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強(qiáng)磁機(jī)線圈清洗系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9094024閱讀:536來源:國知局
強(qiáng)磁機(jī)線圈清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磁選設(shè)備清洗系統(tǒng),特別是涉及一種強(qiáng)磁機(jī)線圈清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]勵磁線圈作為高梯度磁選機(jī)的核心部件之一,其最大的特點就是在通電的時候能夠產(chǎn)生巨大的磁場,為磁選提供磁能。大的勵磁功率必定會使勵磁線圈發(fā)熱,而勵磁線圈一般置于磁選機(jī)的內(nèi)部,其冷卻方式也一般采用水冷。由于水質(zhì)問題,特別是北方地區(qū)水質(zhì)較硬,設(shè)備運行一段時間后就出現(xiàn)不同程度的結(jié)垢現(xiàn)象,嚴(yán)重的在一年左右就結(jié)垢將近3_甚至堵塞。任何防垢措施都難以保證銅管(或水冷夾套)不結(jié)垢,一旦結(jié)垢,就會引起冷卻水水流減少,影響銅管(或水冷夾套)的冷卻效果,時間長了還會引起銅管或(水冷夾套)的堵塞,從而導(dǎo)致線圈不能繼續(xù)工作,同時,銅管(或水冷夾套)會遭到腐蝕,降低使用壽命。
[0003]傳統(tǒng)的清洗線圈銅管或夾套污垢物的方法主要有:膠球清洗方法、機(jī)動工具清洗方法和高壓水射流清洗方法,但是上述幾種方法不但清洗效率較低,還容易損傷設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此,有必要針對傳統(tǒng)的強(qiáng)磁機(jī)線圈的清洗方法清洗效率低、容易損傷設(shè)備的問題,提供一種清洗效率高,對設(shè)備損傷小的強(qiáng)磁機(jī)線圈的清洗系統(tǒng)。
[0005]—種強(qiáng)磁機(jī)線圈清洗系統(tǒng),包括移動小車以及設(shè)置在移動小車上的電控盒、儲料罐和清洗液輸送栗,所述儲料罐上設(shè)有清洗液入口,所述儲料罐靠近底部的一端設(shè)有清洗液出口,所述清洗液出口上設(shè)有清洗液出口閥,所述清洗液輸送栗的一端與所述清洗液出口相連,另一端與強(qiáng)磁機(jī)線圈相連,用于將所述儲料罐中的清洗液送入強(qiáng)磁機(jī)線圈進(jìn)行清洗。
[0006]在其中一個實施例中,所述強(qiáng)磁機(jī)線圈清洗系統(tǒng)還包括回收罐,所述回收罐上設(shè)有回收液過濾器,所述回收液過濾器上設(shè)有回收液入口,所述回收液入口上設(shè)有回收液入口閥,所述回收液入口與強(qiáng)磁機(jī)線圈相連,用于將清洗過強(qiáng)磁機(jī)線圈的清洗液通過回收液過濾器送入回收罐中回收。
[0007]在其中一個實施例中,所述強(qiáng)磁機(jī)線圈清洗系統(tǒng)還包括回收液輸送栗,所述回收罐靠近底部的一端設(shè)有回收液出口,所述回收液出口上設(shè)有回收液出口閥,所述儲料罐上設(shè)有回收液回收口,所述回收液輸送栗的一端與所述回收液出口相連,另一端與所述回收液回收口相連。
[0008]在其中一個實施例中,所述回收液過濾器包括過濾器本體、設(shè)置在過濾器本體上的過濾器蓋、設(shè)置在過濾器蓋上的透氣螺栓和依次層疊設(shè)置在所述過濾器本體內(nèi)的第一耐酸濾網(wǎng)、凈化劑層和第二耐酸濾網(wǎng)。
[0009]在其中一個實施例中,所述過濾器蓋通過螺塞與過濾器本體相連。
[0010]在其中一個實施例中,所述儲料罐為帶有攪拌裝置的儲料罐,所述攪拌裝置包括攪拌傳動裝置和攪拌槳,所述攪拌傳動裝置設(shè)置在所述儲料罐的頂部,所述攪拌槳與所述攪拌傳動裝置相連,設(shè)置在所述儲料罐的內(nèi)部。
[0011 ] 在其中一個實施例中,所述清洗液入口上設(shè)有螺塞蓋。
[0012]在其中一個實施例中,所述移動小車包括底架、設(shè)置在底架底部的車輪、設(shè)置在底架上的定位套和與所述底架相連的車把手,所述儲料罐和回收罐固定在所述定位套上,所述電控盒設(shè)置在所述車把手上,所述清洗液輸送栗和回收液輸送栗設(shè)置在所述底架上。
[0013]上述強(qiáng)磁機(jī)線圈的清洗系統(tǒng),將清洗液儲存在儲料罐中,通過清洗液輸送栗將清洗液送入強(qiáng)磁機(jī)線圈進(jìn)行化學(xué)清洗,清洗效率高,對設(shè)備損傷小。
[0014]此外,使用移動小車,操作簡易靈活。
【附圖說明】
[0015]圖1為一實施方式的強(qiáng)磁機(jī)線圈清洗系統(tǒng)的主視圖。
[0016]圖2為圖1中強(qiáng)磁機(jī)線圈清洗系統(tǒng)的俯視圖。
[0017]圖3為圖1中回收液過濾器的放大圖。
[0018]圖4為一實施方式的強(qiáng)磁線圈清洗系統(tǒng)的管路連接示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0020]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“設(shè)置”在另一個元件上,它可以是直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。
[0021]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。
[0022]請參閱圖1~2,一實施方式的強(qiáng)磁機(jī)線圈清洗系統(tǒng),包括移動小車以及設(shè)置在移動小車上的電控盒12、儲料罐14和清洗液輸送栗16。
[0023]其中,儲料罐14上設(shè)有清洗液入口 140,儲料罐14靠近底部的一端設(shè)有清洗液出口 142,清洗液出口 142上設(shè)有清洗液出口閥144。
[0024]清洗液輸送栗16的一端與清洗液出口 142相連,另一端與強(qiáng)磁機(jī)線圈相連,用于將儲料罐14中的清洗液送入強(qiáng)磁機(jī)線圈進(jìn)行清洗。
[0025]在本實施方式中,儲料罐14為帶有攪拌裝置的儲料罐。該攪拌裝置包括攪拌傳動裝置130和攪拌槳132。
[0026]攪拌傳動裝置130設(shè)置在儲料罐14的頂部,攪拌槳132與攪拌傳動裝置130相連,設(shè)置在儲料罐14的內(nèi)部。
[0027]優(yōu)選的,清洗液入口 140上設(shè)有螺塞蓋。
[0028]儲料罐14為帶有攪拌裝置的儲料罐,可以將清洗液充分?jǐn)嚢杌靹颍沟们逑匆涸谇逑磸?qiáng)磁機(jī)線圈的效果更好。
[0029]可以理解,在其他實施方式中,如果清洗液是配制好的清洗液,那么儲料罐14的攪拌裝置可以省略。
[0030]為了防止清洗過強(qiáng)磁機(jī)線圈的清洗液任意排放、污染環(huán)境,在本實施方式
[0031]中,上述強(qiáng)磁機(jī)線圈清洗系統(tǒng)還包括回收罐18。
[0032]其中,回收罐18上設(shè)有回收液過濾器19?;厥找哼^濾器19上設(shè)有回收液入口180,回收液入口 180上設(shè)有回收液入口閥182。
[0033]回收液入口 180與強(qiáng)磁機(jī)線圈相連,用于將清洗過強(qiáng)磁機(jī)線圈的清洗液通過回收液過濾器19送入回收罐18中回收。
[0034]請參閱圖3,在本實施方式中,回收液過濾器19包括過濾器本體190、設(shè)置在過濾器本體190上的過濾器蓋192、設(shè)置在過濾器蓋192上的透氣螺栓193和依次層疊設(shè)置在過濾器本體190內(nèi)的第一耐酸濾網(wǎng)194、凈化劑層196和第二耐酸濾網(wǎng)198。
[0035]具體的,過濾器蓋192通過螺塞與過濾器本體190相連。
[0036]為了回收循環(huán)利用清洗過強(qiáng)磁機(jī)線圈的清洗液,在本實施方式中,上述強(qiáng)磁機(jī)線圈清洗系統(tǒng)還包括回收液輸送栗20。
[0037]相應(yīng)地,儲料罐14上設(shè)有回收液回收口 146。
[0038]回收罐18靠近
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