一種向不同廢氣處理室分類輸送廢氣的裝置的制造方法
【專利摘要】一種向不同廢氣處理室分類輸送廢氣的裝置,主氣管的下部均與Ⅰ號氣管、Ⅱ號氣管、Ⅲ號氣管、Ⅰ號清塵管、Ⅱ號清塵管、Ⅲ號清塵管連通,Ⅰ號清塵管、Ⅱ號清塵管、Ⅲ號清塵管的左端分別有Ⅰ號管沿、Ⅱ號管沿、Ⅲ號管沿,Ⅰ號管蓋、Ⅱ號管蓋、Ⅲ號管蓋經(jīng)螺桿分別與Ⅰ號管沿、Ⅱ號管沿、Ⅲ號管沿連接,Ⅰ號氣管、Ⅱ號氣管、Ⅲ號氣管上均裝有閥門,主氣管的下端裝有閥門。
【專利說明】
一種向不同廢氣處理室分類輸送廢氣的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種向不同廢氣處理室分類輸送廢氣的裝置,屬于冶煉企業(yè)廢氣收集處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002 ]目前,公知的冶煉企業(yè)生產(chǎn)的精鉍,是使用熔煉鍋將含量為70 %~98%粗鉍提純至99.99%的精鉍,在生產(chǎn)過程中,通過加入不同的原料除去不同的雜質(zhì)。除去鉛時,加入氯氣;除去砷、銻時,加入壓縮空氣或氧氣;除去碲時,加入燒堿;除去金、銀時,加入鋅;除去鋅時,加入氯氣;除去氯氣時,加入壓縮空氣或氧氣。由于在生產(chǎn)的不同階段加入不同的原料,因此,產(chǎn)生的廢氣有三種不同的類型,這就需要將不同類型的廢氣輸送到不同的廢氣處理室,現(xiàn)有的冶煉企業(yè)做法是:在熔煉鍋收氣罩與廢氣輸送氣管之間設(shè)置一段活動連接氣管,當加入的原料改變而產(chǎn)生的廢氣改變時,卸下連接氣管與原廢氣輸送氣管的連接,再將連接氣管與另一廢氣輸送氣管連接。這種工作方式至少存在兩個缺陷:一是每一鍋精鉍生產(chǎn)過程中,需要多次卸下連接氣管與原廢氣輸送氣管的連接,再將連接氣管與另一廢氣輸送氣管連接,工人的勞動量大。二是熔煉鍋的工作溫度在680度至700度之間,因而,熔煉鍋收氣罩及連接氣管的溫度也很高,工人在卸下連接氣管及安裝連接氣管時,操作稍微不當,會燙傷工人,存在安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服以上所述的缺陷。本發(fā)明提供一種向不同廢氣處理室分類輸送廢氣的裝置,使用該裝置,在每一鍋精鉍生產(chǎn)過程中,不需要工人多次卸下及安裝連接氣管,工人的勞動量少,同時,消除了工人卸下及安裝連接氣管時,存在的安全隱患。
[0004]為了達到上述目的,本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是如下設(shè)計的:
主氣管的下部均與I號氣管、Π號氣管、m號氣管、I號清塵管、π號清塵管、m號清塵管連通,I號清塵管、π號清塵管、m號清塵管的左端分別有I號管沿、π號管沿、m號管沿,I號管蓋、π號管蓋、m號管蓋經(jīng)螺桿分別與I號管沿、π號管沿、m號管沿連接,I號氣管、π號氣管、m號氣管上均裝有閥門,主氣管的下端裝有閥門。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:1、在精鉍生產(chǎn)過程中,不需要工人卸下及安裝連接氣管,工人的勞動量少。2、消除了工人卸下及安裝連接氣管時,存在的安全隱患。3、結(jié)構(gòu)筒單,使用方便。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。
[0007]圖1是一種向不同廢氣處理室分類輸送廢氣的裝置的主視圖。
[0008]圖2是圖1的右視圖。
[0009]圖3是圖1的仰視圖。
[0010]圖中
1、主氣管2、1號氣管 3、Π號氣管 4、m號氣管
5、m號清塵管6、m號管沿 7、m號管蓋 8、π號清塵管
9、Π號管沿10、Π號管蓋11、1號清塵管 12、1號管沿 13、I號管蓋。
【具體實施方式】
[0011]在圖1、圖2、圖3所示的實施方案中,主氣管I的下部均與I號氣管2、Π號氣管3、m號氣管4、1號清塵管11、Π號清塵管8、m號清塵管5連通,I號清塵管11、π號清塵管8、m號清塵管5的左端分別有I號管沿12、Π號管沿9、m號管沿6,I號管蓋13、Π號管蓋1、m號管蓋7經(jīng)螺桿分別與I號管沿12、Π號管沿9、m號管沿6連接,I號氣管2、Π號氣管3、ΙΠ號氣管4上均裝有閥門,主氣管I的下端裝有閥門。
[0012]工作前,用氣管將I號氣管2、Π號氣管3、m號氣管4分別與I號抽氣機和I號廢氣處理室、π號抽氣機和π號廢氣處理室、m號抽氣機和m號廢氣處理室連通,再用氣管將主氣管I與熔煉鍋收氣罩連通。
[0013]工作中,當熔煉鍋產(chǎn)生的廢氣需送入I號廢氣處理室時,則打開I號氣管2上的閥門,關(guān)閉Π號氣管3上的閥門、m號氣管4上的閥門;同時,開啟I號抽氣機,關(guān)停Π號抽氣機、m號抽氣機;此時,熔煉鍋產(chǎn)生的廢氣在I號抽氣機的作用下,經(jīng)主氣管1、1號氣管2送入I號廢氣處理室。同樣,當熔煉鍋產(chǎn)生的廢氣需送入π號或m號廢氣處理室時,采用類似的操作,可將廢氣送入Π號或m號廢氣處理室。
[0014]當工作一段時間(如一個月)后,關(guān)閉I號氣管2、Π號氣管3、m號氣管4上的閥門,打開主氣管I下端的閥門,通過螺桿卸下I號管蓋13、Π號管蓋10、m號管蓋7,經(jīng)I號清塵管U、Π號清塵管8、m號清塵管5清除所有氣管內(nèi)累積的塵埃,防止累積的塵埃堵塞氣管。清理塵埃完畢后,關(guān)閉主氣管I下端的閥門,通過螺桿將I號管蓋13、Π號管蓋10、m號管蓋7分別與I號管沿12、Π號管沿9、m號管沿6連接即可。
【主權(quán)項】
1.一種向不同廢氣處理室分類輸送廢氣的裝置,其特征是:主氣管(I)的下部均與I號氣管(2)、Π號氣管(3)、m號氣管(4)、I號清塵管(11)、Π號清塵管(8)、m號清塵管(5)連通,I號清塵管(11)、π號清塵管(8)、m號清塵管(5)的左端分別有I號管沿(12)、Π號管沿(9)、m號管沿(6),I號管蓋(13)、Π號管蓋(10)、m號管蓋(7)經(jīng)螺桿分別與I號管沿(12)、Π號管沿(9)、m號管沿(6)連接,I號氣管(2)、Π號氣管(3)、m號氣管(4)上均裝有閥門,主氣管(I)的下端裝有閥門。
【文檔編號】B08B15/00GK105834190SQ201610351818
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】李水林, 李紅貴, 譚小雄
【申請人】湖南省金潤碲業(yè)有限公司