一種使用凈水劑的恒壓凈水機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種使用凈水劑的恒壓凈水機(jī)，其具體涉及一種使用凈水劑的恒壓凈水機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前產(chǎn)品存在的主要問(wèn)題是浸泡試驗(yàn)菌落總數(shù)超標(biāo)。但是現(xiàn)有的反滲透凈水機(jī)都沒(méi)有殺死菌落的濾芯，這樣在整個(gè)反滲透凈水機(jī)凈化出來(lái)的水到壓力桶里面再次會(huì)產(chǎn)生菌落總數(shù)超標(biāo)，造成對(duì)人體健康的傷害，現(xiàn)有的反滲透凈水機(jī)RO反滲透膜使用時(shí)間短、對(duì)于更換RO反滲透膜的時(shí)間沒(méi)有良好的控制，導(dǎo)致或者得不到及時(shí)更換，或者RO反滲透膜還沒(méi)有到使用壽命就更換，造成浪費(fèi)。目前的活性炭濾芯所使用的活性炭是孔隙多、比表面積大(達(dá)1800平方米/克以上)、吸附活性很強(qiáng)的炭，廣泛應(yīng)用于國(guó)防、制藥、化工、食品和環(huán)境保護(hù)等方面?；钚蕴渴怯媚拘肌⒅?、木炭、煤炭等為原料，通過(guò)炭化和活化制得。根據(jù)活化方法不同活性炭分為化學(xué)炭(氯化鋅法下回轉(zhuǎn)爐和簡(jiǎn)易法)和物理炭(水蒸氣法和悶燒法)，按幾何形狀不同可分為粉狀炭和顆粒炭。按用途不同分為糖用炭、藥用炭、凈水炭、脫硫炭等?；钚蕴康脑亟M成以碳為主，也含有少量氫、氧和灰分。傳統(tǒng)的活性炭濾芯，僅能實(shí)現(xiàn)物理過(guò)濾的功能，沒(méi)有凈水效果；因此，局限性較大，如何提高活性炭濾芯的過(guò)濾時(shí)的凈水效果是亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提高RO反滲透膜的使用壽命，提高凈水效率，準(zhǔn)確掌握RO反滲透膜的更換時(shí)間，有效避免純凈水細(xì)菌超標(biāo)的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種使用凈水劑的恒壓凈水機(jī)，包括水泵及依次與進(jìn)水管連接的過(guò)濾單元和RO反滲透膜處理單元，與RO反滲透膜處理單元純凈水的出水管相連接的儲(chǔ)水桶，RO反滲透膜處理單元的進(jìn)水管處設(shè)置有電磁閥，所述過(guò)濾單元包括PP濾芯、活性碳濾芯、精密活性碳濾芯，所述活性碳濾芯的體材質(zhì)為活性炭，其中，在活性炭中加入凈水劑，所述凈水劑配方重量配比如下:KDF，20-30份；麥飯石粉，20-30份；托瑪琳粉，20-30份；負(fù)離子粉20-30份，所述RO反滲透膜處理單元的廢水管處還連接有回水管，所述回水管由RO反滲透膜處理單元的廢水管處連接至進(jìn)水管的電磁閥前的進(jìn)水端所，述回水管及廢水排出端均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)水壓及流速。
[0004]所述儲(chǔ)水桶由KDF材料制成。
[0005]所述RO反滲透膜處理單元還設(shè)置有壓力顯示裝置。
[0006]相比較現(xiàn)有的活性炭濾芯，采用本發(fā)明的活性炭濾芯，能夠起到以下作用:
1、本發(fā)明的凈水活性炭濾芯，在實(shí)現(xiàn)物理過(guò)濾的同時(shí)，能夠起到較好的殺菌、抑菌效果，全面凈化水質(zhì)；
2、本發(fā)明的凈水活性炭濾芯，在凈水系統(tǒng)中使用，與后面的膜過(guò)濾相配合，在前序過(guò)濾中將細(xì)菌殺滅，能夠更好的保護(hù)后面膜過(guò)濾中所使用的濾膜不被細(xì)菌腐蝕、破壞，從而延長(zhǎng)壽命。
[0007]3、本發(fā)明的凈水活性炭濾芯，在凈水系統(tǒng)中使用，能夠節(jié)約后續(xù)過(guò)濾程序中過(guò)濾膜的使用量，從而減少過(guò)濾膜的更換次數(shù)，有效降低使用成本。
[0008]4、本發(fā)明的凈水活性炭濾芯，實(shí)用易操作，生產(chǎn)成本較低，便于市場(chǎng)推廣。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)的凈水器，RO反滲透膜通常只有2-6個(gè)月的使用壽命，因?yàn)殚L(zhǎng)期使用后在RO反滲透膜的表面堆積難以透過(guò)的顆粒，致使水流流速減慢，表面易滋生細(xì)菌，并且使純凈水的產(chǎn)出率大幅降低，通?，F(xiàn)有技術(shù)純凈水與排掉的廢水比例為1:4，而因?yàn)镽O反滲透膜堆積顆粒滋生細(xì)菌則會(huì)使該比例大幅提高。而使用本發(fā)明的技術(shù)方案，由于在廢水排出端設(shè)置回流管將部分廢水回流至進(jìn)水端，促使流經(jīng)RO反滲透膜的水流速度加快，對(duì)RO反滲透膜起到了一定的沖洗作用，避免表面大顆粒堆積導(dǎo)致透過(guò)性變差而滋生細(xì)菌，通常能使RO反滲透膜的壽命延長(zhǎng)至18個(gè)月以上。同時(shí)由于部分廢水回流再次經(jīng)過(guò)RO反滲透膜，提高了純凈水的產(chǎn)出率，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥的控制，純凈水與排掉的廢水比例通常能達(dá)到為1:2到1:1之間。另外，由于采用了廢水回流及回流管及廢水排出端均采用調(diào)節(jié)閥，可以更加準(zhǔn)確的設(shè)定產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)的水壓，使產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)能夠根據(jù)水質(zhì)、進(jìn)水端水壓、水泵等情況適時(shí)調(diào)整，以最佳水壓運(yùn)轉(zhuǎn)，避免因水壓過(guò)大導(dǎo)致產(chǎn)品損壞的情況發(fā)生。另外，儲(chǔ)水桶采用采用“活性炭+ KDF +或麥飯石”濾料(凱得菲KDF是高純度的銅/鋅合金顆粒，它通過(guò)微電化學(xué)氧化還原反應(yīng)Redox進(jìn)行水處理工作，在與水接觸時(shí)，合金中的兩種金屬在亞微觀(guān)尺度上構(gòu)成無(wú)數(shù)小的原電池系統(tǒng)，這種材料在水中具有強(qiáng)大的反應(yīng)能力和極快的反應(yīng)速度，可以清除水中高達(dá)99 %的氯和水中溶解的鉛、汞、鎳、鉻等金屬離子和化合物。對(duì)抑制細(xì)菌、真菌、污垢、水藻的滋生效果卓著?？梢源_保存儲(chǔ)在儲(chǔ)水桶中的水因較長(zhǎng)時(shí)間不用而不滋生細(xì)菌，防止了凈化后的純凈水因存放在儲(chǔ)水桶中形成的二次污染?，F(xiàn)有技術(shù)對(duì)于RO反滲透膜的使用壽命通常利用時(shí)間來(lái)計(jì)算，而忽視RO反滲透膜自身工作因?yàn)樗|(zhì)、流量對(duì)其使用壽命的影響，通常按2-6個(gè)月的周期來(lái)更換RO反滲透膜。RO反滲透膜作為凈水機(jī)中相對(duì)價(jià)格較高并且起主要作用的設(shè)備，這樣的做法通常有兩個(gè)問(wèn)題，一個(gè)是RO反滲透膜本身并未損壞，而按時(shí)間更換無(wú)疑增加了用戶(hù)的使用成本；另外一個(gè)問(wèn)題是RO反滲透膜已損壞但還未到更換周期，而此時(shí)使用無(wú)疑是凈化的水質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題并且能耗加大。本發(fā)明通過(guò)在RO反滲透膜處理單元進(jìn)水管處和進(jìn)水管的電磁閥后還設(shè)置有壓力顯示裝置的辦法，通過(guò)監(jiān)視該處水壓是否正常，來(lái)監(jiān)視RO反滲透膜是否工作正常，以此來(lái)判斷是否需要更換RO反滲透膜。因?yàn)镽O反滲透膜如正常工作，水壓通常穩(wěn)定，如RO反滲透膜已經(jīng)不能正常工作，會(huì)由于表面堆積不能通過(guò)的顆粒導(dǎo)致RO反滲透膜的透水性變差，導(dǎo)致水壓變化，以此來(lái)監(jiān)視RO反滲透膜的工作狀態(tài)決定是否需要更換，能夠更加及時(shí)、準(zhǔn)確的掌握RO反滲透膜的更換時(shí)間。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
1、過(guò)濾單元；2、電磁閥；3、水泵；4、RO反滲透膜處理單元；5、儲(chǔ)水桶；6、調(diào)節(jié)閥；7、調(diào)節(jié)閥；8、調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 首先就本發(fā)明的活性炭濾芯部分就其制備方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0012]實(shí)施例1
本實(shí)施例的凈水活性炭濾芯，濾芯主體材質(zhì)為活性炭，其中，在活性炭中加入凈水劑，所述凈水劑配方重量配比如下:KDF，20份；麥飯石粉，20份；托瑪琳粉，20份；負(fù)離子粉20份。其中，麥飯石粉、托瑪琳粉、負(fù)離子粉的粒徑等于500目。
[0013]生產(chǎn)工藝如下:
第一步，先將活性炭的原料炭混合配方量的凈水劑超細(xì)粉末，再加入陶瓷粉、開(kāi)孔劑和粘土混合均勻；
第二步，將上述第一步中的混合物燒制成無(wú)規(guī)則形狀的顆粒炭，顆粒直徑在l_3mm之間；
第三步，將第二步中的顆粒炭按照濾芯的形狀規(guī)格進(jìn)行壓制