泥水分離系統(tǒng)和泥漿循環(huán)泥水分離方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可將泥水進(jìn)行分離處理的泥水分離系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及一種采用上述泥水分離系統(tǒng)進(jìn)行泥漿循環(huán)泥水分離的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)泥漿分離系統(tǒng)一般包括絮凝池、泥漿壓濾裝置和排水裝置，其中泥漿進(jìn)入絮凝池后需要人工投入絮凝劑和石灰等，由于絮凝劑和石灰與泥漿的混合需要較為均勻才能夠達(dá)到理想的泥水分離分層效果，但是人工攪拌混合基本達(dá)不到均勻混合的要求。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠更好地實(shí)現(xiàn)泥水分離的泥水分離系統(tǒng)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還包括提供一種采用上述泥水分離系統(tǒng)進(jìn)行泥漿循環(huán)泥水分離的方法。
[0004]本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來完成的:泥水分離系統(tǒng)，包括混合裝置、泥水分離罐、壓濾裝置、沉淀池和凈化池；所述泥水分離罐包括主罐體，主罐體內(nèi)帶有內(nèi)腔，所述主罐體內(nèi)腔上部設(shè)置有多個(gè)過濾吸水端，過濾吸水端帶有網(wǎng)格支架和濾布，多個(gè)過濾吸水端并聯(lián)于吸水管上，吸水管配置有吸水泵；所述主罐體上端設(shè)置有螺旋環(huán)繞的盤管，所述盤管的外端與第一泥漿輸送管導(dǎo)通，所述主罐體內(nèi)固定設(shè)置有與盤管內(nèi)端連接的下行管道，下行管道的末端朝向內(nèi)腔開口，所述第一泥漿輸送管中固定設(shè)置有螺旋輸送帶，螺旋輸送帶的外端配置有泥漿輸送泵，所述主罐體的下端帶有排泥出口 ；所述混合裝置與第一泥漿輸送管連接，所述吸水管與沉淀池連接，沉淀池下部連接有第二泥漿輸送管，第二泥漿輸送管與混合裝置連接，所述沉淀池上部通過管道與凈化池連接，所述排泥出口與壓濾裝置通過管道連接，壓濾裝置的排渣口正對泥塊輸送帶，所述壓濾裝置的出水管與沉淀池連接。
[0005]本發(fā)明還提供了采用泥水分離系統(tǒng)進(jìn)行泥漿循環(huán)泥水分離的方法，包括A、將混合有絮凝劑和石灰的泥漿通過泥漿輸送管采用泥漿輸送泵輸送到螺旋輸送帶處，泥漿在螺旋輸送帶中緩慢流動(dòng)；B、泥漿由泥漿輸送管輸送到所述盤管中，泥漿在所述盤管中繞行直至到達(dá)下行管道并排入主罐體內(nèi)腔；C、所述泥漿進(jìn)入主罐體內(nèi)腔后在絮凝劑和石灰的作用下，泥漿出現(xiàn)上下分層，上層為水下層為泥，上層的水在吸水泵的作用下通過過濾吸水端過濾并由吸水管排入沉淀池，所述下層的泥通過排泥出口經(jīng)管道輸送到壓濾裝置中；D、沉淀池中的水在經(jīng)過一定時(shí)間襯墊后出現(xiàn)泥漿沉淀，上層的水通過管道輸送到凈化池中進(jìn)行凈化處理，下層的泥漿通過第二泥漿輸送管重新注入到混合裝置中再次進(jìn)行泥水分離處理；E、輸送到壓濾裝置中的泥經(jīng)過壓濾處理后形成泥塊和水，水被出水管輸送到沉淀池中，沉淀池中的水在經(jīng)過一定時(shí)間襯墊后出現(xiàn)泥漿沉淀，上層的水通過管道輸送到凈化池中進(jìn)行凈化處理，下層的泥漿通過第二泥漿輸送管重新注入到混合裝置中再次進(jìn)行泥水分離處理，泥塊通過排渣口排到泥塊輸送帶上運(yùn)走。
[0006]本發(fā)明提供的泥水分離系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):1、設(shè)置了首次泥水分離后的沉淀池和凈化池，使泥水得到更好地凈化處理，且沉淀后產(chǎn)生的泥土可循環(huán)進(jìn)行分離和壓濾處理，提高分離效果；2、泥水分離罐的螺旋盤管和泥漿輸送管中的螺旋輸送帶使泥漿與絮凝劑等的均勻混合效果更好，有利于泥水分離的進(jìn)行；3、采用罐體分離泥漿能夠方便定量輸入泥漿、輸出水和泥，提高了泥水分離的效率，可增加分離后的水的排出量；4、吸水管上配置了具有過濾功能的過濾吸水端，使排出的水更干凈，可不經(jīng)沉淀等處理即可使用。
[0007]
【附圖說明】
[0008]本發(fā)明有如下附圖:
圖1本發(fā)明提供的泥水分離罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明提供的泥水分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理方框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]附圖表示了本發(fā)明的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
[0011]參照圖1、圖2所示，本發(fā)明提供的泥水分離系統(tǒng)，包括混合裝置1、泥水分離罐2、壓濾裝置3、沉淀池4和凈化池5，混合裝置I 一般為帶攪拌功能的泥漿池；所述泥水分離罐2包括主罐體6，主罐體6內(nèi)帶有內(nèi)腔，所述主罐體6內(nèi)腔上部設(shè)置有多個(gè)過濾吸水端7，過濾吸水端7帶有網(wǎng)格支架71和濾布72，濾布72包裹在網(wǎng)格支架71外圍，多個(gè)過濾吸水端7并聯(lián)于吸水管8上，吸水管8配置有吸水泵10 ;所述主罐體6上端設(shè)置有螺旋環(huán)繞的盤管11，所述盤管11的外端與第一泥漿輸送管12導(dǎo)通，所述主罐體6內(nèi)固定設(shè)置有與盤管11內(nèi)端連接的下行管道13，盤管11由外而內(nèi)環(huán)繞并在主罐體6上端中心向下與下行管道13連接，下行管道13的末端朝向內(nèi)腔開口，所述下行管道13的開口端設(shè)置有喇叭形出口 14，過濾吸水端7的進(jìn)入口處于喇叭形出口 14的上方，所述第一泥漿輸送管12中固定設(shè)置有螺旋輸送帶15，螺旋輸送帶15的外端配置有泥漿輸送泵16，所述主罐體6的下端帶有排泥出口 17 ;所述混合裝置I與第一泥漿輸送管12連接，所述吸水管8與沉淀池4連接，沉淀池4下部連接有第二泥漿輸送管18，第二泥漿輸送管18與混合裝置I連接，所述沉淀池4上部通過管道與凈化池5連接，所述排泥出口 17與壓濾裝置3通過管道連接，壓濾裝置3的排渣口正對泥塊輸送帶19，所述壓濾裝置3的出水管20與沉淀池4連接。
[0012]參照圖1所示，為了使泥水分離裝置的工作更加自動(dòng)化，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有液位監(jiān)測裝置21，液位監(jiān)測裝置21處于過濾吸水端7上方，液位檢測裝置21與所述泥漿輸送泵16的控制裝置連接，控制裝置一般為PLC等，所述主罐體6內(nèi)腔內(nèi)泥漿的液位低于液位監(jiān)測裝置21的臨界液位時(shí)，所述泥漿輸送泵16持續(xù)工作輸送泥漿，所述內(nèi)腔內(nèi)泥漿的液位高于或等于液位監(jiān)測裝置21的監(jiān)測液位時(shí)，所述泥漿輸送泵16停止工作并不再輸送泥漿。通過液位監(jiān)測裝置21可以使泥漿的