一種鋼管表面清洗機專用輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬清洗器材工具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鋼管表面清洗機專用輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在軋管機軋制鋼管的過程中，鋼管的壁體特別是外壁被冷軋油污染，但是在鋼管進入市售渠道時，又必須保持清潔，因此鋼管生產(chǎn)廠商通常在鋼管出廠之前對鋼管進行酸洗，具體清洗過程是:將鋼管引入酸洗池內(nèi)，由濃度(質(zhì)量百分比濃度)約為30-45%的硝酸、氫氟酸或其它類似的酸液去除沾附在鋼管上的油污。這種方式雖然可以去除鋼管表面的油污，但是存在以下不足:一是將鋼管引入酸洗池清洗過程中酸洗液可能會損及操作工人的肢體，存在較大的安全隱患；二是采用人工操作方式工作效率低并且工人的勞動強度大；三是不利于環(huán)保，因為酸洗廢液如果不能有效處置，則會污染水系、土壤和空氣。
[0003]在現(xiàn)有的清洗設(shè)備中雖然也有鋼管清洗機，但是這些鋼管清洗機都是一次性只能清洗一根鋼管，這種方式不僅浪費了大量的清洗液，成本較高，而且清洗速度慢，工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種鋼管表面清洗機專用輸送裝置，可以實現(xiàn)多根鋼管的同時輸送功能，無需人為操作，勞動強度小，且具有輸送速度快和工作效率高等優(yōu)點。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鋼管表面清洗機專用輸送裝置，包括安裝板；所述安裝板的上端面兩側(cè)通過螺釘對稱安裝有四塊支撐板；所述左側(cè)的兩塊支撐板之間通過軸承安裝有主動軸；所述主動軸的前端通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機為本發(fā)明通過輸送鋼管的驅(qū)動力；所述驅(qū)動電機安裝在電機架上；所述電機架上安裝在安裝板上；所述右側(cè)的兩塊支撐板之間通過軸承安裝有從動軸；所述從動軸和主動軸上通過鍵對應(yīng)安裝有三對V型帶輪；所述三對V型帶輪上分別安裝有三根V帶；所述每根V帶的外表面都均勻設(shè)置有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座起到導(dǎo)向輸送鋼管的作用；所每個導(dǎo)向座上均設(shè)置有一號半圓形凹槽；所述安裝板的上端面左側(cè)焊接有三根導(dǎo)向柱，在驅(qū)動電機的牽引下導(dǎo)向柱起到導(dǎo)向和支撐鋼管的作用；所述每根導(dǎo)向柱上端均設(shè)置有直徑與一號半圓形凹槽相同的二號半圓形凹槽。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向座的材質(zhì)為橡膠，橡膠的柔性較強，使得導(dǎo)向座可以隨著V帶進行環(huán)形轉(zhuǎn)動而不會影響鋼管輸送效果。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述一號半圓形凹槽中心軸線和二號半圓形凹槽的中心軸線相互重合，使得鋼管在輸送過程中始終處于直線狀態(tài)，提高了輸送效率，從而提高了工作效率。
[0008]工作時，首先將三根鋼管架設(shè)在三個二號半圓形凹槽和對應(yīng)導(dǎo)向座上的一號半圓形凹槽上，然后驅(qū)動電機開始工作，驅(qū)動電機帶動主動軸轉(zhuǎn)動，主動軸帶動主動軸上的三個V型帶輪轉(zhuǎn)動，主動軸上的三個V型帶輪在三根V帶的作用下帶動從動軸上的三個V型帶輪轉(zhuǎn)動，從動軸上的三個V型帶輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動三根V帶同時轉(zhuǎn)動，三根V帶上的導(dǎo)向座帶動三根鋼管在三根導(dǎo)向柱上運動，將三根鋼管輸送到現(xiàn)有清洗設(shè)備進行清洗，實現(xiàn)了多根鋼管的同時輸送功能，無需人為操作，勞動強度小，輸送速度快，工作效率高。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，通過驅(qū)動電機同時帶動三根V帶轉(zhuǎn)動，三根V帶可以同時輸送三根鋼管，實現(xiàn)了多根鋼管的同時輸送功能，無需人為操作，勞動強度小，且具有輸送速度快和工作效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的全剖視圖。
具體實施例
[0013]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0014]如圖1和圖2所示，一種鋼管表面清洗機專用輸送裝置，包括安裝板I ;所述安裝板I的上端面兩側(cè)通過螺釘對稱安裝有四塊支撐板2 ;所述左側(cè)的兩塊支撐板2之間通過軸承安裝有主動軸3 ;所述主動軸3的前端通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4為本發(fā)明通過輸送鋼管的驅(qū)動力；所述驅(qū)動電機4安裝在電機架5上；所述電機架5上安裝在安裝板I上；所述右側(cè)的兩塊支撐板2之間通過軸承安裝有從動軸6 ;所述從動軸6和主動軸3上通過鍵對應(yīng)安裝有三對V型帶輪7 ;所述三對V型帶輪7上分別安裝有三根V帶8 ;所述每根V帶8的外表面都均勻設(shè)置有導(dǎo)向座9，導(dǎo)向座9起到導(dǎo)向輸送鋼管的作用；所每個導(dǎo)向座9上均設(shè)置有一號半圓形凹槽；所述安裝板I的上端面左側(cè)焊接有三根導(dǎo)向柱10，在驅(qū)動電機4的牽引下導(dǎo)向柱10起到導(dǎo)向和支撐鋼管的作用；所述每根導(dǎo)向柱10上端均設(shè)置有直徑與一號半圓形凹槽相同的二號半圓形凹槽。
[0015]所述導(dǎo)向座9的材質(zhì)為橡膠，橡膠的柔性較強，使得導(dǎo)向座9可以隨著V帶7進行環(huán)形轉(zhuǎn)動而不會影響鋼管輸送效果。
[0016]所述一號半圓形凹槽中心軸線和二號半圓形凹槽的中心軸線相互重合，使得鋼管在輸送過程中始終處于直線狀態(tài)，提高了輸送效率，從而提高了工作效率。
[0017]工作時，首先將三根鋼管架設(shè)在三個二號半圓形凹槽和對應(yīng)導(dǎo)向座9上的一號半圓形凹槽上，然后驅(qū)動電機4開始工作，驅(qū)動電機4帶動主動軸3轉(zhuǎn)動，主動軸3帶動主動軸3上的三個V型帶輪7轉(zhuǎn)動，主動軸3上的三個V型帶輪7在三根V帶8的作用下帶動從動軸6上的三個V型帶輪7轉(zhuǎn)動，從動軸6上的三個V型帶輪7帶動從動軸6轉(zhuǎn)動，從而帶動三根V帶7同時轉(zhuǎn)動，三根V帶7上的導(dǎo)向座9帶動三根鋼管在三根導(dǎo)向柱10上運動，將三根鋼管輸送到現(xiàn)有清洗設(shè)備進行清洗，實現(xiàn)了多根鋼管的同時輸送功能，無需人為操作，勞動強度小，輸送速度快，工作效率高，達到了目的。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管表面清洗機專用輸送裝置，其特征在于:包括安裝板；所述安裝板的上端面兩側(cè)通過螺釘對稱安裝有四塊支撐板；所述左側(cè)的兩塊支撐板之間通過軸承安裝有主動軸；所述主動軸的前端通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動電機；所述驅(qū)動電機安裝在電機架上；所述電機架上安裝在安裝板上；所述右側(cè)的兩塊支撐板之間通過軸承安裝有從動軸；所述從動軸和主動軸上通過鍵對應(yīng)安裝有三對V型帶輪；所述三對V型帶輪上分別安裝有三根V帶；所述每根V帶的外表面都均勻設(shè)置有導(dǎo)向座；所每個導(dǎo)向座上均設(shè)置有一號半圓形凹槽；所述安裝板的上端面左側(cè)焊接有三根導(dǎo)向柱；所述每根導(dǎo)向柱上端均設(shè)置有直徑與一號半圓形凹槽相同的二號半圓形凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管表面清洗機專用輸送裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向座的材質(zhì)為橡膠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管表面清洗機專用輸送裝置，其特征在于:所述一號半圓形凹槽中心軸線和二號半圓形凹槽的中心軸線相互重合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼管表面清洗機專用輸送裝置，包括安裝板；安裝板的上端面兩側(cè)通過螺釘對稱安裝有四塊支撐板；左側(cè)的兩塊支撐板之間通過軸承安裝有主動軸；主動軸的前端通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動電機；驅(qū)動電機安裝在電機架上；電機架上安裝在安裝板上；右側(cè)的兩塊支撐板之間通過軸承安裝有從動軸；從動軸和主動軸上通過鍵對應(yīng)安裝有三對V型帶輪；三對V型帶輪上分別安裝有三根V帶；每根V帶的外表面都均勻設(shè)置有導(dǎo)向座；所每個導(dǎo)向座上均設(shè)置有一號半圓形凹槽；安裝板的上端面左側(cè)焊接有三根導(dǎo)向柱。本發(fā)明可以實現(xiàn)多根鋼管的同時輸送功能，無需人為操作，勞動強度小，且具有輸送速度快和工作效率高等優(yōu)點。
【IPC分類】B65G47/24, B08B13/00, B65G13/07, B08B9/023, B65G13/11, B21B45/02
【公開號】CN104923526
【申請?zhí)枴緾N201510362168
【發(fā)明人】劉長苗, 楊金英, 方杰
【申請人】安慶聯(lián)泰電子科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月26日