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廢水處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9409191閱讀:549來源:國(guó)知局
廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境污染問題日趨嚴(yán)重,提高環(huán)保意識(shí),減少污染物,尤其是工業(yè)生產(chǎn)的污染廢水的排放,是造成環(huán)境污染的重要原因之一,如何處理工業(yè)污染廢水的排放成為減少環(huán)境污染的一個(gè)重要措施。
[0003]目前廣泛應(yīng)用的廢水處理系統(tǒng),在處理工業(yè)廢水時(shí),通常直接對(duì)廢水處理裝置中的銅管等管線上電,對(duì)廢水進(jìn)行加熱,使廢水中的水轉(zhuǎn)變成水蒸汽,將廢水中的水和雜質(zhì)分離,并分別對(duì)水蒸汽和雜質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的處理,以達(dá)到廢水較少甚至零排放的目的。
[0004]但是,現(xiàn)有技術(shù)的廢水處理系統(tǒng),采用電源直接對(duì)管線上電,對(duì)廢水進(jìn)行加熱的,電能利用率較低,需要的電能較高,造成較大的能源浪費(fèi),增加了處理廢水的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種廢水處理系統(tǒng),以解決在現(xiàn)有技術(shù)的廢水處理系統(tǒng)在處理廢水時(shí),由于采用電源直接對(duì)管線上電,對(duì)廢水加熱,導(dǎo)致的電能利用率低,處理廢水成本較高的問題。
[0006]本發(fā)明提供一種廢水處理系統(tǒng),包括壓縮機(jī)、廢水處理裝置以及穿過所述廢水處理裝置的第一管線;
[0007]所述壓縮機(jī)的出口與所述第一管線的進(jìn)口連接;所述壓縮機(jī),用于將低溫低壓氣體轉(zhuǎn)變成高溫高壓氣體,并通過所述第一管線對(duì)所述廢水處理裝置提供熱源;
[0008]所述廢水處理裝置,用于根據(jù)所述壓縮機(jī)通過所述第一管線提供的熱源,對(duì)所述廢水加熱處理,以使所述廢水中的水變成水蒸汽,從而將所述廢水中的水和雜質(zhì)分離。
[0009]進(jìn)一步地,上述所述的系統(tǒng)中,所述系統(tǒng)還包括冷凝器、蒸發(fā)器、第二管線和第三管線;
[0010]所述冷凝器的進(jìn)口與所述第一管線的出口連接,所述冷凝器,用于吸入所述第一管線內(nèi)的所述高溫高壓氣體,并對(duì)所述高溫高壓氣體進(jìn)行凝縮,使所述高溫高壓氣體轉(zhuǎn)化為低溫高壓液體;
[0011]所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述廢水處理裝置內(nèi),所述蒸發(fā)器,用于吸收所述廢水處理裝置內(nèi)所述水蒸汽的熱量,使所述水蒸汽冷卻,轉(zhuǎn)化為純水;
[0012]所述蒸發(fā)器的進(jìn)口通過所述第二管線與所述冷凝器的出口所述連接,所述蒸發(fā)器,還用于吸入所述冷凝器轉(zhuǎn)化后的所述低溫高壓液體,并利用吸收的所述廢水處理裝置內(nèi)所述水蒸汽的熱量,對(duì)所述低溫高壓液體進(jìn)行蒸發(fā),使所述低溫高壓液體轉(zhuǎn)化為所述低溫低壓氣體;
[0013]所述蒸發(fā)器的出口通過所述第三管線與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口連接,所述第三管線,用于將所述蒸發(fā)器轉(zhuǎn)化得到的所述低溫低壓氣體輸送至所述壓縮機(jī)內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地,上述所述的系統(tǒng)中,所述第二管線上設(shè)置有膨脹閥,所述膨脹閥,用于對(duì)所述低溫高壓液體進(jìn)行降壓。
[0015]進(jìn)一步地,上述所述的系統(tǒng)中,所述廢水處理裝置包括加熱室、冷卻室和收集室;
[0016]所述第一管線,具體穿過所述加熱室,對(duì)所述加熱室內(nèi)的廢水中的水加熱處理,使所述廢水中的水轉(zhuǎn)化成水蒸汽;
[0017]所述冷卻室,與所述加熱室連接,用于冷卻所述水蒸汽,使所述水蒸汽轉(zhuǎn)化成純水;
[0018]所述收集室,與所述冷卻室連接,用于收集所述冷卻室內(nèi)生成的所述純水。
[0019]進(jìn)一步地,上述所述的系統(tǒng)中,所述加熱室、所述冷卻室和所述收集室分開設(shè)置,或者為一體化結(jié)構(gòu)。
[0020]進(jìn)一步地,上述所述的系統(tǒng)中,所述第三管線穿過所述收集室。
[0021]進(jìn)一步地,上述所述的系統(tǒng)中,當(dāng)所述加熱室、所述冷卻室和所述收集室為一體化結(jié)構(gòu)時(shí),所述收集室設(shè)置有絕熱層;所述絕熱層,用于防止所述收集室吸收所述加熱室的熱量。
[0022]進(jìn)一步地,上述所述的系統(tǒng)中,所述系統(tǒng)還包括真空栗,所述真空栗,用于在對(duì)所述廢水加熱前,抽取所述加熱室內(nèi)的氣體,使所處加熱室內(nèi)處于真空狀態(tài)。
[0023]本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng),通過采用壓縮機(jī)對(duì)低溫低壓的氣體進(jìn)行壓縮做功,使低溫低壓的氣體能給轉(zhuǎn)變成高溫高壓的氣體,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水處理裝置提供熱源。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠在消耗較少能量的電能情況下,提供較多的熱能,提高了電能利用率,減少了能源浪費(fèi),降低了處理廢水的成本。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]圖1為本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,本實(shí)施例的廢水處理系統(tǒng)可以包括壓縮機(jī)1、廢水處理裝置2以及穿過廢水處理裝置2的第一管線3 ;其中壓縮機(jī)I的出口與第一管線3的進(jìn)口連接;壓縮機(jī)I用于將低溫低壓氣體轉(zhuǎn)變成高溫高壓氣體,并通過第一管線3對(duì)廢水處理裝置2提供熱源;廢水處理裝置2用于根據(jù)壓縮機(jī)I通過第一管線3提供的熱源,對(duì)廢水加熱處理,以使廢水中的水變成水蒸汽,從而將廢水中的水和雜質(zhì)分離。
[0029]具體地,本實(shí)施例的廢水處理系統(tǒng)中的廢水可以為工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含鹽等雜質(zhì)的廢水,低溫低壓氣體可以采用氟氣(F2)等制冷氣體,第一管線3可以采用銅管等導(dǎo)熱管線。當(dāng)?shù)蜏氐蛪簹怏w經(jīng)過壓縮機(jī)I時(shí),壓縮機(jī)I通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)低溫低壓氣體進(jìn)行壓縮做功,使低溫低壓氣體轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏簹怏w,并通過壓縮機(jī)I出口排出,轉(zhuǎn)化后的高溫高壓氣體會(huì)進(jìn)入與壓縮機(jī)I出口連接的第一管線3中,第一管線3會(huì)導(dǎo)熱。由于第一管線3從廢水處理裝置2內(nèi)部穿過,所以當(dāng)在廢水處理裝置2中注入廢水時(shí),壓縮機(jī)I能夠通過第一管線3對(duì)廢水處理裝置2提供熱源,使廢水處理裝置2對(duì)廢水進(jìn)行加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí),廢水汽化,廢水中的水轉(zhuǎn)變成水蒸汽,廢水中的雜質(zhì)由于沒有達(dá)到狀態(tài)轉(zhuǎn)變溫度,而留在廢水處理裝置2中,從而使水和雜質(zhì)分離完成對(duì)廢水的處理。
[0030]本實(shí)施例的廢水處理系統(tǒng),通過采用壓縮機(jī)I對(duì)低溫低壓的氣體進(jìn)行壓縮做功,使低溫低壓的氣體能給轉(zhuǎn)變成高溫高壓的氣體,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水處理裝置2提供熱源。采用本實(shí)施例的技術(shù)方案,能夠在消耗較少能量的電能情況下,提供較多的熱能,提高了電能利用率,減少了能源浪費(fèi),降低了處理廢水的成本。
[0031]圖2為本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,本實(shí)施例的廢水處理系統(tǒng)在圖1所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步還包括冷凝器4、蒸發(fā)器5、第二管線6和第三管線7。由于壓縮機(jī)I能夠壓縮的低溫低壓氣體有限,提供的熱量有限,當(dāng)高溫高壓氣體提供的熱量用盡后,需要補(bǔ)充新的能量,若再補(bǔ)充新的低溫低壓氣體,會(huì)導(dǎo)致低溫低壓氣體浪費(fèi),因此冷凝器4的進(jìn)口與第一管線3的出口連接,蒸發(fā)器5的進(jìn)口通過第二管線6與冷凝器4的出口連接,蒸發(fā)器5的出口通過第三管線7與壓縮機(jī)I的進(jìn)口連接,壓縮機(jī)1、冷凝器4和蒸發(fā)器5形成了一個(gè)完整回路,使低溫低壓氣體能夠循環(huán)利用。
[0032]具體地,冷凝器4用于吸入第一管線3內(nèi)的高溫高壓氣體,并對(duì)高溫高壓氣體進(jìn)行凝縮,使高溫高壓氣體轉(zhuǎn)化為低溫高壓液體。例如,壓縮機(jī)I對(duì)低溫低壓氣體壓縮后生成的高溫高壓氣體,在對(duì)廢水進(jìn)行加熱后,通過第一管線3流入冷凝器4中,冷凝器4對(duì)高溫高壓氣體進(jìn)行凝縮降溫處理,當(dāng)達(dá)到一定溫度后,高溫高壓氣體轉(zhuǎn)變成低溫高壓的液體。
[0033]蒸發(fā)器5設(shè)置在廢水處理裝置2內(nèi),蒸發(fā)器5用于吸收廢水處理裝置2內(nèi)水蒸汽的熱量,使水蒸汽冷卻,轉(zhuǎn)化為純水。蒸發(fā)器5還用于吸入冷凝器4轉(zhuǎn)化后的低溫高壓液體,并利用吸收的廢水處理裝置2內(nèi)水蒸汽的熱量,對(duì)低溫高壓液體進(jìn)行蒸發(fā),使低溫高壓液體轉(zhuǎn)化為低溫低壓氣體。具體地,可以在第二管線6上設(shè)置有膨脹閥61,在蒸發(fā)器5吸入冷凝器4內(nèi)生成的低溫高壓的液體時(shí),打開膨脹閥61,膨脹閥61用于對(duì)低溫高壓液體進(jìn)行降壓處理,使冷凝器4內(nèi)生成的低溫高壓的液體轉(zhuǎn)化成低溫低壓的液體。
[0034]為了節(jié)省制作成本和節(jié)約能源,本實(shí)施例的廢水處理系統(tǒng)中,蒸發(fā)器5既可以作為壓縮機(jī)I循環(huán)過程中所使用的蒸發(fā)器,又可以作為廢水處理裝置2將水蒸汽冷卻時(shí)所使用的蒸發(fā)器,即將蒸發(fā)器5設(shè)置在廢水處理裝置2內(nèi),既可以滿足壓縮機(jī)I循環(huán)工作,又可以對(duì)廢水處理裝置2進(jìn)行冷卻降溫,達(dá)到了節(jié)省制作成本和節(jié)約能源的目的。由蒸發(fā)器5
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