自動化污泥脫水機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種自動化污泥脫水機。
【背景技術(shù)】
[0002]污水處理廠產(chǎn)生的污泥要得到妥善處理，其關(guān)健是污泥脫水?，F(xiàn)有的一種污泥濾壓脫水機，含有底架、支撐導(dǎo)柱、機頂座、油缸、上壓座、下壓座、壓濾車、壓濾板、壓濾布和頂升裝置，支撐導(dǎo)柱設(shè)置在底架的中部上，機頂座設(shè)置在支撐導(dǎo)柱的頂部上，油缸設(shè)置在機頂座上，上壓座設(shè)置在油缸的活塞桿上，下壓座設(shè)置在頂升裝置上，且該頂升裝置設(shè)置在底架上，底架上設(shè)有導(dǎo)軌，壓濾車由承壓板和車輪構(gòu)成，車輪設(shè)置在承壓板上，車輪位于導(dǎo)軌上，所述壓濾板的包括上表面和下表面，上表面上設(shè)有若干個圓環(huán)形溝槽，每個圓環(huán)形溝槽與相鄰圓環(huán)形溝槽相通連。作業(yè)時，先通過人工將一塊壓濾板放在壓濾車的承壓板上，然后通過人工將備用的料框放在壓濾板上，再通過人工將壓濾布的中間部分平鋪在料框中，接著通過人工將含水量為80%的污泥放入料框的壓濾布上，然后通過人工將壓濾布的其余部分包裹在污泥上，重復(fù)上述作業(yè)程序，使壓濾車的承壓板上堆有若干壓濾板，且在相鄰兩壓濾板之間均放有包有污濾的壓濾布。壓濾車在導(dǎo)軌上移至下壓座的上方，頂升裝置將下壓座向上頂移，使壓濾車的車輪脫離導(dǎo)軌，這時油缸通過活塞桿帶動上壓座向下移動，擠壓位于下壓座上的若干壓濾板，經(jīng)達一段時間的擠壓，將位于相鄰兩壓濾板之間的壓濾布中的含水量為80%的污泥脫水至含水量為30%以下的污泥。在上述作業(yè)過程中，除了擠壓工序外，都要通過人工作業(yè)來完成，因此勞動強度大，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化污泥脫水機，該自動化污泥脫水機不僅能夠提高工作效率，而且能夠大大降低勞動強度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種自動化污泥脫水機，含有擠壓裝置、輸送裝置、過濾裝置和污泥倉，經(jīng)過濾裝置過濾后的污泥進入污泥倉進行離析，離析后的污泥通過輸送裝置進入擠壓裝置進行擠壓脫水，脫水后的污泥由輸送裝置移送排出。
[0005]所述擠壓裝置含有支架、柱塞油缸、壓塊、墊塊、油缸和固泥圈，柱塞油缸設(shè)置在支架的上部，墊塊設(shè)置在支架的下部，壓塊設(shè)置在柱塞油缸的柱塞上，壓塊位于固泥圈中，壓塊與固泥圈相配，壓塊能夠在固泥圈中進行軸向移動，油缸設(shè)置在支架上，油缸的活塞桿與固泥圈的外側(cè)相連，壓塊位于墊塊的正上方；
輸送裝置含有滾筒、滾筒支架、環(huán)形濾帶和驅(qū)動裝置。滾筒包括第一滾筒和第二滾筒，第一滾筒和第二滾筒分別位于滾筒支架的左側(cè)和右側(cè)。第一滾筒和第二滾筒的兩端的軸頭分別通過軸承與滾筒支架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，環(huán)形濾帶套裝在第一滾筒和第二滾筒上，驅(qū)動裝置與第一滾筒的軸頭相連，驅(qū)動裝置與滾筒支架相連，所述墊塊位于環(huán)形濾帶之中，墊塊的上表面位于環(huán)形濾帶上部的內(nèi)下方；
過濾裝置含有殼體、殼體支架、濾袋、濾袋架和噴淋管，殼體的上部為圓筒體，殼體的下部為圓錐體，圓錐體與圓錐體的連接處之間設(shè)孔板，該孔板上至少設(shè)有一個通孔，該通孔上設(shè)有所述的濾袋架，濾袋套裝在濾袋架上，噴淋管下部穿過濾袋架位于濾袋架中，噴淋管的下部設(shè)有若干個噴孔，殼體的圓筒體的下端部的側(cè)面設(shè)有出污泥管，殼體的圓錐體的下端上設(shè)有出水管；
污泥倉含有上料筒和下料筒，上料筒設(shè)置在上料筒支架上，下料筒設(shè)置在下料筒支架上，上料筒的上口設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)與攪拌軸的一端相連，攪拌軸上設(shè)有攪拌桿，傳動機構(gòu)與攪拌電機相連，攪拌電機設(shè)置在支撐架上，上料筒的下端部的側(cè)面設(shè)有出料管，該出料管的出口位于下料筒的上口中，下料筒的下端設(shè)有出料閥門，該出料閥門位于所述輸送裝置的環(huán)形濾帶的一側(cè)上方，上料筒的上部設(shè)有溢流管，該溢流管通過管道與所述過濾裝置殼體上的圓筒體相連通；
所述過濾裝置殼體圓筒體下端部側(cè)面設(shè)有的出污泥管通過進料管與污泥栗的進口相連，污泥栗的出口與出料管的一端相連，出料管的另一端位于所述污泥倉上料筒的上口中。
[0006]所述驅(qū)動裝置含有減速機和電機，減速機與電機相連，減速機與所述滾筒支架相連，減速機通過聯(lián)軸節(jié)與所述第一滾筒的軸頭相連。
[0007]所述墊塊上墊有表面設(shè)有蜂窩式溝槽的尼龍板。
[0008]所述墊塊上墊有表面設(shè)有若干個圓環(huán)形溝槽、每個圓環(huán)形溝槽與相鄰圓環(huán)形溝槽相通連的尼龍板。
[0009]所述擠壓裝置的壓塊上設(shè)有出氣管。
[0010]所述支架上設(shè)有行程開關(guān)A，當壓塊上移到與行程開關(guān)A的開關(guān)觸頭相接觸時，柱塞油缸停止工作。
[0011]所述支架上設(shè)有行程開關(guān)B，當固泥圈上移到與行程開關(guān)B的開關(guān)觸頭相接觸時，油缸停止工作。
[0012]使用上述自動化污泥脫水機時，將含水污泥栗入過濾裝置的殼體內(nèi)，含水污泥中的一部分水分經(jīng)濾袋進入到過濾裝置下部的圓錐體中，污泥通過污泥栗栗入污泥倉的上料筒中，經(jīng)攪拌桿攪拌后，使污泥中的一部分水分離析，經(jīng)離析后的污泥進入到下料筒中，經(jīng)下料筒下端的出料閥門間歇出料，使污泥間歇落入到輸送裝置的環(huán)形濾帶上，落入到環(huán)形濾帶上的污泥團，經(jīng)環(huán)形濾帶移動到墊塊的上方，環(huán)形濾帶停止移動，擠壓裝置的固泥圈在油缸的帶動下下移，使位于環(huán)形濾帶上的污泥團處于固泥圈中，這時壓塊在柱塞油缸的帶動下在固泥圈中下移擠壓位于固泥圈中的污泥團，經(jīng)壓塊的擠壓，使處于固泥圈中污泥含水量低于30%。這時固泥圈在油缸的帶動下上移至原位，壓塊在柱塞油缸的帶動下上移至原位，經(jīng)過擠壓后的污泥在環(huán)形濾帶的帶動下移出被收回，接著重復(fù)上述作業(yè)程序。從上可以看出，在上述作業(yè)過程中，所有作業(yè)程序中的工作都是通過機械來完成的，因此上述自動化污泥脫水機不僅能夠提高工作效率，而且能夠大大降低勞動強度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明自動化污泥脫水機的擠壓裝置和輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中所示的擠壓裝置和輸送裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明自動化污泥脫水機的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明自動化污泥脫水機的污泥倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]圖1、圖2、圖3和圖4中，一種自動化污泥脫水機，含有擠壓裝置、輸送裝置、過濾裝置和污泥倉。經(jīng)過濾裝置過濾后的污泥進入污泥倉進行離析，離析后的污泥通過輸送裝置進入擠壓裝置進行擠壓脫水，脫水后的污泥由輸送裝置移送排出。
[0018]所述擠壓裝置含有支架6、柱塞油缸11、壓塊10、墊塊4、油缸8和固泥圈7。柱塞油缸11設(shè)置在支架6的上部，墊塊4設(shè)置在支架6的下部，壓塊10設(shè)置在柱塞油缸11的柱塞12上。壓塊10位于固泥圈7中，壓塊10與固泥圈7相配，壓塊10能夠在固泥圈7中進行軸向移動，油缸8設(shè)置在支架6上，油缸8的活塞桿與固泥圈7的外側(cè)相連，壓塊10位于墊塊4的正上方。
[0019]輸送裝置含有滾筒、滾筒支架1、環(huán)形濾帶3和驅(qū)動裝置。滾筒包括第一滾筒2和第二滾筒13，第一滾筒2和第二滾筒13分別位于滾筒支架1的左側(cè)和右側(cè)。第一滾筒2和第二滾筒13的兩端的軸頭分別通過軸承與滾筒支架1構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接。環(huán)形濾帶3套裝在第一滾筒2和第二滾筒13上。驅(qū)動裝置與第一滾筒1的軸頭相連，驅(qū)動裝置與滾筒支架1相連。所述墊塊4位于環(huán)形濾帶3之中，墊塊4的上表面位于環(huán)形濾帶3上部的內(nèi)下方。
[0020]過濾裝置含有殼體、殼體支架27、濾袋21、濾袋架22和噴淋管20。殼體的上部為圓筒體19，殼體的下部為圓錐體26。圓錐體19與圓錐體26的連接處之間設(shè)孔板24，該孔板24上至少設(shè)有一個通孔25，該通孔25上設(shè)有所述的濾袋架22，濾袋21套裝在濾袋架22上。噴淋管20的下部穿過濾袋架22位于濾袋架22中，噴淋管20的下部設(shè)有若干個噴孔23。殼體的圓筒體19的下端部的側(cè)面設(shè)有出污泥管28，殼體的圓錐體26的下端上設(shè)有出水管29。該出水管29可以通過水栗與噴淋管2