一種高檔包裝紙生產(chǎn)廢水回用及處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高檔包裝紙生產(chǎn)廢水回用及處理方法，包括將生產(chǎn)高檔包裝紙過程中產(chǎn)生的廢水收集到回用水池等步驟；本發(fā)明不僅提高了廢水在系統(tǒng)內(nèi)部的回用率，而且大大降低了系統(tǒng)廢水外排的負(fù)荷，極大的節(jié)約了自來水的使用量。有利于降低企業(yè)生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)低碳清潔生產(chǎn)，帶來了巨大的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，符合我國“十三五”發(fā)展規(guī)劃。
【專利說明】
一種高檔包裝紙生產(chǎn)廢水回用及處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于高檔包裝紙廢水處理工藝領(lǐng)域，具體涉及一種高檔包裝紙生產(chǎn)廢水回用及處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]十八屆五中全會強(qiáng)調(diào)，實(shí)現(xiàn)“十三五”時(shí)期發(fā)展目標(biāo)，必須牢固樹立并切實(shí)貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念。并且能源和水資源消耗，碳排放總量得到有效控制，主要污染物排放總量大幅減少。造紙行業(yè)作為全國用水量及COD排放大戶，肩負(fù)著產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級及節(jié)能減排的雙重任務(wù)。因此必須走堅(jiān)持節(jié)約資源，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展，生態(tài)良好的文明發(fā)展道路，
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在提供一種高檔包裝紙生產(chǎn)廢水回用及處理方法。
[0004]—種高檔包裝紙生產(chǎn)廢水回用及處理方法，包括以下步驟:
[0005](I)將生產(chǎn)高檔包裝紙過程中產(chǎn)生的廢水收集到回用水池；
[0006](2)將步驟(I)的廢水用于制漿，制漿完成后，將制漿完成后的制漿尾水收集到混凝沉淀池進(jìn)行處理；
[0007](3)將步驟(2)處理過的水與自來水混合；
[0008](4)將步驟(3)中混合的水用于洗網(wǎng)和洗毛布。
[0009]進(jìn)一步，所述步驟(2)具體為以下步驟:
[0010](21)將制漿尾水冷卻至室溫，然后通過管網(wǎng)輸送至均質(zhì)池；
[0011](22)取重量份數(shù)為100份的制漿尾水由均質(zhì)池送至澄清池，先向澄清池進(jìn)水管中投加5重量份數(shù)的絮凝劑PAC，再向澄清池投加I重量份數(shù)的助凝劑PAM進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，得到的沉淀物沉入污泥區(qū)待用，得到的上清液待用；
[0012](23)將上清液通過濾紙濾掉其中的懸浮固體；
[0013](24)在過濾后的上清液中加入半纖維素酶2份、纖維素酶I份、木聚糖酶I份以及果膠酶0.5份，先將果膠酶用水溶解，再加入維素酶和木聚糖酶，以30轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，然后將半纖維素酶加入I份附子、2份山藥、2份山楂、2份焦麥芽以及2份陳皮一起粉碎拌勻，最后與上述所得液體混合，以50轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌40分鐘，靜置5min過濾后加入步驟(3)中與自來水混合即可；
[0014](25)將紅薯秧幼苗直接移栽至橡膠桶中，其底部設(shè)布水管，由底至上依次為厚度3cm、直徑I cm的爍石層，6cm厚的粗沙層，I Ocm厚的沉淀物污泥層，每隔45天;定期更換沉淀物污泥層，并采集更換掉的沉淀物污泥層及測定其去除凈化能力。
[0015]進(jìn)一步，在回用水池中采用真空栗，并在回用水處添加2份抑垢劑。
[0016]進(jìn)一步，在真空栗中添加2份分散劑、2份防霉劑、2份防腐劑以及2份消泡劑放入真空栗內(nèi)抽真空至2.0 X 10—8Torr,將真空栗內(nèi)溫度調(diào)至80°C烘烤，真空栗內(nèi)氣壓升到2.5 X10—7Torr后，烘烤2小時(shí)，至鍋內(nèi)氣壓回到2.2X10—8Torr后關(guān)閉烘烤;最后冷卻至常溫即可。
[0017]本發(fā)明不僅提高了廢水在系統(tǒng)內(nèi)部的回用率，而且大大降低了系統(tǒng)廢水外排的負(fù)荷，極大的節(jié)約了自來水的使用量。有利于降低企業(yè)生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)低碳清潔生產(chǎn)，帶來了巨大的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，符合我國“十三五”發(fā)展規(guī)劃。
【具體實(shí)施方式】
[0018]一種高檔包裝紙生產(chǎn)廢水回用及處理方法，包括以下步驟:
[0019](I)將生產(chǎn)高檔包裝紙過程中產(chǎn)生的廢水收集到回用水池；
[0020](2)將步驟(I)的廢水用于制漿，制漿完成后，將制漿完成后的制漿尾水收集到混凝沉淀池進(jìn)行處理；
[0021 ] (3)將步驟(2)處理過的水與自來水混合；
[0022](4)將步驟(3)中混合的水用于洗網(wǎng)和洗毛布。
[0023]所述步驟(2)具體為以下步驟:
[0024](21)將制漿尾水冷卻至室溫，然后通過管網(wǎng)輸送至均質(zhì)池；
[0025](22)取重量份數(shù)為100份的制漿尾水由均質(zhì)池送至澄清池，先向澄清池進(jìn)水管中投加5重量份數(shù)的絮凝劑PAC，再向澄清池投加I重量份數(shù)的助凝劑PAM進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，得到的沉淀物沉入污泥區(qū)待用，得到的上清液待用；
[0026](23)將上清液通過濾紙濾掉其中的懸浮固體；
[0027](24)在過濾后的上清液中加入半纖維素酶2份、纖維素酶I份、木聚糖酶I份以及果膠酶0.5份，先將果膠酶用水溶解，再加入維素酶和木聚糖酶，以30轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，然后將半纖維素酶加入I份附子、2份山藥、2份山楂、2份焦麥芽以及2份陳皮一起粉碎拌勻，最后與上述所得液體混合，以50轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌40分鐘，靜置5min過濾后加入步驟
(3)中與自來水混合即可；
[0028](25)將紅薯秧幼苗直接移栽至橡膠桶中，其底部設(shè)布水管，由底至上依次為厚度3cm、直徑I cm的爍石層，6cm厚的粗沙層，I Ocm厚的沉淀物污泥層，每隔45天;定期更換沉淀物污泥層，并采集更換掉的沉淀物污泥層及測定其去除凈化能力。
[0029]在回用水池中采用真空栗，并在回用水處添加2份抑垢劑。在真空栗中添加2份分散劑、2份防霉劑、2份防腐劑以及2份消泡劑放入真空栗內(nèi)抽真空至2.0X 10—8Torr,將真空栗內(nèi)溫度調(diào)至80°C烘烤，真空栗內(nèi)氣壓升至Ij2.5 X 10—7Torr后，烘烤2小時(shí)，至鍋內(nèi)氣壓回到
2.2 X 10—8Torr后關(guān)閉烘烤;最后冷卻至常溫即可。
[0030]收集生產(chǎn)過程產(chǎn)生的所有廢水于回用水池，并將其使用于對水質(zhì)要求不高的制漿工藝，多余的廢水進(jìn)入混凝沉淀池，處理的出水與自來水混合用于洗網(wǎng)、洗毛布等對用水要求較高的工藝流程。最大限度地減少自來水的用量，全部工藝生產(chǎn)過程，除了在廢水混凝沉淀處理工序的配備高分子助凝劑使用自來水溶解PAM與噴淋系統(tǒng)補(bǔ)充自來水外，其余工藝過程均不使用自來水。在目前工藝的基礎(chǔ)上，通過工藝改造和使用抑垢劑，使制漿循環(huán)水達(dá)到全部回用，從根本上解決污染問題和達(dá)到節(jié)水目的，力爭達(dá)到廢水最大回用量以及降低廢水排放量。
[0031]本發(fā)明采用混凝沉淀技術(shù)去除懸浮物，將回用水與自來水混合用于紙機(jī)噴淋系統(tǒng)，降低自來水用來，創(chuàng)造良好的環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益，在真空栗回用水處添加抑垢劑，解決真空栗結(jié)垢問題，通過增加回收水池，100%回用紙機(jī)廢水于打漿系統(tǒng)，極大的節(jié)約打漿系統(tǒng)自來水的補(bǔ)充量。
[0032]經(jīng)測定，沉淀物污泥層中的氨氮的平均凈化效率為78.25%、總磷的平均凈化效率為89.32%,總氮的平均凈化效率為90.21 %、化學(xué)耗氧量的平均凈化效率為92.25%,總有機(jī)碳的平均凈化效率為95.89%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高檔包裝紙生產(chǎn)廢水回用及處理方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將生產(chǎn)高檔包裝紙過程中產(chǎn)生的廢水收集到回用水池； (2)將步驟(I)的廢水用于制漿，制漿完成后，將制漿完成后的制漿尾水收集到混凝沉淀池進(jìn)行處理； (3)將步驟(2)處理過的水與自來水混合； (4)將步驟(3)中混合的水用于洗網(wǎng)和洗毛布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高檔包裝紙生產(chǎn)廢水回用及處理方法，其特征在于所述步驟(2)具體為以下步驟: (21)將制漿尾水冷卻至室溫，然后通過管網(wǎng)輸送至均質(zhì)池； (22)取重量份數(shù)為100份的制漿尾水由均質(zhì)池送至澄清池，先向澄清池進(jìn)水管中投加5重量份數(shù)的絮凝劑PAC，再向澄清池投加I重量份數(shù)的助凝劑PAM進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，得到的沉淀物沉入污泥區(qū)待用，得到的上清液待用； (23)將上清液通過濾紙濾掉其中的懸浮固體； (24)在過濾后的上清液中加入半纖維素酶2份、纖維素酶I份、木聚糖酶I份以及果膠酶0.5份，先將果膠酶用水溶解，再加入維素酶和木聚糖酶，以30轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘，然后將半纖維素酶加入I份附子、2份山藥、2份山楂、2份焦麥芽以及2份陳皮一起粉碎拌勻，最后與上述所得液體混合，以50轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌40分鐘，靜置5min過濾后加入步驟(3)中與自來水混合即可； (25)將紅薯秧幼苗直接移栽至橡膠桶中，其底部設(shè)布水管，由底至上依次為厚度3cm、直徑I c m的爍石層，6 c m厚的粗沙層，1 c m厚的沉淀物污泥層，每隔4 5天;定期更換沉淀物污泥層，并采集更換掉的沉淀物污泥層及測定其去除凈化能力。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高檔包裝紙生產(chǎn)廢水回用及處理方法，其特征在于:在回用水池中采用真空栗，并在回用水處添加2份抑垢劑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高檔包裝紙生產(chǎn)廢水回用及處理方法，其特征在于:在真空栗中添加2份分散劑、2份防霉劑、2份防腐劑以及2份消泡劑放入真空栗內(nèi)抽真空至2.0X 10 一8Torr,將真空栗內(nèi)溫度調(diào)至80°C烘烤，真空栗內(nèi)氣壓升到2.5 X 10—7Torr后，烘烤2小時(shí)，至鍋內(nèi)氣壓回到2.2X10—8Torr后關(guān)閉烘烤;最后冷卻至常溫即可。
【文檔編號】D21C11/00GK106007187SQ201610487261
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】鄭明耀, 王遠(yuǎn)遠(yuǎn)
【申請人】福建省晉江優(yōu)蘭發(fā)紙業(yè)有限公司