一種高濃度有機(jī)磷廢水的預(yù)處理方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種廢水處理方法及裝置，具體涉及一種利用硅藻精土水處理劑高效 預(yù)處理高濃度有機(jī)磷廢水的方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前含磷產(chǎn)品被廣泛用于各種工業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。因此企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的含磷廢水 的處理也被高度關(guān)注。高濃度有機(jī)磷廢水主要來(lái)源于生產(chǎn)有機(jī)磷產(chǎn)品過(guò)程中的車(chē)間設(shè)備、 地面沖洗水及少量跑冒滴漏，以中間產(chǎn)物及最終產(chǎn)品為主，因此生產(chǎn)廢水有機(jī)磷具有成分 復(fù)雜、性能穩(wěn)定、難降解等特征。高濃度有機(jī)磷廢水預(yù)處理技術(shù)方法主要有3種，分別為生 物法、化學(xué)法、物理法。其中生物法費(fèi)用最低，化學(xué)法包含臭氧氧化法、芬頓氧化法、電催化 氧化法、光催化氧化法、超臨界水氧化法、微電解法等，物理法包括吸附法、汽提法、吹脫法、 絮凝法、沉降法、萃取法、超聲波技術(shù)處理法等。
[0003] 硅藻精土具有較干凈的表面，表面帶有負(fù)電性，對(duì)于帶正電荷的膠體態(tài)污染物來(lái) 說(shuō)，它可通過(guò)電中和而使膠體脫穩(wěn)，通過(guò)硅藻精土水處理劑與多種高效混凝劑的復(fù)配，增強(qiáng) 硅藻精土的混凝沉淀及吸附性質(zhì)，強(qiáng)化了對(duì)TP的高效去除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于提供一種運(yùn)行成本低、處理效果好的高濃度有機(jī)磷廢 水的預(yù)處理方法。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供適用于上述預(yù)處理方法的處理裝置。
[0006] 技術(shù)方案：本發(fā)明所述一種高濃度有機(jī)磷廢水的預(yù)處理方法，包括如下步驟：
[0007] (1)將廢水收集至集水池中，廢水TP濃度為100-600mg/L ;
[0008] (2)經(jīng)由集水池進(jìn)入芬頓氧化池的廢水，其pH值是2-4,加入芬頓試劑氧化反應(yīng) 1-2h，七水合硫酸亞鐵投加量是0. 9-1. 3kg/噸，30%氏02投加量是0. 7-1. 1L/噸；
[0009] (3)由芬頓氧化池氧化后的廢水進(jìn)入混凝沉淀池，首先調(diào)節(jié)pH值至7-9,再添加 80-100mg/L硅藻精土水處理劑混合均勻，再加0. 5-lmg/L助凝劑助凝，沉淀2-4h，沉淀污泥 進(jìn)入污泥濃縮池，上清液進(jìn)入后續(xù)工藝流程。
[0010] 上述為預(yù)處理步驟，預(yù)處理后，步驟（3)中上清液進(jìn)入后續(xù)生化處理和深度處理 系統(tǒng)中，沉淀污泥進(jìn)入污泥濃縮池。
[0011] 優(yōu)選地，當(dāng)原水TP濃度為100-300mg/L時(shí)，硫酸亞鐵投加量是0· 9-1. 2kg/噸， 30 %氏02投加量是0. 7-1L/噸；原水TP濃度為300-600mg/L時(shí)，硫酸亞鐵投加量為 1-1. 3kg/噸，30% 氏02投加量為 0.8-1. 1L/噸。
[0012] 硫酸亞鐵對(duì)芬頓氧化效果影響較雙氧水更顯著，硫酸亞鐵與30%雙氧水加藥比例 為（1.2-1.3)(kg/t) :l(L/t)，由于硫酸亞鐵不僅通過(guò)與雙氧水發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)生成羥基自 由基氧化廢水中有機(jī)物，同時(shí)反應(yīng)完成后通過(guò)回調(diào)PH生成氫氧化鐵與磷酸鹽反應(yīng)生成磷 酸鐵并吸附絮凝水中懸浮物，而雙氧水雖然在芬頓反應(yīng)過(guò)程中提供羥基自由基，提供氧化 環(huán)境，但雙氧水添加量不宜過(guò)多，達(dá)到反應(yīng)所需量后，雙氧水無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)化為羥基自由基而 以氧氣的形式分解散失，生成的氧氣也會(huì)造成后續(xù)吸附絮凝沉淀效果變差，甚至雙氧水過(guò) 多會(huì)導(dǎo)致污泥上浮，污染物去除率降低。
[0013] 優(yōu)選地，當(dāng)原水TP濃度為100-300mg/L時(shí)，芬頓氧化反應(yīng)時(shí)間為lh ;當(dāng)原水TP濃 度為300-600mg/L時(shí)，芬頓氧化反應(yīng)時(shí)間為2h。
[0014] 優(yōu)選地，步驟（3)中硅藻精土水處理劑由硅藻精土復(fù)配無(wú)機(jī)絮凝劑、活性炭和水 處理工程菌等組成，其中無(wú)機(jī)絮凝劑的含量為硅藻土水處理劑質(zhì)量的5~50%，活性炭的 含量為硅藻土質(zhì)量的1~5%，水處理工程菌的含量為硅藻土質(zhì)量的1~10%。;步驟（3)中 助凝劑為PAM。
[0015] 硅藻精土在一定范圍內(nèi)可提高TP、COD、SS的去除率，且形成絮凝沉降的速度更 快，形成的礬花更加緊實(shí)，其原因與硅藻精土的特性有關(guān)，由于硅藻精土孔隙率高、比表面 積大、同時(shí)硅藻精土表面帶有負(fù)電性，所以對(duì)于帶正電荷的膠體態(tài)污染物來(lái)說(shuō)，它可實(shí)現(xiàn)電 中和而使膠體脫穩(wěn)，芬頓氧化過(guò)程中所產(chǎn)生的Fe (0!1)3膠體顆粒吸附溶液中的Fe 3+帶正電， 剛好適合表面為負(fù)電性的硅藻精土進(jìn)行電中和、吸附及絮凝沉淀。
[0016] 用于上述預(yù)處理方法的裝置，包括集水池、芬頓氧化池、混凝沉淀池和出水池串聯(lián) 組成，其水力停留時(shí)間分別為48h、2h、5h、24h。其中，混凝沉淀池分為快混區(qū)、慢混區(qū)、沉淀 區(qū)，其水力停留時(shí)間分別為〇· 5h、0. 5h、4h ;
[0017] 所述芬頓氧化池與所述快混區(qū)在池體上部液面處通過(guò)管道連接，快混區(qū)和慢混區(qū) 在底部有一過(guò)水孔口連通，慢混區(qū)通過(guò)一管道連接至沉淀池的中心筒；
[0018] 所述芬頓氧化池、快混區(qū)、慢混區(qū)、沉淀區(qū)均配置攪拌裝置，所述沉淀區(qū)另配置一 套刮泥機(jī)；
[0019] 所述出水池與二級(jí)生化處理裝置連接，混凝沉淀池的污泥排至二級(jí)生化處理系統(tǒng) 的污泥濃縮池。
[0020] 優(yōu)選地，所述集水池、出水池可根據(jù)實(shí)際情況選擇商品塑料桶或者其它材質(zhì)制備 的池體，集水池可根據(jù)需要配置風(fēng)機(jī)、攪拌裝置等。
[0021] 優(yōu)選地，所述集水池、芬頓氧化池、沉淀區(qū)、出水池各設(shè)置一個(gè)放空裝置；快混區(qū)、 慢混區(qū)因底部連通，可共設(shè)置一個(gè)放空裝置。
[0022] 優(yōu)選地，所述裝置可另配加藥裝置，根據(jù)實(shí)際用藥量及用藥種類(lèi)選擇商品塑料桶 或者其它材質(zhì)制備容器，根據(jù)所加藥劑種類(lèi)數(shù)量的不同配備不同型號(hào)規(guī)格的計(jì)量栗。
[0023] 優(yōu)選地，所述裝置可根據(jù)實(shí)際需求加配pH計(jì)、氧化還原電位計(jì)等在線(xiàn)測(cè)定儀。
[0024] 優(yōu)選地，所述裝置可配置加藥管固定卡槽，其數(shù)量根據(jù)需求而定。
[0025] 優(yōu)選地，所述裝置可配有樓梯，根據(jù)裝置大小確定其樓梯高度及走道板寬度。
[0026] 有益效果：1、本發(fā)明在示范點(diǎn)工藝原有的基礎(chǔ)上，加入用硅藻精土水處理劑高效 去除高濃度有機(jī)磷廢水的技術(shù)作為預(yù)處理工藝，具體工藝為"集水+芬頓氧化+混凝沉淀"， 出水TP平均去除率為96. 1%，C0D平均去除率為75.6%，SS平均去除率為81.2%，減輕 了后續(xù)處理工藝的負(fù)荷，生化出水較生產(chǎn)廢水TP平均去除率為99. 6%，C0D平均去除率為 97. 1 %，SS平均去除率為94. 1 %，達(dá)到《GB19923-2005城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》標(biāo) 準(zhǔn)要求。2、可減少部分深度處理工藝，降低成本，通過(guò)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)核算，本發(fā)明技術(shù)運(yùn)