高效磁混凝水體凈化裝置及水處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高效磁混凝水體凈化裝置及水處理方法。一種高效磁混凝水體凈化裝置，其特征在于：包括其沿污水的流動(dòng)方向依序包括格柵池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、膜反應(yīng)池、磁混凝系統(tǒng)、磁分離機(jī)、消毒池和清水池；磁分離機(jī)還連接磁分離磁鼓，磁分離磁鼓的磁粉出口連接磁磁混凝系統(tǒng)，磁分離磁鼓的污泥出口連通中轉(zhuǎn)池，中轉(zhuǎn)池的污泥出口連通污泥脫水機(jī)，處理后煤泥含水率低，水處理效果好。
【專利說明】
高效磁混凝水體凈化裝置及水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及水處理設(shè)備，尤其設(shè)及一種高效磁混凝水體凈化裝置及水處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的礦井水處理是將井下水倉集中的礦井水提升到地面，在地面建設(shè)礦井水處 理廠。由于各地煤系地層的水文地質(zhì)條件不同，礦井水從涌出到集中水倉再提升到地面的 途徑不同，各個(gè)礦區(qū)、各個(gè)煤礦的礦井水水質(zhì)差別很大，在煤炭行業(yè)水處理和環(huán)境保護(hù)界， 一般根據(jù)礦井水雜質(zhì)的數(shù)量和性質(zhì)，劃分為清潔礦井水、高懸浮物礦井水、高礦化度礦井 水、酸性礦井水和含重金屬及放射性礦井水等五類，有些礦井水兼有上述五類中的兩類甚 至四類污染物。礦井水處理主要目的是去除礦井水中的煤粉、巖粉等顆粒物和懸浮物，現(xiàn)有 礦井水處理主要技術(shù)手段是:預(yù)沉淀^混凝-絮凝^沉淀^過濾。此種處理技術(shù)的應(yīng)用范 圍最廣，占礦井水處理工程總量的90% W上。傳統(tǒng)方式存在水停留時(shí)間長，煤泥含水率高的 問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的是提供一種高效磁混凝水體凈化裝置及水處理方法。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案： 一種高效磁混凝水體凈化裝置，其特征在于：包括其沿污水的流動(dòng)方向依序包括格柵 池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、膜反應(yīng)池、磁混凝系統(tǒng)、磁分離機(jī)、消毒池和清水池;磁分離機(jī)還連接磁 分離磁鼓，磁分離磁鼓的磁粉出口連接磁磁混凝系統(tǒng)，磁分離磁鼓的污泥出口連通中轉(zhuǎn)池， 中轉(zhuǎn)池的污泥出口連通污泥脫水機(jī)。
[0005] -種利用高效磁混凝水體凈化裝置進(jìn)行水處理方法，包括:如下的步驟： 1) 原水進(jìn)入格柵池，單位柵渣量0.02-0.08m3柵渣/10?3污水； 2) 經(jīng)格柵隔置處理好的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)時(shí)間為6-8小時(shí)； 3) 設(shè)置厭氧池，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為2小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積 為200m2/m3; 4) 設(shè)置膜反應(yīng)池，采用聚丙締臘膜，膜孔徑0.02-0.025um，截留分子量為160ku，污水處 理時(shí)間為50-60min; 5) 步驟4)從來的污水進(jìn)入磁混凝系統(tǒng)，磁混凝系統(tǒng)加 PAC、PAM和磁粉，PAC投放量為 20-25mg/L，PAM投放量為0.35-0.45mg/L，磁粉加入量為總處理水質(zhì)量的0.005%-0.02%，反 應(yīng)0.5-1.5小時(shí)后，磁混凝系統(tǒng)出口反應(yīng)物進(jìn)入磁分離機(jī)，進(jìn)行固液分離； 6) 固液分離后的水進(jìn)入消毒池，消毒池為旋流反應(yīng)池，水在池內(nèi)總停留時(shí)間為40- 60min，分離的固體進(jìn)入磁分離磁鼓進(jìn)行磁粉回收，回收的磁粉進(jìn)入磁混凝系統(tǒng)，回收磁粉 后的污泥進(jìn)入中轉(zhuǎn)池； 7) 中轉(zhuǎn)池的污泥，進(jìn)入污泥池停留10-12小時(shí)，通過壓濾機(jī)脫水后，泥餅通過礦車或皮 帶外運(yùn)。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是:煤泥含水率低，水處理效果好。
【附圖說明】
[0007] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，W下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì) 本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0009] -種高效磁混凝水體凈化裝置，包括其沿污水的流動(dòng)方向依序包括格柵池、調(diào)節(jié) 池、厭氧池、膜反應(yīng)池、磁混凝系統(tǒng)、磁分離機(jī)、消毒池和清水池;磁分離機(jī)還連接磁分離磁 鼓，磁分離磁鼓的磁粉出口連接磁磁混凝系統(tǒng)，磁分離磁鼓的污泥出口連通中轉(zhuǎn)池，中轉(zhuǎn)池 的污泥出口連通污泥脫水機(jī)。
[0010] -種利用高效磁混凝水體凈化裝置進(jìn)行水處理方法，包括如下的步驟： 1) 原水進(jìn)入格柵池，單位柵渣量0.02-0.08m3柵渣A〇3m3污水； 2) 經(jīng)格柵隔置處理好的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)時(shí)間為6-8小時(shí)； 3) 設(shè)置厭氧池，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為2小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積 為200m2/m3; 4) 設(shè)置膜反應(yīng)池，采用聚丙締臘膜，膜孔徑0.02-0.025um，截留分子量為160ku，污水處 理時(shí)間為50-60min; 5) 步驟4)從來的污水進(jìn)入磁混凝系統(tǒng)，磁混凝系統(tǒng)加 PAC、PAM和磁粉，PAC投放量為 20-25mg/L，PAM投放量為0.35-0.45mg/L，磁粉加入量為總處理水質(zhì)量的0.005%-0.02%，反 應(yīng)0.5-1.5小時(shí)后，磁混凝系統(tǒng)出口反應(yīng)物進(jìn)入磁分離機(jī)，進(jìn)行固液分離； 6) 固液分離后的水進(jìn)入消毒池，消毒池為旋流反應(yīng)池，水在池內(nèi)總停留時(shí)間為40- 60min，分離的固體進(jìn)入磁分離磁鼓進(jìn)行磁粉回收，回收的磁粉進(jìn)入磁混凝系統(tǒng)，回收磁粉 后的污泥進(jìn)入中轉(zhuǎn)池； 7) 中轉(zhuǎn)池的污泥，進(jìn)入污泥池，通過壓濾機(jī)脫水后，泥餅通過礦車或皮帶外運(yùn)。
[0011] 表1本發(fā)明應(yīng)用處理煤礦水質(zhì)與常規(guī)方法處理水質(zhì)對(duì)比如下：
表1測試結(jié)果，本發(fā)明方法用于處理污水時(shí)，能明顯地降低污水的COD值，懸浮物及油 類去除效果好，處理后污泥含水率為6%適合外運(yùn)。
[0012] 上述【具體實(shí)施方式】僅是本發(fā)明的具體個(gè)案，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制， 任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容加 W變更或改型為等同變化的 等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)W上 實(shí)施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高效磁混凝水體凈化裝置，其特征在于：包括其沿污水的流動(dòng)方向依序包括格 柵池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、膜反應(yīng)池、磁混凝系統(tǒng)、磁分離機(jī)、消毒池和清水池;磁分離機(jī)還連接 磁分離磁鼓，磁分離磁鼓的磁粉出口連接磁磁混凝系統(tǒng)，磁分離磁鼓的污泥出口連通中轉(zhuǎn) 池，中轉(zhuǎn)池的污泥出口連通污泥脫水機(jī)。2. -種利用高效磁混凝水體凈化裝置進(jìn)行水處理方法，其特征在于，包括：如下的步 驟： 1) 原水進(jìn)入格柵池，單位柵渣量0.02-0.08m3柵渣/103m3污水； 2) 經(jīng)格柵隔置處理好的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)時(shí)間為6-8小時(shí)； 3) 設(shè)置厭氧池，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為2小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積 為200m2/m3; 4) 設(shè)置膜反應(yīng)池，采用聚丙烯腈膜，膜孔徑0.02-0.025um，截留分子量為160ku，污水處 理時(shí)間為50_60min; 5) 步驟4)從來的污水進(jìn)入磁混凝系統(tǒng)，磁混凝系統(tǒng)加 PAC、PAM和磁粉，PAC投放量為 20-25mg/L，PAM投放量為0 · 35-0 · 45mg/L，磁粉加入量為總處理水質(zhì)量的0 · 005%-0 · 02%，反 應(yīng)0.5-1.5小時(shí)后，磁混凝系統(tǒng)出口反應(yīng)物進(jìn)入磁分離機(jī)，進(jìn)行固液分離； 6) 固液分離后的水進(jìn)入消毒池，消毒池為旋流反應(yīng)池，水在池內(nèi)總停留時(shí)間為40-60min，分離的固體進(jìn)入磁分離磁鼓進(jìn)行磁粉回收，回收的磁粉進(jìn)入磁混凝系統(tǒng)，回收磁粉 后的污泥進(jìn)入中轉(zhuǎn)池； 7) 中轉(zhuǎn)池的污泥，進(jìn)入污泥池停留10-12小時(shí)，通過壓濾機(jī)脫水后，泥餅通過礦車或皮 帶外運(yùn)。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK106082561SQ201610674224
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月16日 公開號(hào)201610674224.X, CN 106082561 A, CN 106082561A, CN 201610674224, CN-A-106082561, CN106082561 A, CN106082561A, CN201610674224, CN201610674224.X
【發(fā)明人】蘇振興, 李運(yùn)瑋
【申請(qǐng)人】山東水發(fā)環(huán)境科技有限公司