一種豬場干清糞養(yǎng)殖廢水中高氨氮的去除方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種豬場干清糞養(yǎng)殖廢水中高氨氮的去除技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，生活水平的提高，生豬養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)也在不斷的發(fā)展，在養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的糞、尿等排泄物及沖洗豬舍廢水的處理日益得到重視，生豬養(yǎng)殖產(chǎn)生的廢水是一種高C0D、高B0D、高氨氮、高SS的廢水，可生化性良好，該廢水直接排放將會造成嚴重的環(huán)境污染，同時污水中的氨氮是造成水體富營養(yǎng)化的重要因素之一。
[0003]豬場干清糞養(yǎng)殖廢水中氨氮的濃度很高，主要以氨離子(NH4+)和游離氨(NH3)的形式存在水中。
[0004]在目前已應(yīng)用的多種脫氮方法中，生物脫氮法仍然是廢水脫氮的主要手段，它主要包括有機氮的氨化、氨氮硝化，硝酸鹽的分解或反硝化等步驟。傳統(tǒng)的脫氮理論為氨氮的去除通過硝化和反硝化兩個階段完成，由于硝化菌和反硝化菌對環(huán)境條件的要求不同，這兩個過程不能同時發(fā)生，而只能序列式進行，即硝化反應(yīng)發(fā)生在好氧條件下，由自養(yǎng)菌以氧作為電子受體，把NH4+-N氧化成N02一-N和N0f-N。具體來說，通常把NH4+-N氧化成N02一_N的過程稱為亞硝化過程，由亞硝化菌完成;把N02—-N轉(zhuǎn)化為N03—-N的過程稱為硝化過程，由硝化菌完成，有時這兩個過程又統(tǒng)稱為硝化過程。反硝化反應(yīng)是在缺氧或厭氧條件下，通過異養(yǎng)菌以N02—和N03—作為電子受體，將其還原成氣態(tài)物質(zhì)排出。傳統(tǒng)生物脫氮工藝大多將缺氧過程和好氧過程分開進行，形成分級硝化反硝化工藝。但是該方法存在氨氮去除效率有限，工藝方法單一，占用空間大的缺點，在實際使用中常常會出現(xiàn)污水處理不達標的問題。
[0005]另一種折點氯化法是將氯氣通入廢水中達到某一點，在該點時水中游離氯含量較低，而氨的濃度降為零。當氯氣通入量超過該點時，水中的游離氯就會增多。因此，該點稱為折點，該狀態(tài)下的氯化稱為折點氯化。折點氯化法除氨的機理為氯氣與氨反應(yīng)生成無害的氮氣，其缺點在于:加氯量大，費用高。
[0006]鑒于此，如何設(shè)計一種經(jīng)濟、合理的養(yǎng)豬廢水中高氨氮的去除方法，已成為本領(lǐng)域亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明是提供一種豬場干清糞養(yǎng)殖廢水中高氨氮的去除方法，該方法結(jié)合豬場養(yǎng)殖廢水的特點，主要利用生物硝化與反硝化的方法來去除水中的氨氮，輔以折點氯化做最終保障，使出水的氨氮指標長期穩(wěn)定的達標排放。
[0008]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種豬場干清糞養(yǎng)殖廢水中高氨氮的去除方法，其包括如下步驟:
[0009]步驟(1)，養(yǎng)豬廢水首先經(jīng)過機械格柵隔去大顆粒物質(zhì)，再進入固液分離器進行固液分離，去除廢水中的小顆粒懸浮物，得到隔渣后廢水。
[0010]步驟(2)，隔渣后的廢水進入沼氣池進行厭氧發(fā)酵后，進入一級缺氧池，并與來自一級好氧池的混合液混合，進行反硝化反應(yīng);接著，一級缺氧池的出水進入一級好氧池，并與一級生沉池的回流污泥，進行硝化反應(yīng);最后經(jīng)一級好氧池出水進入一級生沉池。
[0011 ]步驟(3)，從一級生沉池流出的廢水進入二級缺氧池，并與來自二級好氧池的混合液混合，進行反硝化反應(yīng);接著，二級缺氧池的出水進入二級好氧池，并與二級生沉池的回流污泥，進行硝化反應(yīng);最后經(jīng)二級好氧池出水進入二級生沉池。
[0012]上述步驟(2)和步驟(3)中一級缺氧池、二級缺氧池的參數(shù)控制在:B0D5/TN>3?5，pH值為7.0?7.5，溶解氧含量為0.3?0.5mg/L。一級好氧池、二級好氧池的參數(shù)控制在:溶解氧含量為2?4mg/L。
[0013]一級好氧池和二級好氧池的混合液回流量為廢水處理量的200%，一級生沉池和二級生沉池污泥回流量為廢水處理量的100%。
[0014]更進一步的，還可在一級好氧池和二級好氧池上設(shè)置鼓風機進行曝氣，使得好氧池內(nèi)始終處于高溶解氧狀態(tài)。
[0015]隨著反應(yīng)時間的延長，在一級缺氧池和二級缺氧池應(yīng)適當補充碳源和投加堿。
[0016]步驟(4)，二級生沉池的排水口處連通至折點氯化池，優(yōu)選的，在折點氯化池上預(yù)留次氯酸鈉溶液，當氨氮值超標時進行投加，以保證廢水中氨氮的徹底去除。
[0017]本發(fā)明的工作原理是:首先，通過機械格柵、固液分離器對養(yǎng)殖廢水中的氨氮進行物理分離，得到隔渣后廢水;接著經(jīng)厭氧發(fā)酵后，利用一級好氧池回流混合液中的硝酸鹽氮在一級缺氧池中反硝化菌的作用下，以原污水中的含碳有機物作為碳源在一級缺氧池中進行反硝化反應(yīng)，反硝化后的出水進入一級好氧池后，含碳有機物被氧化，含氮有機物實現(xiàn)氨化和氨氮的硝化作用，同時在一級缺氧池反硝化產(chǎn)生的N2在一級好氧池經(jīng)曝氣吹脫釋放出去，此外一級生沉池排出的回流污泥可帶入大量的硝酸鹽和氧，利于硝化反應(yīng)的完成。然后，由一級生沉池而來的混合液進入二級缺氧池后，反硝化菌利用混合液中的內(nèi)源代謝物質(zhì)進一步進行反硝化，反硝化產(chǎn)生的％在二級好氧池經(jīng)曝氣吹脫釋放出去，改善污泥內(nèi)在的沉淀性能，同時內(nèi)源代謝產(chǎn)生的氨氮也可以在二級好氧池得到硝化，并由二級生沉池排出，其脫氮效率可達90?95%。最后在二級生沉池的排水口設(shè)置折點氯化池，一旦氨氮值超出設(shè)計值，通過添加次氯酸鈉溶液，以保證廢水中氨氮的徹底去除。
[0018]本發(fā)明具有穩(wěn)定可靠，自動化程度高，運行成本低，勞動強度小，抗沖擊負荷能力強的優(yōu)點，能長期連續(xù)穩(wěn)定的保證氨氮指標達標排放。
[0019]以下結(jié)合【附圖說明】和實施例，對本發(fā)明進行較為詳細的說明。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作進一步展開說明，但需要指出的是，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0022]實施例:
[0023]如圖1所示，一種豬場干清糞養(yǎng)殖廢水中高氨氮的去除方法，其包括如下步驟:
[0024]步驟(1)，豬舍排出的養(yǎng)豬廢水首先經(jīng)過機械格柵隔去大顆粒物質(zhì)，再流入集水池，在提升栗帶動下，進入固液分離器進行固液分離，分離出廢水中大部分的小顆粒的糞渣等懸浮物，以去除部分的氨氮，并得到隔渣后廢水。
[0025]步驟(2)，隔渣后的廢水進入沼氣池進行厭氧發(fā)酵后，進入調(diào)節(jié)池，接著進入一級缺氧池，并與來自一級好氧池的混合液混合，進行反硝化反應(yīng)。接著，一級缺氧池的出水進入一級好氧池，并與一級生沉池的回流污泥，進行硝化反應(yīng);最后進入一級生沉池。
[0026]步驟(3)，從一級生沉池流出的廢水進入二級缺氧池，并與來自二級好氧池的混合液混合，進行反硝化反應(yīng)。接著，二級缺氧池的出水進入二級好氧池，并與二級生沉池的回流污泥，進行硝化反應(yīng)。最后進入二級生沉池。
[0027]上述步驟(2)和步驟(3)中一級缺氧池、二級缺氧池的參數(shù)控制在:B0D5/TN> 3?5，pH值為7.0?7.5，溶解氧含量為0.3?0.5mg/L。一級好氧池、二級好氧池的參數(shù)控制在:溶解氧含量為2?4mg/L。一級好氧池和二級好氧池的混合液回流量為廢水處理量的200%，一級生沉池和二級生沉池污泥回流量為廢水處理量的100%。
[0028]在一級好氧池和二級好氧池上設(shè)置鼓風機進行曝氣，使得好氧池內(nèi)始終處于高溶解氧狀態(tài)。
[0029]步驟(4)，二級生沉池的排水口處連通至折點氯化池，優(yōu)選的，在折點氯化池上預(yù)留次氯酸鈉溶液，當氨氮值超標時進行投加，以保證廢水中氨氮的徹底去除。
【主權(quán)項】
1.一種豬場干清糞養(yǎng)殖廢水中高氨氮的去除方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟(1)，養(yǎng)豬廢水首先經(jīng)過機械格柵隔去大顆粒物質(zhì)，再進入固液分離器進行固液分離，去除廢水中的小顆粒懸浮物，得到隔渣后廢水； 步驟(2)，隔渣后的廢水進入沼氣池進行厭氧發(fā)酵后，進入一級缺氧池，并與來自一級好氧池的混合液混合，進行反硝化反應(yīng);接著，一級缺氧池的出水進入一級好氧池，并與一級生沉池的回流污泥，進行硝化反應(yīng);最后經(jīng)一級好氧池出水進入一級生沉池； 步驟(3)，從一級生沉池流出的廢水進入二級缺氧池，并與來自二級好氧池的混合液混合，進行反硝化反應(yīng);接著，二級缺氧池的出水進入二級好氧池，并與二級生沉池的回流污泥，進行硝化反應(yīng);最后經(jīng)二級好氧池出水進入二級生沉池； 步驟(4)，二級生沉池的排水口處連通至折點氯化池，當氨氮值超標時進行投加，以保證廢水中氨氮的徹底去除。2.如權(quán)利要求1所述豬場干清糞養(yǎng)殖廢水中高氨氮的去除方法，其特征在于:所述步驟(2)和步驟(3)中一級缺氧池、二級缺氧池的8005/^>3?5，？田直為7.0?7.5，溶解氧含量為0.3?0.5mg/L03.如權(quán)利要求1所述豬場干清糞養(yǎng)殖廢水中高氨氮的去除方法，其特征在于:所述步驟(2)和步驟(3)中一級好氧池、二級好氧池的溶解氧含量為2?4mg/L。4.如權(quán)利要求1所述豬場干清糞養(yǎng)殖廢水中高氨氮的去除方法，其特征在于:所述步驟(2)和步驟(3)中一級好氧池和二級好氧池的混合液回流量為廢水處理量的200 %，一級生沉池和二級生沉池污泥回流量為廢水處理量的100%。5.如權(quán)利要求1至4任一項所述豬場干清糞養(yǎng)殖廢水中高氨氮的去除方法，其特征在于:所述一級好氧池和二級好氧池上還分別設(shè)置有鼓風機。
【專利摘要】本發(fā)明提供了豬場干清糞養(yǎng)殖廢水中高氨氮的去除方法，其包括首先通過機械格柵、固液分離器對養(yǎng)殖廢水中的氨氮進行物理分離，得到隔渣后廢水，接著經(jīng)厭氧發(fā)酵后，利用兩級缺氧——好氧生化處理后其脫氮效率可達90～95％。最后在二級生沉池的排水口設(shè)置折點氯化池，一旦氨氮值超出設(shè)計值進行添加，以保證廢水中氨氮的徹底去除。本發(fā)明具有穩(wěn)定可靠，自動化程度高，運行成本低，勞動強度小，抗沖擊負荷能力強的優(yōu)點，能長期連續(xù)穩(wěn)定的保證氨氮指標達標排放，值得推廣與應(yīng)用。
【IPC分類】C02F9/14, C02F103/20
【公開號】CN105461174
【申請?zhí)枴緾N201510974866
【發(fā)明人】羅小龍, 林國寧, 張建華, 賴日坤, 何耀武, 梁康祜
【申請人】廣東水清環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月21日