瓜干還原糖生產(chǎn)過(guò)程中廢液的處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬環(huán)保處理技術(shù)，涉及高濃度有機(jī)廢水的處理、回用。特別涉及瓜干還原糖生產(chǎn)廢液全糟厭氧-好氧-生物流化床協(xié)同處理工藝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是還原糖生產(chǎn)大國(guó)，生產(chǎn)工藝以淀粉質(zhì)原料水解法為主，作為發(fā)展還原糖生產(chǎn)的主要原料，瓜干作為現(xiàn)階段成本較低，可以大規(guī)模種植的非糧原料，發(fā)展前景較好。但是其生產(chǎn)過(guò)程中的廢液是一種高濃度的有機(jī)廢水，其主要成分是未分解淀粉、纖維和果膠質(zhì)等成份，其COD含量平均高達(dá)50000mg/L，懸浮物含量30000mg/L，pH維持在4左右，每噸還原糖的生產(chǎn)將會(huì)產(chǎn)生約12噸左右的廢液。該廢液若不經(jīng)過(guò)處理將會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大的危害。
[0003]目前瓜干生產(chǎn)過(guò)程中的廢液主要以厭氧工藝處理，其中厭氧處理方法對(duì)廢水的固液分離預(yù)處理要求較高，固液分離處理器在分離后仍含有相當(dāng)高的固形物，不利于后續(xù)高溫厭氧處理。全糟厭氧處理方法雖然對(duì)廢液中的固形物濃度高低沒(méi)有硬性要求，但是由于未經(jīng)預(yù)處理，而直接進(jìn)行廢液的厭氧處理，會(huì)出現(xiàn)分離時(shí)設(shè)備有機(jī)負(fù)荷(高溫時(shí)可達(dá)9kg/m3.d左右)過(guò)大，投資增多、處理效果不理想等問(wèn)題。
[0004]另外，在現(xiàn)有的處理工藝中，大部分應(yīng)用的是人工生物膜MBR，該生物膜價(jià)格高，耗資巨大，雖然可以防止運(yùn)行中出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象等特性，但也將對(duì)水域生態(tài)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和使用功能造成影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本申請(qǐng)的目的在于提供一種瓜干還原糖生產(chǎn)工藝中的廢液處理系統(tǒng)，與還原糖的生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)結(jié)合，形成完整的體系，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作；
[0006]本申請(qǐng)的另一個(gè)目的在于提供一種瓜干還原糖工藝中的廢液處理工藝，對(duì)廢液的有機(jī)物、氨氣、固形物有較尚去除效率，經(jīng)處理后獲得的達(dá)標(biāo)中水，COD去除率在300mg/L，可以直接用做生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)漿用水，實(shí)現(xiàn)廢水二次利用，減少了系統(tǒng)的整體廢水排放量，節(jié)能環(huán)保。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]一種瓜干還原糖生產(chǎn)過(guò)程中廢液的處理系統(tǒng)，廢液儲(chǔ)罐通過(guò)管道與導(dǎo)流槽一端連接，導(dǎo)流槽的底端與三級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)的底部貫通，該三級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)最后一級(jí)好氧池的頂部與生物流化床連接，生物流化床另一端通過(guò)管線(管線上設(shè)有泥漿泵)與陶瓷膜污水處理裝置連接，生物流化床、陶瓷膜污水處理裝置、三級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)底部的污泥分離出口均連接至活性污泥分離濃縮裝置。
[0009]每級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)包括一個(gè)頂部經(jīng)可調(diào)式溢水堰相互貫通的厭氧池和好氧池；相鄰級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)之間底部貫通，通過(guò)調(diào)整溢水堰高度控制厭氧池水位高度、出水流量和厭氧池作用時(shí)間。
[0010]其中，在一級(jí)好氧池和一級(jí)厭氧池之間，二級(jí)好氧池和二級(jí)厭氧池之間，均設(shè)有污泥回流系統(tǒng)；第三級(jí)好氧池底部呈現(xiàn)兩側(cè)向中間向下傾斜150的坡度，且出水口設(shè)置在第三級(jí)好氧池靠近頂部的位置。
[0011]在每級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)的厭氧池內(nèi)均設(shè)置攪拌器；好氧池底部布置均曝氣裝置，曝氣裝置連接溫度控制系統(tǒng)。
[0012]一種瓜干還原糖生產(chǎn)過(guò)程中廢液的處理工藝，步驟如下:
[0013](I)糟液儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的廢液在泵的作用下，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流槽輸入三級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)的底部；
[0014](2)在三級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)內(nèi)，污水經(jīng)三次厭氧、好氧處理后，從最后一級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)頂部的出水口依次輸入生物流化床、陶瓷膜污水處理裝置處理；
[0015]在該步驟中，污水經(jīng)過(guò)每級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)中厭氧池和好氧池之間的可調(diào)式溢水堰從厭氧池輸入至相鄰的好氧池；并從相鄰級(jí)的有氧厭氧系統(tǒng)底部的貫通通道輸入到下一級(jí)的有氧厭氧系統(tǒng)；
[0016]在每個(gè)厭氧池設(shè)置的間歇運(yùn)行的攪拌器，以促進(jìn)糟液中有機(jī)物與厭氧微生物充分接觸，為厭氧微生物提供充沛的營(yíng)養(yǎng)，促進(jìn)厭氧微生物的生長(zhǎng)繁殖，同時(shí)也加速了有機(jī)物的分解；
[0017]在每個(gè)好氧池底部均設(shè)置曝氣裝置，曝氣裝置連接溫控系統(tǒng)，可以保證不同季節(jié)的池內(nèi)溫度恒定；
[0018](3)經(jīng)陶瓷膜污水處理裝置處理后的污水達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)，返回還原糖生產(chǎn)工藝的調(diào)漿步驟，用于還原糖生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)漿用水；三級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)、生物流化床、陶瓷膜污水處理裝置產(chǎn)生的污泥經(jīng)底部的污泥出口均輸送至活性污泥分離濃縮裝置進(jìn)行污泥濃縮、干燥處理；
[0019]一級(jí)好氧池與一級(jí)厭氧池、二級(jí)好氧池與二級(jí)厭氧池之間設(shè)有污泥回流泵，通過(guò)回流使污泥在反硝化菌作用下利用污水中的有機(jī)物作碳源，將內(nèi)循環(huán)混合液中帶入的大量Ν03-Ν和Ν02-Ν還原為Ν2，并釋放到大氣中，從而達(dá)到脫氮的目的。具體操作中應(yīng)注意:(I)保持回流量恒定；(2)保持剩余污泥排放量恒定；(3)回流比和回流量均需要隨時(shí)調(diào)整。操作時(shí)盡可能穩(wěn)定回流污泥量，可根據(jù)好氧池污泥層的高度做小范圍調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)整好氧池污泥層的高度，控制回流量恒定。
[0020]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021](I)采用三級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)、生物流化床聯(lián)合處理方式，對(duì)于廢液的有機(jī)物、氨氮、固形物有較高去除效率；
[0022](2)瓜干還原糖生產(chǎn)過(guò)程中冷排降溫步驟中產(chǎn)生的廢水與經(jīng)過(guò)廢液處理系統(tǒng)陶瓷膜處理后的達(dá)標(biāo)中水混合后回用于瓜干調(diào)漿工序，減少了系統(tǒng)廢液的總量排放，減輕了后續(xù)工段的環(huán)保壓力。
[0023](3)活性污泥分離濃縮裝置對(duì)三級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)的第三級(jí)好氧池、生物流化床、陶瓷膜污水處理裝置產(chǎn)生的污泥濃縮處理，提高了利用效率。
[0024](4)陶瓷膜污水處理裝置的處理水一方面可直接回用，另一方面經(jīng)其處理后的廢水也可作為RO脫鹽處理的預(yù)處理工藝，同時(shí)大大降低了水處理成本，和其它的有機(jī)膜、無(wú)機(jī)膜相比，具有膜通量大、可反沖、全自動(dòng)操作等優(yōu)勢(shì)。
[0025]綜上所述，該廢液處理系統(tǒng)與還原糖的生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)結(jié)合，形成完整的體系，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作；經(jīng)處理后獲得的達(dá)標(biāo)中水，COD去除率在300mg/L，可以直接用做生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)漿用水，實(shí)現(xiàn)廢水二次利用，相較于傳統(tǒng)工藝，自來(lái)水用量減少85%。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1瓜干還原糖工藝產(chǎn)生廢液的處理工藝流程；
[0027]圖2瓜干還原糖生產(chǎn)工藝流程及槽液處理流程圖；
[0028]附圖中主要附圖標(biāo)記的說(shuō)明:糟液儲(chǔ)罐-1，泵2-1、2_2，一級(jí)厭氧池3、一級(jí)好氧池4、曝氣裝置5-1、5-2、5-3，二級(jí)厭氧池6，二級(jí)好氧池7，三級(jí)厭氧池8，三級(jí)好氧池9，攪拌器10，污泥回流泵11，風(fēng)機(jī)12，出水口 13，生物流化床14，污泥分離出口 15、25、18，陶瓷膜污水處理裝置16，凈化水排放口 17，活性污泥分離濃縮裝置19，脫水污泥排放口 20，導(dǎo)流槽21，可調(diào)式溢水堰22-1、22-2、22-3。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0030]圖1瓜干還原糖工藝產(chǎn)生廢液的處理工藝流程；圖2瓜干還原糖生產(chǎn)工藝流程及槽液處理流程圖。
[0031]如圖1所示，一種瓜干還原糖生產(chǎn)過(guò)程中廢液的處理系統(tǒng)，廢液儲(chǔ)罐I通過(guò)管道與導(dǎo)流槽21連接，導(dǎo)流槽21的底部與三級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)的底部貫通，以減少糟液對(duì)厭氧池的沖擊，增加糟液與厭氧微生物的反應(yīng)時(shí)間，提高處理效果。該三級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)的第三級(jí)好氧池9頂部出水口 13與生物流化床14連接，生物流化床14另一端通過(guò)管線與陶瓷膜污水處理裝置16連接，生物流化床14、陶瓷膜污水處理裝置16、三級(jí)好氧池9底部的污泥分離出口 15、25、18均連接至活性污泥分離濃縮裝置19。第三級(jí)好氧池9出水口采用高位出水，其目的在于減少出水中有機(jī)物含量，從而降低生物流化床14的處理負(fù)荷。
[0032]每級(jí)有氧厭氧系統(tǒng)包括一個(gè)頂部經(jīng)可調(diào)式溢水堰相互貫通的厭氧池和好氧池；相鄰級(jí)有氧厭氧