反應(yīng)釜內(nèi)壁清洗技術(shù)，具有實質(zhì)性特點和超常規(guī)的進步性，具體地說，該反應(yīng)釜高壓水劑射流清洗裝置系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
[0012]該裝置清洗效果好，清凈率可在95%以上，根據(jù)對結(jié)垢物的分析和清洗要求，可選擇及調(diào)控合適的壓力等級及水劑的有效濃度，高壓水劑射流清洗對反應(yīng)釜不會含造成損傷，釜內(nèi)壁光滑，使結(jié)垢物不易附著在反應(yīng)釜內(nèi)壁上；
[0013]清洗效率高，清洗速度比目前傳統(tǒng)方法快幾倍，清洗一臺反應(yīng)釜大約需要15-20min;
[0014]清洗安全性好，操作人員勿需進入反應(yīng)釜內(nèi)，徹底避免了釜體內(nèi)化學(xué)物品對人體的傷害及不安是全性；
[0015]無環(huán)境污染，本實用新型的水劑射流清洗是以自來水為介質(zhì)，僅添加微量的無毒害易生物降解的水基清洗劑來優(yōu)化高壓水射流洗清效率，其無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵降低到國家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)2mg/m3以下，因此不會造成任何污染。
[0016]本實用新型由于采用了高壓水射流清洗的流體動力學(xué)技術(shù)和水基清洗劑清洗的化學(xué)物理技術(shù)的優(yōu)勢疊加且溶匯于一體，從而在大幅度提高對各類反應(yīng)釜清洗的適應(yīng)性及清洗效果外，還能在不影響清洗效率的前提下，同時降低高壓水射流清洗反應(yīng)釜設(shè)備的系統(tǒng)參數(shù)(壓力，流量，功率)，從而可為企業(yè)降低清洗成本，提高其技術(shù)經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型所述三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。
[0020]如圖1、圖2所示，本實用新型包括高壓射流清洗裝置本體和PLC程序控制器10所聯(lián)接的調(diào)控管線；高壓射流清洗裝置本體主要由高壓清洗機組、設(shè)在反應(yīng)釜7內(nèi)的三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)8和與三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)連接的三維旋轉(zhuǎn)噴頭9組成；所述的高壓清洗機組包括高壓栗組2、驅(qū)動電機和水基清洗液配制儲存槽I ;三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)8內(nèi)設(shè)有與三維旋轉(zhuǎn)噴頭9聯(lián)通的清洗管；清洗液配制儲存槽I通過管路一 1.7與高壓栗組2連接，高壓栗組通過管路二 2.1與三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)8的清洗管連接，管路二 2.1上設(shè)有安全閥3、壓力表4、調(diào)壓分流閥5和液力換向閥6。
[0021]所述清洗液配制儲存槽I包括槽體1.1和與槽體1.1通過進液閥1.2聯(lián)通的清洗劑儲罐1.3，槽體1.1內(nèi)設(shè)有攪拌器1.4，槽體1.1上設(shè)有出液口 1.5，出液口 1.5上設(shè)有出液閥1.6，出液閥1.6與管路一 1.7連接。
[0022]如圖2所示，所述三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)8包括連接在反應(yīng)釜7上的底座8.1、與底座8.1活動連接的伸縮桿11和伸縮調(diào)控器12。該機構(gòu)在清洗反應(yīng)釜時安裝在反應(yīng)釜進料口上，通過高壓軟管14連接上述清洗管并與高壓栗組聯(lián)接，三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)8可采用手動、PLC調(diào)控的電動，液壓等控制(若運動速度較快，可采用手動)，使伸進反應(yīng)釜內(nèi)腔的伸縮桿11在反應(yīng)釜