膠線(xiàn)分離機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種膠線(xiàn)分離機(jī)，包括機(jī)架、上滾齒、下滾齒、切割裝置、操縱裝置和動(dòng)力裝置，其中機(jī)架一端上面設(shè)有滾齒架；上滾齒一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在滾齒架上；下滾齒與上滾齒平行布置，下滾齒可沿著靠近或遠(yuǎn)離上滾齒方向上下移動(dòng)；切割裝置包括上割刀和下割刀，用于剝離橡膠；操縱裝置用于推動(dòng)下滾齒，促使下滾齒與所述上滾齒嚙合；動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)與動(dòng)力傳遞裝置，本發(fā)明中膠線(xiàn)分離機(jī)適合農(nóng)村家庭用電，而且用電量比較省，每天以10小時(shí)工作量用電15度左右，加工成本較低，同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了分離效率高，并且環(huán)保，避免了熱處理時(shí)產(chǎn)生有毒氣體對(duì)人身體的傷害。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
膠線(xiàn)分離機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種分離設(shè)備，具體涉及一種膠線(xiàn)分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)分離廢舊膠線(xiàn)主要有兩種方式:一是，純手工加工，勞動(dòng)者平均每天加工膠線(xiàn)產(chǎn)量只有10公斤；二是，手搖式機(jī)構(gòu)加工，每天產(chǎn)量可達(dá)40公斤。手搖式機(jī)構(gòu)的工作原理是把條狀膠線(xiàn)卡在Y形割刀中，另一端纏繞在滾筒上，然后搖動(dòng)手柄產(chǎn)生拉力，使橡膠和鋼絲線(xiàn)分離開(kāi)。這種加工方式，在一定程度上提高膠線(xiàn)分離的效率，但勞動(dòng)強(qiáng)度也較高。采用傳統(tǒng)膠線(xiàn)分尚加工方式存在以下缺陷:
(I)純手工加工，用右手搖動(dòng)手柄，要產(chǎn)生大的拉力，需比較大的手臂力量。因此，勞動(dòng)強(qiáng)度高，產(chǎn)量完全是靠手的力量來(lái)決定的，效率低下。
[0003](2)手搖式機(jī)構(gòu)加工，使用Y形割刀，要求兩手用力把膠線(xiàn)卡在割刀內(nèi)。割刀內(nèi)的縫隙極易磨損，磨損后不易卡住膠線(xiàn)，分離不了膠線(xiàn)。必須要重新?lián)Q新的Y形割刀，報(bào)廢舊割刀。
[0004](3)膠線(xiàn)纏繞在滾筒上，需要左手把膠線(xiàn)繞在鐵鉤上才能纏繞，但是，膠線(xiàn)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)掉落現(xiàn)象，不能順利的加工，極大地影響了加工效率。
[0005]而現(xiàn)代的分離廢舊膠線(xiàn)的主要方式為先將廢舊膠線(xiàn)破碎，在將破碎的膠線(xiàn)放入機(jī)器中通過(guò)高溫液化表面的橡膠從而將膠線(xiàn)分離。但需要相應(yīng)的排污處理，后續(xù)工序較為繁瑣，配備要求較高。
[0006]綜上所述，傳統(tǒng)的分離廢舊膠線(xiàn)的方式勞動(dòng)強(qiáng)度較高，膠線(xiàn)分離的效率較低，而現(xiàn)代的分離廢舊膠線(xiàn)的方式雖然提高了膠線(xiàn)分離的效率，但這種方式需要較高的溫度要求，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)需要較大的電壓，同時(shí)橡膠液化分離將會(huì)產(chǎn)生較大的污染，需要專(zhuān)業(yè)的排污處理，這就需要一系列全套的生產(chǎn)處理設(shè)備，不適合小工廠(chǎng)以及家庭式的加工方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種膠線(xiàn)分離機(jī)。
[0008]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種膠線(xiàn)分離機(jī)，其包括:
機(jī)架，其一端上面設(shè)有滾齒架；
上滾齒，其一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述滾齒架上；
下滾齒，其與上滾齒平行布置，下滾齒可沿著靠近或遠(yuǎn)離上滾齒方向上下移動(dòng)；
切割裝置，其包括上割刀和下割刀，用于剝離橡膠；
操縱裝置，其用于推動(dòng)下滾齒，促使下滾齒與上滾齒嚙合；
動(dòng)力裝置，其包括電動(dòng)機(jī)與動(dòng)力傳遞裝置。
[0009]上述技術(shù)方案中，滾齒架上半部分的前側(cè)設(shè)有所述上割刀，滾齒架下半部分的前側(cè)設(shè)有所述下割刀，上割刀可沿豎直方向手動(dòng)調(diào)節(jié)，下割刀鉸接在所述滾齒架上，下割刀可繞上割刀所在平面轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]上述技術(shù)方案中，滾齒架下半部分設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有軸承滑塊，下滾齒通過(guò)軸承滑塊設(shè)置于滾齒架下半部分，下滾齒可在滾齒架內(nèi)沿著靠近或遠(yuǎn)離上滾齒方向上下移動(dòng)。
[0011]上述技術(shù)方案中，滾齒架一側(cè)機(jī)架設(shè)有動(dòng)力裝置，動(dòng)力傳遞裝置包括十字槽聯(lián)軸器、減速器、雙排鏈條連接器、齒輪，電動(dòng)機(jī)與減速器通過(guò)十字槽聯(lián)軸器連接，減速器與齒輪通過(guò)雙排鏈條連接器連接，齒輪與上滾齒軸承固定連接。
[0012]上述技術(shù)方案中，操縱裝置包括齒條、滑管、滑桿、固定套、連桿、托板、凸輪、踏桿、拉桿、拉簧，踏桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述機(jī)架上，踏桿中部通過(guò)拉簧連接在所述機(jī)架上，拉桿與踏桿固定連接，拉桿與所述凸輪鉸接，凸輪與齒條接觸，所述齒條與滑管一端固定連接，滑管一端與固定套固定連接，滑桿豎直固定連接在機(jī)架上，滑桿外套所述滑管與固定套。
[0013]上述技術(shù)方案中，連桿包括第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿，第一連桿與固定套鉸接，第一連桿與所述第二連桿和第三連桿鉸接，第二連桿與所述機(jī)架鉸接，第三連桿與第四連桿鉸接，第四連桿垂直固定連接在所述托板上。
[0014]上述技術(shù)方案中，軸承滑塊與托板固定連接。
[0015]上述技術(shù)方案中，機(jī)架上設(shè)有控制電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)的電源開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)通過(guò)電源線(xiàn)連接。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明繼承了傳統(tǒng)膠線(xiàn)分離方法的工作原理，采用拉力和割刀的作用，把廢舊膠線(xiàn)分離出橡膠和鋼絲線(xiàn)，與現(xiàn)代熱分離技術(shù)相比，有效抑制了分離加工所產(chǎn)生的大氣與水污染;其次，膠線(xiàn)分離機(jī)利用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，增加了加工速度，同時(shí)，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)力矩產(chǎn)生的拉力，足夠完全分離的力，解放了兩手的勞動(dòng)強(qiáng)度，更是提高了分離膠線(xiàn)的效率;另外，膠線(xiàn)分離機(jī)的電動(dòng)機(jī)的電源采用單相電，適合農(nóng)村家庭用電，提供相當(dāng)方便，而且用電量比較省，每天以10小時(shí)工作量用電15度左右，加工成本較低;再者，膠線(xiàn)分離機(jī)在分離過(guò)程中，產(chǎn)生的拉力則由上、下齒輪式滾刀嚙合，咬住膠線(xiàn)以及自身的旋轉(zhuǎn)提供的，為廢舊膠線(xiàn)在分離時(shí)，提供持續(xù)、足夠的作用力；同時(shí)，膠線(xiàn)分離機(jī)采用凸輪機(jī)構(gòu)，使齒輪和齒條嚙合，供給齒條一個(gè)提升運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)下滾齒上升并與上滾齒嚙合，可以減輕腳部下踩的力量;膠線(xiàn)分離機(jī)分離的割刀采用敞開(kāi)式:上割刀、下割刀，把廢舊膠線(xiàn)直接放在下割刀上，合上下割刀，即可分離膠線(xiàn)，上割刀可以上、下調(diào)節(jié)，使割刀間的縫隙可以改變，以適應(yīng)不同寬度的膠線(xiàn)要求;最后，膠線(xiàn)分離機(jī)極大地減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單、方便，打破了傳統(tǒng)的加工方法，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化加工方式，效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明中膠線(xiàn)分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中膠線(xiàn)分離機(jī)的的后視圖。
[0018]其中:
1、電動(dòng)機(jī);2、十字槽聯(lián)軸器;3、減速器;4、雙排鏈條連接器;5、齒輪;6、滾齒架;7、機(jī)架；
8、電源開(kāi)關(guān);9、滑管；10、滑桿;11、固定套；12、踏桿;13、拉桿；14、拉簧;15、第一連桿；16、第二連桿；17、第三連桿；18、第四連桿；19、上割刀；20、下割刀；21、齒條;22、凸輪;23、上滾齒；24、下滾齒;25、軸承滑塊;26、托板;27、連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為便于更好的理解本發(fā)明的目的、結(jié)構(gòu)特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]本發(fā)明中的膠線(xiàn)分離機(jī)，如圖1、圖2所示，包括:
機(jī)架7，其一端上面設(shè)有滾齒架6;上滾齒23，其一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在滾齒架6上，一端與齒輪5軸承固定連接;下滾齒24，其與上滾齒23平行布置，下滾齒24可沿著靠近或遠(yuǎn)離上滾齒23方向上下移動(dòng);切割裝置，其包括上割刀19和下割刀20，用于剝離橡膠;操縱裝置，其用于推動(dòng)下滾齒24，促使下滾齒23與上滾齒24嚙合;動(dòng)力裝置，其包括電動(dòng)機(jī)I與動(dòng)力傳遞裝置。
[0021]滾齒架6上半部分的前側(cè)設(shè)有所述上割刀19，滾齒架6下半部分的前側(cè)設(shè)有下割刀20，上割刀19可沿豎直方向手動(dòng)調(diào)節(jié)，下割刀20鉸接在滾齒架上，下割刀20可繞上割刀19所在平面轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]滾齒架6下半部分設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有軸承滑塊25，下滾齒24通過(guò)軸承滑塊25設(shè)置于滾齒架6下半部分，下滾齒24可在滾齒架6內(nèi)沿著靠近或遠(yuǎn)離上滾齒23方向上下移動(dòng)。
[0023]滾齒架6—側(cè)機(jī)架7設(shè)有動(dòng)力裝置，動(dòng)力傳遞裝置包括十字槽聯(lián)軸器2、減速器3、雙排鏈條連接器4、齒輪5，電動(dòng)機(jī)I與所述減速器3通過(guò)十字槽聯(lián)軸器2連接，減速器3與齒輪5通過(guò)雙排鏈條連接器4連接，齒輪5與上滾齒23軸承固定連接。
[0024]操縱裝置包括齒條21、滑管9、滑桿10、固定套11、連桿27、托板26、凸輪22、踏桿12、拉桿13、拉簧14，踏桿12—端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架7上，踏桿12中部通過(guò)拉簧14連接在機(jī)架7上，拉桿13與踏桿12固定連接，拉桿13與所述凸輪22鉸接，凸輪22與齒條21接觸，齒條21與滑管9 一端固定連接，滑管9 一端與固定套11固定連接，滑桿10豎直固定連接在機(jī)架7上，滑桿10外套所述滑管9與固定套11。
[0025]連桿27包括第一連桿15、第二連桿16、第三連桿17、第四連桿18，第一連桿15與固定套11鉸接，第一連桿15與第二連桿16和第三連桿17鉸接，第二連桿16與所述機(jī)架7鉸接連接，第三連桿17與第四連桿18鉸接，第四連桿18垂直固定連接在托板26上。
[0026]軸承滑塊25與托板26固定連接。
[0027]機(jī)架上7設(shè)有控制所述電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)的電源開(kāi)關(guān)8，電源開(kāi)關(guān)8與電動(dòng)機(jī)I通過(guò)電源線(xiàn)連接。
[0028]本發(fā)明中的膠線(xiàn)分離機(jī)使用時(shí)，首先根據(jù)膠線(xiàn)的尺寸上下手動(dòng)調(diào)節(jié)好上割刀19的位置，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)8，電動(dòng)機(jī)I開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)I的動(dòng)力經(jīng)十字槽聯(lián)軸器2、減速器3、雙排鏈條聯(lián)接器4傳遞到齒輪5和上滾齒23，上滾齒23和齒輪5作穩(wěn)定低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為200r/mino
[0029]之后將膠線(xiàn)放在下滾齒上，轉(zhuǎn)動(dòng)下割刀20并固定，此時(shí)膠線(xiàn)夾在上割刀19與下割刀20之間，再踩下踏桿12，促使拉桿13向下運(yùn)動(dòng)，拉桿13拉動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪22旋轉(zhuǎn)到你最高點(diǎn)時(shí)推動(dòng)齒條21向靠近齒輪5的方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)齒輪5和齒條21嚙合后，齒輪5帶動(dòng)齒條21、滑管9以及固定套11沿著滑桿10向上運(yùn)動(dòng)，固定套11帶動(dòng)第一連桿15的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二連桿16和第三連桿17的運(yùn)動(dòng)，最后促使第四連桿18向上運(yùn)動(dòng)，第四連桿18推動(dòng)與其垂直固定連接的托板26向上運(yùn)動(dòng)，托板26推動(dòng)下滾齒24在滾齒架6的滑槽內(nèi)向向靠近上滾齒23的方向移動(dòng)，上滾齒23、下滾齒24嚙合，咬住膠線(xiàn)，滾齒的旋轉(zhuǎn)拖著它開(kāi)始向背離上割刀19和下割刀20的方向移動(dòng)做直線(xiàn)移動(dòng)，與此同時(shí)，凸輪22繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)退至最低點(diǎn)，使齒條21向遠(yuǎn)離齒輪5的方向回退，齒條21和齒輪5脫離嚙合，致使齒條21不再提升，齒條21停止運(yùn)動(dòng)，而膠線(xiàn)從閉合的上割刀19、下割刀20縫隙中拖過(guò)去，把橡膠擋在割刀外側(cè)，從而促使夾在上割刀19和下割刀20之間的膠線(xiàn)在割刀的作用下實(shí)現(xiàn)膠線(xiàn)分離。
[0030]打開(kāi)下割刀，同時(shí)釋放踏桿12，凸輪22回到初始狀態(tài)，下滾齒24退回到滑槽底部，上滾齒23、下滾齒24脫離嚙合，膠線(xiàn)分離機(jī)恢復(fù)到初始狀態(tài)，膠線(xiàn)調(diào)頭，另一頭做上述同樣的工序，從而完全實(shí)現(xiàn)鋼絲線(xiàn)和橡膠的分離效果。
[0031]本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠線(xiàn)分離機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)架(7)，其一端上面設(shè)有滾齒架(6); 上滾齒(23)，其一端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述滾齒架(6)上； 下滾齒(24)，其與所述上滾齒(23)平行布置，所述下滾齒(24)可沿著靠近或遠(yuǎn)離所述上滾齒(23)方向上下移動(dòng)； 切割裝置，其包括上割刀(19)和下割刀(20)，用于剝離橡膠； 操縱裝置，其用于推動(dòng)所述下滾齒(24)，使所述下滾齒(24)與所述上滾齒(23)嚙合； 動(dòng)力裝置，其包括電動(dòng)機(jī)(I)與動(dòng)力傳遞裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠線(xiàn)分離機(jī)，其特征在于:所述滾齒架(6)上半部分的前側(cè)設(shè)有所述上割刀(19)，所述滾齒架(6)下半部分的前側(cè)設(shè)有所述下割刀(20)，所述上割刀(19)可沿豎直方向手動(dòng)調(diào)節(jié)，所述下割刀(20)鉸接在所述滾齒架(6)上，所述下割刀(20)可繞所述上割刀(19)所在平面轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠線(xiàn)分離機(jī)，其特征在于:所述滾齒架(6)下半部分設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有軸承滑塊(25)，所述下滾齒(24)通過(guò)所述軸承滑塊(25)設(shè)置于所述滾齒架(6)下半部分，所述下滾齒(24)可在所述滾齒架(6)內(nèi)沿著靠近或遠(yuǎn)離所述上滾齒(23)方向上下移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠線(xiàn)分離機(jī)，其特征在于:所述滾齒架(6)—側(cè)所述機(jī)架(7)設(shè)有所述動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力傳遞裝置包括十字槽聯(lián)軸器(2)、減速器(3)、雙排鏈條連接器(4)、齒輪(5)，所述電動(dòng)機(jī)(I)與所述減速器(3)通過(guò)所述十字槽聯(lián)軸器(2)，所述減速器(3)與所述齒輪(5)通過(guò)所述雙排鏈條連接器(4)連接，所述齒輪(5)與所述上滾齒(23)軸承固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠線(xiàn)分離機(jī)，其特征在于:所述操縱裝置包括齒條(21)、滑管(9)、滑桿(10)、固定套(11)、連桿(27)、托板(26)、凸輪(22)、踏桿(12)、拉桿(13)、拉簧(14)，所述踏桿(12)—端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述機(jī)架(7)上，所述踏桿(12)中部通過(guò)所述拉簧(14)連接在所述機(jī)架(7)上，所述拉桿(13)與所述踏桿(12)固定連接，所述拉桿(13)與所述凸輪(22)鉸接，所述凸輪(22)與所述齒條(21)接觸，所述齒條(21)與所述滑管(9) 一端固定連接，所述滑管(9) 一端與所述固定套(11)固定連接，所述滑桿(10)豎直固定連接在所述機(jī)架(7)上，所述滑桿(10)外套所述滑管(9)與所述固定套(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述膠線(xiàn)分離機(jī)，其特征在于:所述連桿(27)包括第一連桿(15)、第二連桿(16)、第三連桿(17)、第四連桿(18)，所述第一連桿(15)與所述固定套(11)鉸接，所述第一連桿(15)與所述第二連桿(16)和第三連桿(17)鉸接，所述第二連桿(16)與所述機(jī)架(7)固定連接，所述第三連桿(17)與所述第四連桿(18)鉸接，所述第四連桿(18)垂直固定連接在所述托板(26)上。7.根據(jù)權(quán)利要求3、5所述膠線(xiàn)分離機(jī)，其特征在于:所述軸承滑塊(25)與所述托板(26)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠線(xiàn)分離機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(7)上設(shè)有控制所述電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)的電源開(kāi)關(guān)(8)，所述電源開(kāi)關(guān)(8)與所述電動(dòng)機(jī)(I)通過(guò)電源線(xiàn)連接。
【文檔編號(hào)】B29B17/02GK105834200SQ201610336224
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】鄭光輝
【申請(qǐng)人】三門(mén)縣職業(yè)中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校