濃鹽水減量化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域的濃鹽水減量化系統(tǒng),特別是涉及一種濃鹽水減量化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵、電力、化工、煤炭等重點(diǎn)行業(yè)推廣廢水循環(huán)利用,努力實(shí)現(xiàn)廢水少排放或零排放。通常采用反滲透濃縮的方法進(jìn)行廢水回用,但由此產(chǎn)生的濃鹽水成為處理的難點(diǎn)。所述濃鹽水水質(zhì)特點(diǎn)包括:含鹽量通常高于12000mg/L,硬度通常高于400mg/L,難降解有機(jī)物濃度通常高于200mg/L,油類含量通常高于10mg/L。因此,這類濃鹽水對(duì)膜污染速度快,不宜再用膜技術(shù)濃縮,但由于廢水水量較大,如有“零排放”要求需要建大規(guī)模蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),經(jīng)濟(jì)成本高,企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)加重。
[0003]近年來(lái),對(duì)于濃鹽水的減量化需求迅速增加,濃鹽水減量化工藝也在隨之不斷改進(jìn),產(chǎn)生了三大類濃鹽水減量化工藝:
[0004]第一類是去除有機(jī)物再進(jìn)行膜濃縮的工藝,包括:高級(jí)氧化工藝與雙膜工藝(超濾膜和反滲透膜),芬頓工藝與雙膜工藝等;
[0005]第二類是反滲透濃縮前分離有機(jī)物或改變有機(jī)物存在形態(tài)來(lái)減輕膜污染,包括:納濾與反滲透工藝、高效反滲透(High Efficiency Reverse Osmosis, HERO)工藝、振動(dòng)納濾膜與反滲透膜等;
[0006]第三類是通過(guò)改變反滲透膜過(guò)濾形式減緩膜污染,包括碟片式反滲透(Disc TubeReverse Osmosis, DTR0)工藝和振動(dòng)反滲透工藝。
[0007]以上工藝使?jié)恹}水回收率不斷提高,但目前濃鹽水減量化工藝存在如下問(wèn)題,制約著處理效果進(jìn)一步的提升或處理成本進(jìn)一步的降低:
[0008]第一點(diǎn),為去除難降解有機(jī)物,臭氧和芬頓藥劑被應(yīng)用于去除水中的難降解有機(jī)物。但傳統(tǒng)設(shè)備臭氧利用率低,藥劑消耗量大導(dǎo)致運(yùn)行成本高;芬頓工藝產(chǎn)生多余廢渣較多,容易造成二次污染;
[0009]第二點(diǎn),納濾與反滲透工藝、高效反滲透工藝由于需要盡量避免有機(jī)物對(duì)膜污染,不適合在高于5MPa壓力下運(yùn)行,濃鹽水回收率很難再進(jìn)一步提高;
[0010]第三點(diǎn),振動(dòng)膜工藝和碟片式反滲透工藝投資成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種濃鹽水減量化系統(tǒng),使其減少藥劑的消耗量,降低裝置投資成本,增大設(shè)備對(duì)膜污染的抗性,可提高運(yùn)行壓力,提高廢水回收率,減少二次污染。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種濃鹽水減量化系統(tǒng),其特征在于包括異相催化氧化裝置、生化裝置、混凝裝置、微濾裝置、反滲透裝置、碟片式反滲透裝置,其中所述異相催化氧化裝置進(jìn)水口連接進(jìn)水,異相催化氧化裝置出水口連接生化裝置進(jìn)水口,生化裝置出水口連接混凝裝置進(jìn)水口,混凝裝置出水口連接微濾裝置進(jìn)水口,微濾裝置出水口連接反滲透裝置進(jìn)水口,反滲透裝置濃水出口連接碟片式反滲透裝置進(jìn)水口,碟片式反滲透裝置濃水出口連接濃水箱,反滲透裝置產(chǎn)水出口及碟片式反滲透裝置產(chǎn)水出口連接回用水箱。
[0013]本實(shí)用新型還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0014]前述的濃鹽水減量化系統(tǒng),其中所述異相催化氧化裝置為單級(jí)或多級(jí)串聯(lián)臭氧氧化塔裝置,可調(diào)節(jié)內(nèi)部裝填的催化劑種類和/或配氣方案。
[0015]前述的濃鹽水減量化系統(tǒng),其中所述生化裝置為生物膜法生化降解裝置,包括曝氣生物濾池、生物接觸氧化池。
[0016]前述的濃鹽水減量化系統(tǒng),其中還包括加藥裝置,所述加藥裝置與混凝裝置加藥口連接。
[0017]前述的濃鹽水減量化系統(tǒng),其中還包括清洗裝置,所述清洗裝置包括微濾化學(xué)清洗裝置、反滲透化學(xué)清洗裝置和碟片式反滲透化學(xué)清洗裝置,每種化學(xué)清洗裝置都包括水箱、水栗和加藥設(shè)備,栗出口連接對(duì)應(yīng)膜裝置上的化學(xué)清洗進(jìn)水管,水箱連接對(duì)應(yīng)膜裝置的化學(xué)清洗回流管路并且連接外排管網(wǎng)。
[0018]前述的濃鹽水減量化系統(tǒng),其中所述微濾裝置的微濾膜為膨化聚四氟乙烯材料制成的微濾膜,所述微濾膜為管式膜,膜標(biāo)稱孔徑為0.2微米至0.5微米。
[0019]前述的濃鹽水減量化系統(tǒng),其中所述反滲透裝置的反滲透膜為卷式苦咸水淡化膜和卷式海水淡化膜,膜材質(zhì)為芳香聚酰胺復(fù)合膜,反滲透組合方式包括四種方式:一段式即第一段濃水直接排出系統(tǒng);兩段式即第一段反滲透濃水作為第二段反滲透進(jìn)水;三段式即第一、二段反滲透濃水分別作為第二、三段反滲透進(jìn)水;兩段+兩段式即第一套兩段式反滲透濃水作為第二套反滲透進(jìn)水,兩套兩段式反滲透中間有濃水箱作為緩沖。
[0020]前述的濃鹽水減量化系統(tǒng),其中所述碟片式反滲透裝置可以承受不同壓力級(jí)別,組合方式為一段式、兩段式組合。
[0021]前述的濃鹽水減量化系統(tǒng),其中所述碟片式反滲透裝置的壓力級(jí)別為低壓,中壓,高壓,其中所述低壓級(jí)別裝置運(yùn)行壓力不超過(guò)7.5MPa,中壓裝置運(yùn)行壓力在
7.5MPa-9.0MPa區(qū)間,高壓裝置運(yùn)行壓力在9.0MPa_12MPa區(qū)間。
[0022]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的濃鹽水減量化系統(tǒng),至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0023]—、本實(shí)用新型的濃鹽水減量化系統(tǒng),能夠增加臭氧利用率,利用較少臭氧產(chǎn)生的中間產(chǎn)物的影響,從而實(shí)現(xiàn)了臭氧與污染物充分接觸,減少臭氧的消耗量,對(duì)難降解有機(jī)物進(jìn)行有效的氧化分解;
[0024]二、本實(shí)用新型的濃鹽水減量化系統(tǒng),可以有效去除減量化過(guò)程中的絮凝物、膠體、微生物等,使產(chǎn)水濁度、懸浮物、硬度等指標(biāo)能夠符合反滲透進(jìn)水要求;
[0025]三、本實(shí)用新型的濃鹽水減量化系統(tǒng),能夠使?jié)恹}水的含鹽量濃縮至接近10%,達(dá)到蒸發(fā)結(jié)晶工藝進(jìn)水含鹽量較為經(jīng)濟(jì)合理的范圍,降低能源消耗,產(chǎn)水可以作為循環(huán)冷卻塔的補(bǔ)充水、生產(chǎn)工藝用水或除鹽水站的進(jìn)水等,有效利用資源;
[0026]四、本實(shí)用新型的濃鹽水減量化系統(tǒng),使減量化后濃水的體積減小至膜濃縮工藝所能達(dá)到的理論最小值,蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的規(guī)模大幅縮小,在經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)最優(yōu)化的前提下,實(shí)現(xiàn)濃鹽水“零排放”;
[0027]五、本實(shí)用新型的濃鹽水減量化系統(tǒng),能夠降低裝置投資成本,增大設(shè)備對(duì)膜污染的抗性,可提高運(yùn)行壓力,提高廢水回收率,減少二次污染。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型濃鹽水減量化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的濃鹽水減量化系統(tǒng)其【具體實(shí)施方式】、步驟、結(jié)構(gòu)、特征及其功效詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]請(qǐng)參閱圖1所示,是本實(shí)用新型濃鹽水減量化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。濃鹽水減量化系統(tǒng)優(yōu)選包括異相催化氧化裝置1、生化裝置2、混凝裝置3、微濾裝置4、反滲透裝置5及碟片式反滲透裝置6,所述裝置均有相應(yīng)的進(jìn)水