一種能夠防止電器燒毀的蒸餾水器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能夠防止電器燒毀的蒸餾水器。主要特點是：蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔左端的鍋壁的中上端分別設(shè)有上、下導向座，上、下導向座的右端分別設(shè)有上、下導向孔，上、下導向孔內(nèi)分別設(shè)有上、下導向桿，上、下導向桿分別與上、下導向孔動配合，上導向桿的下端與浮球的上端球面焊接在一起，下導向桿的上端與浮球的下端球面焊接在一起，浮球的水平最大球徑的外表面設(shè)有一圈用于紅外光電開關(guān)的光束檢測的凸圈；鍋壁的中部圓孔內(nèi)的高溫玻璃的左端面與紅外光電開關(guān)的光束發(fā)射端右端面頂緊在一起。本發(fā)明能夠在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化后沒有補充回去時，使電路斷開，使電熱管停止工作，防止電器燒毀，減少經(jīng)濟損失、提高生產(chǎn)安全。
【專利說明】
一種能夠防止電器燒毀的蒸餾水器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及化學實驗器材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種能夠防止電器燒毀的蒸餾水器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸餾水器是一種化學實驗器材，通過將水加熱產(chǎn)生蒸汽，冷凝成蒸餾水，適用于制藥，制劑，實驗室，化驗室等部門使用。
[0003]蒸餾水器是通過電熱管將水加熱、利用液體遇熱氣化遇冷液化的原理制備蒸餾水的。制備蒸餾水時，首先打開進水控制閥，使自來水從進水控制閥進入冷凝器，再從回水管流入加水杯后流入蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)，直到將蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水加到玻璃水位窗中心線的水位高度時暫時關(guān)閉進水控制閥，然后接通電源，等蒸發(fā)鍋內(nèi)空腔內(nèi)的水已經(jīng)沸騰時再打開進水控制閥，控制流水量在加水杯有小量的水溢出為止，使自來水一邊流入蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)補充被氣化掉的水，一邊將多余的水從加水杯的溢流孔流出，通過冷凝器將氣化的水蒸氣冷凝成蒸餾水，最后將蒸餾水裝入專用容器內(nèi)制成的。然而，在制備蒸餾水過程中，遇到突然停水或有的工作人員將蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水加到玻璃水位窗中心線的水位高度時將進水控制閥關(guān)掉，接通電源后在等蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水沸騰的時候去干其它工作，結(jié)果忘記再打開進水控制閥，導致蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化干后電熱管繼續(xù)加熱，造成蒸餾水器的電器被燒毀，使蒸餾水器報廢，造成經(jīng)濟損失，嚴重時造成火災。
[0004]現(xiàn)有的蒸餾水器由于沒有設(shè)置防止蒸發(fā)鍋內(nèi)的水被氣化干時的電器保護裝置，給生產(chǎn)帶來極大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于改進已有技術(shù)的不足，提供一種能夠防止電器燒毀的蒸餾水器，減少經(jīng)濟損失、提高生產(chǎn)安全。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括冷凝器、機座和蒸發(fā)鍋的一種能夠防止電器燒毀的蒸餾水器，所述冷凝器的下端左側(cè)面設(shè)有進水控制閥，與進水控制閥的左端連接的進水管的上方設(shè)有水源閥，所述冷凝器的上端右側(cè)面設(shè)有回水管，冷凝器的下端右側(cè)面設(shè)有發(fā)氣泄漏孔，發(fā)氣泄漏孔的右端設(shè)有蒸餾水出水皮管，所述蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔的下端設(shè)有電熱管，蒸發(fā)鍋的前端中部設(shè)有玻璃水位窗，蒸發(fā)鍋的下端右側(cè)設(shè)有加水杯溢水孔和放水閥，所述機座的前端中部設(shè)有電源輸入插孔，機座的右側(cè)設(shè)有綠色加熱指示燈和紅色缺水指示燈，機座內(nèi)設(shè)有由大功率繼電器和溫度熱敏開關(guān)等組成的電器控制部分，本發(fā)明的主要特點是:蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔左端的鍋壁的中上端分別設(shè)有上、下導向座，上、下導向座的右端分別設(shè)有上、下導向孔，上、下導向孔內(nèi)分別設(shè)有上、下導向桿，上、下導向桿分別與上、下導向孔動配合，上導向桿的下端與浮球的上端球面焊接在一起，下導向桿的上端與浮球的下端球面焊接在一起，浮球的水平最大球徑的外表面設(shè)有一圈用于紅外光電開關(guān)的光束檢測的凸圈。
[0007]所述的浮球在制備蒸餾水時始終浮在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水位高度上面。
[0008]所述的鍋壁的中部設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有硅膠密封圈，硅膠密封圈的右端面與圓形的封板的左端面壓緊密封在一起，硅膠密封圈的中心孔與封板的圓通孔相通。
[0009]所述的封板的圓形外徑表面的左端與鍋壁的右端面焊接在一起，焊縫要求完全封閉無滲漏缺陷。
[0010]所述的硅膠密封圈的左端面設(shè)有圓形的高溫玻璃，高溫玻璃的左端面與紅外光電開關(guān)的光束發(fā)射端右端面頂緊在一起。
[0011]所述的紅外光電開關(guān)的外螺紋與圓形的蓋板的螺紋孔旋緊在一起，紅外光電開關(guān)左端的連接線A和連接線B與機座內(nèi)的電器控制部分連接在一起。
[0012]所述的蓋板的圓形外徑表面的右端面與鍋壁的左端面焊接在一起。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下顯著特點和積極效果:本發(fā)明在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔左端的鍋壁的中上端分別設(shè)有上、下導向座，在上、下導向座的右端分別設(shè)有上、下導向孔，在上、下導向孔內(nèi)分別設(shè)有上、下導向桿，使上、下導向桿分別與上、下導向孔動配合，將上導向桿的下端與浮球的上端球面焊接在一起，將下導向桿的上端與浮球的下端球面焊接在一起，在浮球的水平最大球徑的外表面設(shè)有一圈用于紅外光電開關(guān)的光束檢測的凸圈；使浮球在制備蒸餾水時始終浮在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水位高度上面;本發(fā)明在鍋壁的中部設(shè)有圓孔，在圓孔內(nèi)設(shè)有硅膠密封圈；在硅膠密封圈的左端面設(shè)有圓形的高溫玻璃，將高溫玻璃的左端面與紅外光電開關(guān)的光束發(fā)射端右端面頂緊在一起;將紅外光電開關(guān)的外螺紋與圓形的蓋板的螺紋孔旋緊在一起，將紅外光電開關(guān)左端的連接線A和連接線B與機座內(nèi)的電器控制部分連接在一起。本發(fā)明利用紅外光電開關(guān)的光束對浮球的水平最大球徑的外表面的一圈凸圈進行檢測，即使遇到突然停水或有的工作人員將蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水加到玻璃水位窗中心線的水位高度時將進水控制閥關(guān)掉，接通電源后在等蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水沸騰的時候去干其它工作，結(jié)果忘記再打開進水控制閥，在蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化后沒有補充回去時，能夠使機座內(nèi)的電器控制部分的電路斷開，使電熱管停止工作，防止因蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化干后電器被燒毀，減少經(jīng)濟損失、提高生產(chǎn)安全。
【附圖說明】
[0014]本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明提出的一種能夠防止電器燒毀的蒸餾水器的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是根據(jù)本發(fā)明提出的一種能夠防止電器燒毀的蒸餾水器的具體結(jié)構(gòu)I部位局部放大圖。
[0017]圖中:1_水源閥，2-冷凝器，3-發(fā)氣泄漏孔，4-進水控制閥，5-上、下導向桿，6-鍋壁，7-上、下導向孔，8-上、下導向座，9-圓孔，10-高溫玻璃，11-紅外光電開關(guān)，12-圓通孔，13-硅膠密封圈，14-蓋板，15-電熱管，16-連接線A，17-連接線B，18-機座，19-電源輸入插孔，20-加水杯溢水孔，21-綠色加熱指示燈，22-紅色缺水指示燈，23-放水閥，24-玻璃水位窗，25-水位高度，26-凸圈，27-浮球，28-內(nèi)空腔，29-蒸發(fā)鍋，30-蒸餾水出水皮管，31-回水管，32-封板，33-外螺紋。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0019]實施例:如附圖所示，蒸發(fā)鍋29的內(nèi)空腔28左端的鍋壁6的中上端分別設(shè)有上、下導向座8，上、下導向座8的右端分別設(shè)有上、下導向孔7，上、下導向孔7內(nèi)分別設(shè)有上、下導向桿5，上、下導向桿5分別與上、下導向孔7動配合，上導向桿5的下端與浮球27的上端球面焊接在一起，下導向桿5的上端與浮球27的下端球面焊接在一起，浮球27的水平最大球徑的外表面設(shè)有一圈用于紅外光電開關(guān)11的光束檢測的凸圈26。
[0020]浮球27在制備蒸餾水時始終浮在蒸發(fā)鍋29的內(nèi)空腔28內(nèi)的水位高度25上面。
[0021]鍋壁6的中部設(shè)有圓孔9，圓孔9內(nèi)設(shè)有硅膠密封圈13，硅膠密封圈13的右端面與圓形的封板32的左端面壓緊密封在一起，硅膠密封圈13的中心孔與封板32的圓通孔12相通。
[0022]封板32的圓形外徑表面的左端與鍋壁6的右端面焊接在一起，焊縫要求完全封閉無滲漏缺陷。
[0023 ] 硅膠密封圈13的左端面設(shè)有圓形的高溫玻璃1，高溫玻璃1的左端面與紅外光電開關(guān)11的光束發(fā)射端右端面頂緊在一起。
[0024]紅外光電開關(guān)11的外螺紋33與圓形的蓋板14的螺紋孔旋緊在一起，紅外光電開關(guān)11左端的連接線A16和連接線B17與機座18內(nèi)的電器控制部分連接在一起。
[0025]蓋板14的圓形外徑表面的右端面與鍋壁6的左端面焊接在一起。
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的工作過程進行具體描述。
[0027]本發(fā)明的工作過程是:在制備蒸餾水過程中，遇到突然停水時，蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化后無法補充回去，這時，內(nèi)空腔內(nèi)的水位高度往下降低，浮在內(nèi)空腔內(nèi)的水位高度上面的浮球跟著往下降，當浮球的水平最大球徑的外表面的一圈凸圈降到紅外光電開關(guān)的受光器作用范圍時，紅外光電開關(guān)將輸入電流在發(fā)射器上轉(zhuǎn)換為光信號射出照射在凸圈上，凸圈的反射光線被紅外光電開關(guān)檢測到，被反射回來的光脈沖進入光敏三極管DU，并在接收電路中將光脈沖解調(diào)為電脈沖信號，經(jīng)過放大器放大和同步選通整形，然后用數(shù)字積分或RC積分方式排除干擾，最后觸發(fā)驅(qū)動器將輸出光電開關(guān)控制信號通過導線A和導線B輸送到機座內(nèi)的電器控制部分使電路斷開，使電熱管停止工作，防止電器燒毀。
[0028]在制備蒸餾水過程中，當有的工作人員不按操作規(guī)程操作，將蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水加到玻璃水位窗中心線的水位高度時將進水控制閥關(guān)掉，接通電源后去干其它工作，忘記再打開進水控制閥時，蒸發(fā)鍋的內(nèi)空腔內(nèi)的水被氣化后無法補充回去，這時，內(nèi)空腔內(nèi)的水位高度往下降低，浮在內(nèi)空腔內(nèi)的水位高度上面的浮球跟著往下降，當浮球的水平最大球徑的外表面的一圈凸圈降到紅外光電開關(guān)的受光器作用范圍時，紅外光電開關(guān)將輸入電流在發(fā)射器上轉(zhuǎn)換為光信號射出照射在凸圈上，凸圈的反射光線被紅外光電開關(guān)檢測至IJ，被反射回來的光脈沖進入光敏三極管DU，并在接收電路中將光脈沖解調(diào)為電脈沖信號，經(jīng)過放大器放大和同步選通整形，然后用數(shù)字積分或RC積分方式排除干擾，最后觸發(fā)驅(qū)動器將輸出光電開關(guān)控制信號通過導線A和導線B輸送到機座內(nèi)的電器控制部分使電路斷開，使電熱管停止工作，防止電器燒毀。
【主權(quán)項】
1.一種能夠防止電器燒毀的蒸餾水器，包括冷凝器(2)、機座(18)和蒸發(fā)鍋(29)，所述冷凝器(2)的下端左側(cè)面設(shè)有進水控制閥(4)，與進水控制閥(4)的左端連接的進水管的上方設(shè)有水源閥(1)，所述冷凝器(2)的上端右側(cè)面設(shè)有回水管(31)，冷凝器(2)的下端右側(cè)面設(shè)有發(fā)氣泄漏孔(3)，發(fā)氣泄漏孔(3)的右端設(shè)有蒸餾水出水皮管(30)，所述蒸發(fā)鍋(29)的內(nèi)空腔(28)的下端設(shè)有電熱管(15)，蒸發(fā)鍋(29)的前端中部設(shè)有玻璃水位窗(24)，蒸發(fā)鍋(29)的下端右側(cè)設(shè)有加水杯溢水孔(20)和放水閥(23)，所述機座(18)的前端中部設(shè)有電源輸入插孔(19)，機座(18)的右側(cè)設(shè)有綠色加熱指示燈(21)和紅色缺水指示燈(22)，機座(18)內(nèi)設(shè)有由大功率繼電器和溫度熱敏開關(guān)等組成的電器控制部分，其特征在于:蒸發(fā)鍋(29)的內(nèi)空腔(28)左端的鍋壁(6)的中上端分別設(shè)有上、下導向座(8)，上、下導向座(8)的右端分別設(shè)有上、下導向孔(7)，上、下導向孔(7)內(nèi)分別設(shè)有上、下導向桿(5)，上、下導向桿(5)分別與上、下導向孔(7)動配合，上導向桿(5)的下端與浮球(27)的上端球面焊接在一起，下導向桿(5)的上端與浮球(27)的下端球面焊接在一起，浮球(27)的水平最大球徑的外表面設(shè)有一圈用于紅外光電開關(guān)(11)的光束檢測的凸圈(26); 所述的浮球(27)在制備蒸餾水時始終浮在蒸發(fā)鍋(29)的內(nèi)空腔(28)內(nèi)的水位高度(25)上面； 所述的鍋壁(6)的中部設(shè)有圓孔(9 )，圓孔(9 )內(nèi)設(shè)有硅膠密封圈(13 )，硅膠密封圈(13 )的右端面與圓形的封板(32)的左端面壓緊密封在一起，硅膠密封圈(13)的中心孔與封板(32)的圓通孔(12)相通； 所述的封板(32)的圓形外徑表面的左端與鍋壁(6)的右端面焊接在一起，焊縫要求完全封閉無滲漏缺陷； 所述的硅膠密封圈(13)的左端面設(shè)有圓形的高溫玻璃(10)，高溫玻璃(10)的左端面與紅外光電開關(guān)(I I)的光束發(fā)射端右端面頂緊在一起； 所述的紅外光電開關(guān)(11)的外螺紋(33)與圓形的蓋板(14)的螺紋孔旋緊在一起，紅外光電開關(guān)(11)左端的連接線A( 16)和連接線B(17)與機座(18)內(nèi)的電器控制部分連接在一起； 所述的蓋板(14)的圓形外徑表面的右端面與鍋壁(6)的左端面焊接在一起。
【文檔編號】C02F1/04GK106082371SQ201610434555
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月19日
【發(fā)明人】詹橋生
【申請人】詹橋生