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一種制藥廢水深度處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8441637閱讀:275來源:國知局
一種制藥廢水深度處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制藥廢水深度處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高,我國的制藥工業(yè)得到了迅速的發(fā)展,在給人們帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),制藥廢水的排放也給環(huán)境帶來了重大影響。制藥工業(yè)廢水的特征主要表現(xiàn)在:(1)污染組分復(fù)雜,有機(jī)污染物質(zhì)濃度高。在藥物的生產(chǎn)過程中,反應(yīng)物質(zhì)通常是溶劑類、環(huán)狀化合物類的物質(zhì),伴隨反應(yīng)的發(fā)生產(chǎn)生許多副產(chǎn)物,導(dǎo)致了制藥廢水中的污染物質(zhì)十分復(fù)雜。由于原料使用量大,生產(chǎn)流程長,工藝復(fù)雜,原料的利用率低,致使生產(chǎn)過程中殘留較多原料。殘留的原料溶于水中,隨廢水排放。(2) COD值波動(dòng)大,沖擊負(fù)荷大。制藥廠在生產(chǎn)藥物時(shí),其生產(chǎn)流程通常采用間歇分批式生產(chǎn)不同的藥物,非連續(xù)性排放廢水,導(dǎo)致制藥廢水的COD波動(dòng)和沖擊負(fù)荷都很大。(3)有毒有害難生物降解的物質(zhì)多。制藥工業(yè)廢水中含有大量雜環(huán)類、醚類、硝基類等分子量大、分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有毒有害物質(zhì)。除此之夕卜,制藥廢水中還含有抗生素類的物質(zhì),該類物質(zhì)可以抑制微生物的生長,可生化性差。(4)色度高。制藥工業(yè)廢水中含有一些含有色基團(tuán)的有機(jī)物質(zhì),這些物質(zhì)的存在使得在廢水中光線通透性下降,抑制了廢水中微生物的生長,從而降低了自然降解作用。(5)鹽度高。藥物制備過程中使用了大量鹽分作為原料,原料中未被使用的鹽分被排放到水體,造成了制藥廢水中含有大量的鹽分。制藥廢水鹽度過高,對(duì)耐鹽性較弱的微生物的生長有阻礙作用。此外,在制藥工業(yè)廢水中,還含有大量的極易揮發(fā)的有機(jī)污染物質(zhì)。
[0003]目前,許多學(xué)者已經(jīng)將SBR、UASB、MBR等技術(shù)運(yùn)用在制藥廢水處理的研宄中,但還沒有可以普遍推廣采用的處理工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述制藥廢水的處理問題,本發(fā)明提供一種制藥廢水深度處理系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種制藥廢水深度處理系統(tǒng),包括廢水調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、臭氧氧化氣浮池、填料式缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧接觸氧化池、二沉池、電解池、反流式曝氣生物濾池和清水池;所述廢水調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、臭氧氧化氣浮池、填料式缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧接觸氧化池、二沉池、電解池、反流式曝氣生物濾池和清水池依次連通。
[0006]所述的廢水調(diào)節(jié)池包括進(jìn)水管和出水管,用于調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)和水量。
[0007]所述的混凝沉淀池包括攪拌混合區(qū)和沉淀區(qū),攪拌混合區(qū)底部設(shè)有廢水進(jìn)水管,中上部設(shè)有藥液添加系統(tǒng),在攪拌混合區(qū)中部設(shè)置有攪拌裝置;所述沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有擋板,該擋板與沉淀池的內(nèi)壁形成作為廢水進(jìn)入沉淀區(qū)的廢水流道,沉淀區(qū)的出口處設(shè)有三相分離器,沉淀區(qū)的出口上部設(shè)有溢水堰,沉淀區(qū)底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu),在沉淀區(qū)底部設(shè)置有沉淀物排放閥。
[0008]所述的臭氧氧化氣浮池包括進(jìn)水管和用于排出處理后水的出水管,所述的臭氧氧化氣浮池從下至上依次為混合區(qū)和分離區(qū);所述的分離區(qū)包括集水區(qū)和位于集水區(qū)內(nèi)的集渣區(qū);所述臭氧氧化氣浮池混合區(qū)的下部設(shè)置有曝氣盤,所述的曝氣盤的上方設(shè)有布水管,所述的布水管連接進(jìn)水管,所述的曝氣盤通過曝氣管連接有臭氧氧化氣浮池外的鼓風(fēng)機(jī)和臭氧發(fā)生器;所述的分離區(qū)內(nèi)設(shè)有三相分離器,所述的三相分離器包括導(dǎo)流板和位于導(dǎo)流板下方與導(dǎo)流板配合使用的三角導(dǎo)流環(huán),所述的三角導(dǎo)流環(huán)安裝在臭氧氧化氣浮池的內(nèi)壁上,所述的導(dǎo)流板的上部與分離區(qū)的形狀相同,所述的導(dǎo)流板的下部呈喇叭狀,所述的導(dǎo)流板的下部的內(nèi)徑大于三角導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)徑;所述的分離區(qū)外壁的上部設(shè)有溢水堰,所述的溢水堰與出水管相連;所述的集渣區(qū)布設(shè)有刮渣板和浮渣槽;廢水從下往上溢時(shí),水與浮渣一起通過三角導(dǎo)流環(huán)進(jìn)入導(dǎo)流板的下部,浮渣繼續(xù)往上進(jìn)入集渣區(qū),水通過導(dǎo)流板與三角導(dǎo)流環(huán)之間的間隙進(jìn)入集水區(qū);為了廢水處理的效果更好,所述的布水管設(shè)置成同心圓形狀或十字形狀,布水管上具有水平輻射出水口 ;進(jìn)一步,所述的曝氣盤是均勻設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤。所述臭氧氧化氣浮池的上蓋設(shè)計(jì)成圓錐形結(jié)構(gòu),圓錐形結(jié)構(gòu)頂端設(shè)有集氣管。
[0009]所述的臭氧氧化氣浮池的出水管與填料式缺氧厭氧反應(yīng)池的進(jìn)水管連通。
[0010]所述填料式缺氧厭氧反應(yīng)池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段,所述兼氧段首端設(shè)有用于供入廢水的進(jìn)水管,兼氧段末端與缺氧段首端連通,缺氧段末端與厭氧段首端連通,所述缺氧段和厭氧段進(jìn)水一側(cè)折流板的下部設(shè)置有45度的轉(zhuǎn)角,以避免水流進(jìn)入時(shí)產(chǎn)生的沖擊作用,從而起到緩沖水流和均勻布水的作用;厭氧段末端設(shè)有三相分離器和溢水堰,溢水堰連接出水管;所述兼氧段、缺氧段和厭氧段底部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu),錐形結(jié)構(gòu)連接污泥排放閥;所述填料式缺氧厭氧反應(yīng)池的兼氧段、缺氧段和厭氧段的上蓋設(shè)計(jì)成圓錐形結(jié)構(gòu),圓錐形結(jié)構(gòu)頂端設(shè)有獨(dú)立的甲烷廢氣集氣管;所述兼氧段、缺氧段和厭氧段內(nèi)都設(shè)有填料。
[0011]所述好氧接觸氧化池內(nèi)中下部設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管下部設(shè)有布水三角錐;所述布水三角錐下部設(shè)有曝氣調(diào)控系統(tǒng),所述曝氣調(diào)控系統(tǒng)包括曝氣盤、鼓風(fēng)機(jī)和溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置;進(jìn)一步,所述的曝氣盤是均勻設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤,所述曝氣盤通過曝氣管連接鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在好氧接觸氧化池外,好氧接觸氧化池的上部、廢水水面下設(shè)置溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置,所述溶解氧測(cè)量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)工作;所述進(jìn)水管上部內(nèi)置有填料;所述好氧接觸氧化池的出水口處布設(shè)有溢流堰。
[0012]所述的電解池設(shè)有進(jìn)水管和出水管,進(jìn)水管連通二沉池的出水管;所述的電解池為左右兩室結(jié)構(gòu),分別為正極室和負(fù)極室,所述正極室和負(fù)極室的底部連通,中上部由隔板隔開,正極室和負(fù)極室分別設(shè)有正負(fù)兩個(gè)電極板,正負(fù)兩個(gè)電極板分別連接外部正負(fù)電源,正極室和負(fù)極室的上部為圓錐形結(jié)構(gòu),圓錐形結(jié)構(gòu)的頂部都設(shè)有集氣管;進(jìn)一步的,用釕銥鈦電極或釕銥鈦錫電極或銥鉭鈦電極或銥鉭鈦錫電極為正極材料,鈦電極為負(fù)極材料;所述的廢水電解池的出口處設(shè)有三相分離器,出口上部設(shè)有溢水堰,溢水堰連接出水管,出口處的下部設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu),在錐形結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有沉淀物排放閥;所述的廢水電解池的出水管連通反流式曝氣生物濾池的進(jìn)水管。
[0013]所述反流式曝氣生物濾池中上部為圓柱形、下部為圓錐形結(jié)構(gòu),包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū);所述下流區(qū)位于反流式曝氣生物濾池的圓柱形結(jié)構(gòu)的中部,為圓柱形結(jié)構(gòu),下流區(qū)上部設(shè)有進(jìn)水管和布水管,下流區(qū)中部設(shè)有填料,下流區(qū)下部設(shè)有曝氣管,所述下流區(qū)的底部設(shè)有折流板,所述的折流板的縱斷面呈喇叭狀;所述上流區(qū)位于下流區(qū)的外圍、折流板的上部,上流區(qū)中部設(shè)有填料,下部設(shè)有曝氣管,上流區(qū)上部的出口處設(shè)有溢水堰;所述污泥區(qū)位于反流式曝氣生物濾池的底部、下流區(qū)和上流區(qū)的下部,污泥區(qū)的底部設(shè)有污泥排放閥。
[0014]所述反流式曝氣生物濾池的出水進(jìn)入清水池回用。
[0015]一種采用上述制藥廢水深度處理系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理的方法,具有如下步驟:
[0016]①廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。
[0017]②調(diào)節(jié)后的水通過混凝沉淀池?cái)嚢杌旌蠀^(qū)底部的廢水進(jìn)水管進(jìn)入混凝沉淀池,與來自藥液添加系統(tǒng)的混凝劑混合,利用設(shè)置在攪拌區(qū)中部的攪拌裝置進(jìn)行攪拌;混凝反應(yīng)后的廢水進(jìn)入沉淀區(qū),沉淀區(qū)的三相分離器實(shí)現(xiàn)泥水分離;污泥在重力的作用下下沉到混凝沉淀池沉淀區(qū)的下部,通過底部的沉淀物排放閥排出;廢水通過溢水堰、出水管和連接管進(jìn)入臭氧氧化氣浮池的進(jìn)水管。
[0018]③然后廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入臭氧氧化氣浮池的中下部;位于臭氧氧化氣浮池布水管下方的曝氣盤產(chǎn)生大量細(xì)小氣泡,臭氧把廢水中的大分子物質(zhì)氧化成易于吸收和吸附的小分子物質(zhì),同時(shí)曝氣盤產(chǎn)生的細(xì)小氣泡與浮渣粘附形成混合體在浮力作用下上升,在臭氧氧化氣浮池分離區(qū)三相分離器的作用下,混合體上升至集渣區(qū),在刮渣板的作用下,浮渣進(jìn)入浮渣槽并被清理外運(yùn);分離處理后的水在臭氧氧化氣浮池三相分離區(qū)導(dǎo)流板作用下進(jìn)入臭氧氧化氣浮池集水區(qū),通過溢水堰、出水管和連接管連通填料式缺氧厭氧反應(yīng)池的進(jìn)水管;產(chǎn)生的臭氣由臭氧氧化氣浮池的集氣管收集處理。
[0019]④廢水通過填料式缺氧厭氧反應(yīng)池兼氧段的進(jìn)水管進(jìn)入填料式缺氧厭氧反應(yīng)池的下部;廢水進(jìn)入填料式缺氧厭氧反應(yīng)池后沿折流板上下前進(jìn),依次通過兼氧段、缺氧段和厭氧段的每個(gè)反應(yīng)室的污泥床,反應(yīng)池中的污泥隨著廢水的上下流動(dòng)和沼氣上升的作用而運(yùn)動(dòng),填料和折流板的阻擋作用與污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低,因此大量的污泥都被截留在反應(yīng)池中,反應(yīng)池中的微生物與廢水中的有機(jī)物充分接觸。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厭氧
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