餐飲污水的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境工程領(lǐng)域，具體涉及一種餐飲污水的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]餐飲廢水的定義有幾種說法:其一指餐飲廢水即餐飲業(yè)和單位食堂產(chǎn)生的殘渣和廢料，還有一種說法是指飯店、賓館等飲食行業(yè)排放的含油潲水，潲水包括淘米水、米湯、剩飯菜、魚刺、骨渣、瓜菜皮等。據(jù)統(tǒng)計，僅全國100多個大中型城市餐飲業(yè)，每天產(chǎn)生的廢水量就接近300萬t，如不及時處理將造成很大的污染。
[0003]餐飲廢水中主要成分是剩余食物和水，以淀粉類、食物纖維類、動物脂肪類等有機物為主要成分，具有營養(yǎng)成分高、含水率高、油脂和鹽分含量高、易腐發(fā)酵發(fā)臭等特點。若將之與生活垃圾一道收集、運輸和處置，將會嚴(yán)重影響市容環(huán)境和居民生活，也會影響生活垃圾的最終處置效果。此外，餐廚垃圾中含有大量的有機物，其營養(yǎng)既全面又豐富，只要通過合適的處理技術(shù)，就可以使餐飲廢水得到充分的“資源化”利用。
[0004]據(jù)對我國發(fā)達地區(qū)廣州、上海等地餐飲廢水檢測結(jié)果表明:B0D為300_500mg/L，COD 為 1000mg/L 左右，油脂為 150 — 421 mg/L，氨氮平均值 6 — 50 mg/L，SS 為 300 — 568mg/L，這些指標(biāo)均高于國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978 — 1996)中規(guī)定的排放濃度(見表I )，其中油脂，BOD, COD, SS要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于三級標(biāo)準(zhǔn)，餐飲廢水在處理達到三級標(biāo)準(zhǔn)后，才能排入有污水處理廠的城市管網(wǎng)。
[0005]現(xiàn)有的餐飲殘渣處理設(shè)備一般是將所有殘渣直接輸入?yún)捬醴磻?yīng)罐，經(jīng)過厭氧后直接排入下水道，此種設(shè)備存在兩個缺點:1)經(jīng)過厭氧處理產(chǎn)生的廢氣直接通入下水道，容易在下水道中形成可爆氣體，存在很大的安全隱患。2)餐飲殘渣中固體和液體一起被厭氧，不僅加大了厭氧的量，導(dǎo)致處理效率低，而且大量有機質(zhì)被白白浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的是提供一種餐飲污水的處理方法，解決現(xiàn)有設(shè)備固液不分導(dǎo)致有機質(zhì)浪費及廢氣處理不當(dāng)?shù)膯栴}。
[0007]餐飲殘渣的綜合處理方法，首先將餐飲殘渣進行固液分離，對分離后的固體和液體進行分開處理，分離后的餐飲污水進行厭氧發(fā)酵，在厭氧微生物的作用下充分分解，降低殘液中的油脂，BOD，COD，SS含量，產(chǎn)生的廢氣通過出氣口排入大氣，防止廢氣進入下水道產(chǎn)生安全隱患。固體為高脂肪、高蛋白、高糖分的可資源化的混合物，通過滅菌后進行固態(tài)發(fā)酵，生成動物飼料，實現(xiàn)資源化。
[0008]具體地，餐飲污水的處理方法，包括如下步驟:
O餐飲殘渣經(jīng)過濾去除固體得到餐飲污水；
2)將餐飲污水通入?yún)捬醴磻?yīng)器，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)進行厭氧發(fā)酵；
3 )厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣排入大氣,達標(biāo)后的厭氧發(fā)酵液排放。
[0009]其中，厭氧發(fā)酵的溫度為室溫，發(fā)酵時間為3-5天。
[0010]餐飲污水的處理系統(tǒng)，包括固液分離篩、厭氧反應(yīng)器，厭氧反應(yīng)器由不銹鋼殼體及設(shè)置在不銹鋼殼體內(nèi)的填料塊構(gòu)成，所述不銹鋼殼體底部設(shè)置有進水口，頂部設(shè)置有出水口和出氣口，所述固液分離篩的出液口連接厭氧反應(yīng)器的進水口，所述填料塊由多孔陶瓷構(gòu)成。
[0011 ] 進一步地，所述出氣口具有一 U型段，形成水封。
餐飲殘渣經(jīng)過固液分離篩后，殘液進入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)，在厭氧微生物的作用下充分分解，降低殘液中的油脂，BOD, COD, SS含量，產(chǎn)生的廢氣通過出氣口排入大氣，防止廢氣進入下水道產(chǎn)生安全隱患。
[0012]餐飲殘渣固態(tài)發(fā)酵的方法，包括如下步驟:
1)將餐飲殘渣進行過濾，得到餐飲殘渣固體；
2)將餐飲殘渣固體進行高溫滅菌；
3)經(jīng)高溫滅菌的餐飲殘渣固體轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐進行固態(tài)發(fā)酵；
4)將經(jīng)過固態(tài)發(fā)酵的產(chǎn)物轉(zhuǎn)入儲料罐進行包裝。
[0013]固態(tài)發(fā)酵的工藝為:接種枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis) CICC 20123、酵母菌(Saccaeomrces cerevisiae) CICC 32941、長雙歧桿菌(Bifidobacterium longum) CICC6191菌液，控制溫度25-30°C進行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵時間3_5天。
[0014]餐飲殘渣發(fā)酵系統(tǒng)由滅菌罐、發(fā)酵罐、儲料罐構(gòu)成，所述滅菌罐為上下雙層結(jié)構(gòu)，下層為加熱室，上層為滅菌室，加熱室底部設(shè)置有加熱裝置，滅菌室上設(shè)置有殘渣入口和殘渣出口，所述滅菌室的殘渣出口連接發(fā)酵罐的進料口，發(fā)酵罐的出料口連接儲料罐。
[0015]所述發(fā)酵罐由罐體及設(shè)置在罐體外的夾套構(gòu)成。
[0016]所述進料口設(shè)置在罐體的頂部，出料口設(shè)置在罐體的底部。
[0017]殘渣經(jīng)過滅菌罐進行滅菌后，進入發(fā)酵罐，在發(fā)酵罐中通過接入益生菌，將殘渣轉(zhuǎn)化為高微生物蛋白的發(fā)酵飼料，然后轉(zhuǎn)入儲料罐中待包裝，實現(xiàn)了殘渣的無害化和資源化。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
1、固液分開處理，既解決了環(huán)境污染問題，又可以達到資源化的目的。
[0019]2、本發(fā)明的系統(tǒng)具有小型化、模塊化的優(yōu)點，可以在餐飲場所廣泛使用。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中附圖標(biāo)記為:1-固液分離篩，2-滅菌罐，21-加熱裝置，3-發(fā)酵罐，4-儲料罐，5-厭氧反應(yīng)器，51-出氣口，52-出水口。
【具體實施方式】
[0021]餐飲殘渣的綜合處理方法，首先將餐飲殘渣進行固液分離，對分離后的固體和液體進行分開處理，分離后的餐飲污水進行厭氧發(fā)酵，在厭氧微生物的作用下充分分解，降低殘液中的油脂，BOD，COD，SS含量，產(chǎn)生的廢氣通過出氣口排入大氣，防止廢氣進入下水道產(chǎn)生安全隱患。固體為高脂肪、高蛋白、高糖分的可資源化的混合物，通過滅菌后進行固態(tài)發(fā)酵，生成動物飼料，實現(xiàn)資源化。
[0022]具體地，餐飲污水的處理方法，包括如下步驟: 1)餐飲殘渣經(jīng)過濾去除固體得到餐飲污水；
2)將餐飲污水通入?yún)捬醴磻?yīng)器，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)進行厭氧發(fā)酵；
3 )厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣排入大氣,達標(biāo)后的厭氧發(fā)酵液排放。
[0023]其中，厭氧發(fā)酵的溫度為室溫，發(fā)酵時間為3-5天。
[0024]餐飲污水的處理系統(tǒng)，包括固液分離篩、厭氧反應(yīng)器，厭氧反應(yīng)器由不銹鋼殼體及設(shè)置在不銹鋼殼體內(nèi)的填料塊構(gòu)成，所述不銹鋼殼體底部設(shè)置有進水口，頂部設(shè)置有出水口和出氣口，所述固液分離篩的出液口連接厭氧反應(yīng)器的進水口，所述填料塊由多孔陶瓷構(gòu)成。
[0025]出氣口具有一 U型段，形成水封，既可以保證產(chǎn)生的氣體能排出，又能防止空氣進入?yún)捬醴磻?yīng)器，保證厭氧環(huán)境。
餐飲殘渣經(jīng)過固液分離篩后，殘液進入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)，在厭氧微生物的作用下充分分解，降低殘液中的油脂，BOD, COD, SS含量，產(chǎn)生的廢氣通過出氣口排入大氣，防止廢氣進入下水道產(chǎn)生安全隱患。
[0026]餐飲殘渣固態(tài)發(fā)酵的方法，包括如下步驟:
1)將餐飲殘渣進行過濾，得到餐飲殘渣固體；
2)將餐飲殘渣固體進行高溫滅菌；
3)經(jīng)高溫滅菌的餐飲殘渣固體轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐進行固態(tài)發(fā)酵；
4)將經(jīng)過固態(tài)發(fā)酵的產(chǎn)物轉(zhuǎn)入儲料罐進行包裝。
[0027]固態(tài)發(fā)酵的工藝為:接種枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis) CICC 20123、酵母菌(Saccaeomrces cerevisiae) CICC 32941、長雙歧桿菌(Bifidobacterium longum) CICC6191菌液，控制溫度25-30°C進行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵時間3_5天。
[0028]餐飲殘渣發(fā)酵系統(tǒng)由滅菌罐、發(fā)酵罐、儲料罐構(gòu)成，所述滅菌罐為上下雙層結(jié)構(gòu)，下層為加熱室，上層為滅菌室，加熱室底部設(shè)置有加熱裝置，滅菌室上設(shè)置有殘渣入口和殘渣出口，所述滅菌室的殘渣出口連接發(fā)酵罐的進料口，發(fā)酵罐的出料口連接儲料罐。
[0029]所述發(fā)酵罐由罐體及設(shè)置在罐體外的夾套構(gòu)成。
[0030]所述進料口設(shè)置在罐體的頂部，出料口設(shè)置在罐體的底部。
[0031]殘渣經(jīng)過滅菌罐進行滅菌后，進入發(fā)酵罐，在發(fā)酵罐中通過接入益生菌，將殘渣轉(zhuǎn)化為高微生物蛋白的發(fā)酵飼料，然后轉(zhuǎn)入儲料罐中待包裝，實現(xiàn)了殘渣的無害化和資源化。
[0032]以上所述實施例僅表達了本申請的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本申請保護范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請技術(shù)方案構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本申請的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.餐飲污水的處理方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)餐飲殘渣經(jīng)過濾去除固體得到餐飲污水； 2)將餐飲污水通入?yún)捬醴磻?yīng)器，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)進行厭氧發(fā)酵； 3 )厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣排入大氣,達標(biāo)后的厭氧發(fā)酵液排放。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲污水的處理方法，其特征在于，厭氧發(fā)酵的溫度為室溫，發(fā)酵時間為3-5天。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲污水的處理方法，其特征在于，所述厭氧反應(yīng)器由不銹鋼殼體及設(shè)置在不銹鋼殼體內(nèi)的填料塊構(gòu)成，所述不銹鋼殼體底部設(shè)置有進水口，頂部設(shè)置有出水口和出氣口，所述固液分離篩的出液口連接厭氧反應(yīng)器的進水口，所述填料塊由多孔陶瓷構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的餐飲污水的處理方法，其特征在于，所述出氣口具有一用于形成水封的U型段。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種餐飲污水的處理方法，包括如下步驟：1）餐飲殘渣經(jīng)過濾去除固體得到餐飲污水；2）將餐飲污水通入?yún)捬醴磻?yīng)器，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)進行厭氧發(fā)酵；3）厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣排入大氣，達標(biāo)后的厭氧發(fā)酵液排放。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：固液分開處理，既解決了環(huán)境污染問題，又可以達到資源化的目的。本發(fā)明的系統(tǒng)具有小型化、模塊化的優(yōu)點，可以在餐飲場所廣泛使用。
【IPC分類】C02F3/28
【公開號】CN105129978
【申請?zhí)枴緾N201410251430
【發(fā)明人】馬長華, 王小龍, 陳華, 曾世明, 陳圩凈
【申請人】成都新筑展博環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2014年6月9日