一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承生產(chǎn)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承作為標(biāo)準(zhǔn)件，在機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)加工中正在被廣泛的應(yīng)用，而在軸承生產(chǎn)的過(guò)程中，經(jīng)常需要多次磨削，例如端面磨削、外圈磨削、內(nèi)圈磨削等等，在進(jìn)行這些加工的過(guò)程中通常需要經(jīng)軸承有水平狀態(tài)變?yōu)榇怪睜顟B(tài)，而現(xiàn)有車(chē)間中的上料機(jī)通產(chǎn)結(jié)合具有一定螺旋角的長(zhǎng)凹槽下料軌道便可實(shí)現(xiàn)，但現(xiàn)有設(shè)備中上料機(jī)的下料軌道通常是暴露在空氣中，由于長(zhǎng)期與空氣直接接觸，導(dǎo)致容易積攢灰塵，進(jìn)而導(dǎo)致軸承在傳輸過(guò)程中受阻，而人工清洗上料機(jī)下料軌道，經(jīng)常需要將軌道拆卸，清洗步驟十分繁瑣，且在清洗后的設(shè)備安裝極其不便，通過(guò)以上問(wèn)題可以看出人們急需一種軸承上料機(jī)下料軌道的清洗裝置，其可針對(duì)不同規(guī)格的下料軌道實(shí)施無(wú)拆卸式清洗，且在清洗過(guò)程中采用清洗液噴涂與毛刷清掃同時(shí)進(jìn)行，可實(shí)現(xiàn)較為良好的清洗效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置，其可針對(duì)不同規(guī)格的下料軌道實(shí)施無(wú)拆卸式清洗，且在清洗過(guò)程中采用清洗液噴涂與毛刷清掃同時(shí)進(jìn)行，可實(shí)現(xiàn)較為良好的清洗效果。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置，包括安裝殼、清掃裝置、行走裝置和清洗液噴涂裝置，所述的安裝殼前方設(shè)有突出支架；所述的清掃裝置安裝在安裝殼內(nèi)部，且清掃裝置相對(duì)安裝殼位置可調(diào)，清掃裝置可根據(jù)不同規(guī)格的下料軌道進(jìn)行變換，清洗裝置用于將下料軌道上的灰塵進(jìn)行移動(dòng)，使灰塵容易順清洗液流動(dòng)；所述的行走裝置位于安裝殼兩側(cè)，且行走裝置通過(guò)螺栓與安裝殼相連接，行走裝置用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的移動(dòng)；所述的清洗液噴涂裝置與安裝殼前方的突出支架相連接，液噴涂裝置用于噴涂清洗液。
[0005]所述的清掃裝置包括兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母、支撐柱、定位套、雙軸電機(jī)、兩個(gè)毛刷安裝殼、兩個(gè)軸承和兩個(gè)毛刷，所述的支撐柱通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母安裝在安裝殼上；所述的定位套位于支撐柱的底端；所述的雙軸電機(jī)安裝在定位套內(nèi)部；所述的兩個(gè)毛刷安裝殼分別安裝在雙軸電機(jī)兩端的主軸軸上，且兩個(gè)毛刷安裝殼內(nèi)部分別通過(guò)兩個(gè)軸承與定位套相連接；所述的兩個(gè)毛刷分別與兩個(gè)毛刷安裝殼相連接，可通過(guò)更換不同型號(hào)的毛刷從而適應(yīng)不同規(guī)格的下料軌道，清洗裝置用于將下料軌道上的灰塵進(jìn)行移動(dòng)，使灰塵容易順清洗液流動(dòng)。
[0006]所述的行走裝置包括行走電機(jī)、電機(jī)座、行走輪、定位螺釘、墊片和吸鐵磁石，且其數(shù)量均為二，所述的行走電機(jī)通過(guò)電機(jī)座與安裝殼相連接；所述的行走輪安裝在行走電機(jī)主軸上，且行走輪與行走電機(jī)主軸之間通過(guò)定位螺釘進(jìn)行固定；所述的墊片位于電機(jī)座和安裝殼之間，墊片可用于調(diào)節(jié)行走輪之間的距離，從而適應(yīng)不同規(guī)格的下料軌道；所述的吸鐵磁石與安裝殼相連接，且吸鐵磁石位于安裝殼內(nèi)部，吸鐵磁石可將實(shí)現(xiàn)本發(fā)明在下料軌道垂直方向上的固定，行走裝置用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的移動(dòng)。
[0007]所述的清洗液噴涂裝置包括傳輸管、萬(wàn)向調(diào)節(jié)副和噴頭，所述的萬(wàn)向調(diào)節(jié)副與安裝殼前方的突出支架相連接；所述的噴頭安裝在萬(wàn)向調(diào)節(jié)副內(nèi)部；所述的傳輸管一端與噴頭相連接，其另一端與清洗液泵相連接，液噴涂裝置用于噴涂清洗液。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置，其可針對(duì)不同規(guī)格的下料軌道實(shí)施無(wú)拆卸式清洗，且在清洗過(guò)程中采用清洗液噴涂與毛刷清掃同時(shí)進(jìn)行，可實(shí)現(xiàn)較為良好的清洗效果。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的A-A全剖視圖；
[0012]圖3是本發(fā)明的清洗裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:安裝殼1、清掃裝置2、行走裝置3、清洗液噴涂裝置4、調(diào)節(jié)螺母21、支撐柱22、定位套23、雙軸電機(jī)24、兩個(gè)毛刷安裝殼25、軸承26、毛刷27，行走電機(jī)31、電機(jī)座32、行走輪33、定位螺釘34、墊片35、吸鐵磁石36、傳輸管41、萬(wàn)向調(diào)節(jié)副42、噴頭43。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置，包括安裝殼1、清掃裝置2、行走裝置3和清洗液噴涂裝置4，所述的安裝殼I前方設(shè)有突出支架；所述的清掃裝置2安裝在安裝殼I內(nèi)部，且清掃裝置2相對(duì)安裝殼I位置可調(diào)，清掃裝置2可根據(jù)不同規(guī)格的下料軌道進(jìn)行變換，清洗裝置2用于將下料軌道上的灰塵進(jìn)行移動(dòng)，使灰塵容易順清洗液流動(dòng)；所述的行走裝置3位于安裝殼I兩側(cè)，且行走裝置3通過(guò)螺栓與安裝殼I相連接，行走裝置3用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的移動(dòng)；所述的清洗液噴涂裝置4與安裝殼I前方的突出支架相連接，液噴涂裝置4用于噴涂清洗液。
[0016]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置，所述的清掃裝置2包括兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母21、支撐柱22、定位套23、雙軸電機(jī)24、兩個(gè)毛刷安裝殼25、兩個(gè)軸承26和兩個(gè)毛刷27，所述的支撐柱22通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母21安裝在安裝殼I上；所述的定位套23位于支撐柱22的底端；所述的雙軸電機(jī)24安裝在定位套23內(nèi)部；所述的兩個(gè)毛刷安裝殼25分別安裝在雙軸電機(jī)24兩端的主軸軸上，且兩個(gè)毛刷安裝殼25內(nèi)部分別通過(guò)兩個(gè)軸承26與定位套23相連接；所述的兩個(gè)毛刷27分別與兩個(gè)毛刷安裝殼25相連接，可通過(guò)更換不同型號(hào)的毛刷27從而適應(yīng)不同規(guī)格的下料軌道，清洗裝置2用于將下料軌道上的灰塵進(jìn)行移動(dòng)，使灰塵容易順清洗液流動(dòng)。
[0017]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置，所述的行走裝置3包括行走電機(jī)31、電機(jī)座32、行走輪33、定位螺釘34、墊片35和吸鐵磁石36，且其數(shù)量均為二，所述的行走電機(jī)31通過(guò)電機(jī)座32與安裝殼I相連接；所述的行走輪33安裝在行走電機(jī)31主軸上，且行走輪33與行走電機(jī)31主軸之間通過(guò)定位螺釘34進(jìn)行固定；所述的墊片35位于電機(jī)座32和安裝殼I之間，墊片35可用于調(diào)節(jié)行走輪33之間的距離，從而適應(yīng)不同規(guī)格的下料軌道；所述的吸鐵磁石36與安裝殼I相連接，且吸鐵磁石36位于安裝殼I內(nèi)部，吸鐵磁石36可將實(shí)現(xiàn)本發(fā)明在下料軌道垂直方向上的固定，行走裝置3用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的移動(dòng)。
[0018]如圖1和圖3所示，本發(fā)明所述的一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置，所述的清洗液噴涂裝置4包括傳輸管41、萬(wàn)向調(diào)節(jié)副42和噴頭43，所述的萬(wàn)向調(diào)節(jié)副42與安裝殼I前方的突出支架相連接；所述的噴頭43安裝在萬(wàn)向調(diào)節(jié)副42內(nèi)部；所述的傳輸管41 一端與噴頭43相連接，其另一端與清洗液泵相連接，清洗液噴涂裝置4用于噴涂清洗液。
[0019]工作時(shí)，首先工具不同規(guī)格的下料軌道將本裝置的行走裝置和清掃裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，若是遇到規(guī)格較小的軌道時(shí)，則清掃裝置選用較小型號(hào)的毛刷，同時(shí)行走裝置較少墊片厚度，進(jìn)而控制行走輪之間的距離較小，若是遇到規(guī)格較大的軌道時(shí)，則清掃裝置選用較大型號(hào)的毛刷，同時(shí)行走裝置增加墊片厚度，進(jìn)而控制行走輪之間的距離增大，接著將本發(fā)明放在下料軌道上方，清洗液噴涂裝置位于高處，接著通過(guò)吸鐵磁石的作用可將實(shí)現(xiàn)本發(fā)明在下料軌道垂直方向上的固定，然后行走裝置工作，將清洗液噴涂裝置作為后方進(jìn)行前行同時(shí)雙軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，清掃裝置工作，清洗液噴涂裝置也進(jìn)行清洗液的噴灑，灰塵將在清掃裝置的作用下移動(dòng)，在清洗液的作用下離開(kāi)上料機(jī)的下料軌道。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置，其特征在于:包括安裝殼(I)、清掃裝置(2)、行走裝置(3)和清洗液噴涂裝置(4)，所述的安裝殼(I)前方設(shè)有突出支架；所述的清掃裝置(2)安裝在安裝殼(I)內(nèi)部，且清掃裝置(2)相對(duì)安裝殼(I)位置可調(diào)；所述的行走裝置(3)位于安裝殼(I)兩側(cè)，且行走裝置(3)通過(guò)螺栓與安裝殼(I)相連接；所述的清洗液噴涂裝置(4)與安裝殼(I)前方的突出支架相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置，其特征在于:所述的清掃裝置(2)包括兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母(21)、支撐柱(22)、定位套(23)、雙軸電機(jī)(24)、兩個(gè)毛刷安裝殼(25)、兩個(gè)軸承(26)和兩個(gè)毛刷(27)，所述的支撐柱(22)通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母(21)安裝在安裝殼(I)上；所述的定位套(23)位于支撐柱(22)的底端；所述的雙軸電機(jī)(24)安裝在定位套(23)內(nèi)部；所述的兩個(gè)毛刷安裝殼(25)分別安裝在雙軸電機(jī)(24)兩端的主軸軸上，且兩個(gè)毛刷安裝殼(25)內(nèi)部分別通過(guò)兩個(gè)軸承(26)與定位套(23)相連接；所述的兩個(gè)毛刷(27)分別與兩個(gè)毛刷安裝殼(25)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置，其特征在于:所述的行走裝置(3)包括行走電機(jī)(31)、電機(jī)座(32)、行走輪(33)、定位螺釘(34)、墊片(35)和吸鐵磁石(36)，且其數(shù)量均為二，所述的行走電機(jī)(31)通過(guò)電機(jī)座(32)與安裝殼(I)相連接；所述的行走輪(33)安裝在行走電機(jī)(31)主軸上，且行走輪(33)與行走電機(jī)(31)主軸之間通過(guò)定位螺釘(34)進(jìn)行固定；所述的墊片(35)位于電機(jī)座(32)和安裝殼(I)之間；所述的吸鐵磁石(36)與安裝殼(I)相連接，且吸鐵磁石(36)位于安裝殼(I)內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置，其特征在于:所述的清洗液噴涂裝置(4)包括傳輸管(41)、萬(wàn)向調(diào)節(jié)副(42)和噴頭(43)，所述的萬(wàn)向調(diào)節(jié)副(42)與安裝殼⑴前方的突出支架相連接；所述的噴頭(43)安裝在萬(wàn)向調(diào)節(jié)副(42)內(nèi)部；所述的傳輸管(41) 一端與噴頭(43)相連接，其另一端與清洗液泵相連接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及軸承生產(chǎn)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種軸承上料機(jī)的下料軌道清洗裝置，包括安裝殼、清掃裝置、行走裝置和清洗液噴涂裝置，所述的安裝殼前方設(shè)有突出支架；所述的清掃裝置安裝在安裝殼內(nèi)部，且清掃裝置相對(duì)安裝殼位置可調(diào)，清掃裝置可根據(jù)不同規(guī)格的下料軌道進(jìn)行變換，清洗裝置用于將下料軌道上的灰塵進(jìn)行移動(dòng)；所述的行走裝置位于安裝殼兩側(cè)，且行走裝置通過(guò)螺栓與安裝殼相連接，行走裝置用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的移動(dòng)；所述的清洗液噴涂裝置與安裝殼前方的突出支架相連接，液噴涂裝置用于噴涂清洗液。本發(fā)明可針對(duì)不同規(guī)格的下料軌道實(shí)施無(wú)拆卸式清洗，且在清洗過(guò)程中采用清洗液噴涂與毛刷清掃同時(shí)進(jìn)行，可實(shí)現(xiàn)較為良好的清洗效果。
【IPC分類(lèi)】B08B1/00, B08B3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN104907270
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510333714
【發(fā)明人】余天明, 梅開(kāi)紅
【申請(qǐng)人】安徽省百基機(jī)電科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日