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一種處理發(fā)電廠脫硫污水的工藝的制作方法

文檔序號:8215913閱讀:149來源:國知局
一種處理發(fā)電廠脫硫污水的工藝的制作方法
【專利說明】-種處理發(fā)電廠脫硫污水的工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種處理發(fā)電廠脫硫污水的工藝。
【背景技術(shù)】
[0003] 火力發(fā)電廠簡稱火電廠,是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產(chǎn)電能的工廠,它的 基本生產(chǎn)過程是:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽,將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能,蒸汽 壓力推動汽輪機旋轉(zhuǎn),熱能轉(zhuǎn)換成機械能,然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn),將機械能轉(zhuǎn)變成電 能。石灰石或石膏濕法煙氣脫硫工藝在各種煙氣脫硫工藝中,以其技術(shù)成熟、適應(yīng)煤種廣、 脫硫效率高等優(yōu)點,在實際工程應(yīng)用中的使用率較高。然而,利用此法進行脫硫的過程中, 不可避免地會產(chǎn)生一定量含高濃度硫酸鹽、亞硫酸鹽、多種重金屬和懸浮物,且pH值較低 的脫硫污水。由于脫硫污水性質(zhì)特殊,電廠不得不投入大量資金設(shè)置獨立的污水處理系統(tǒng) 對其進行單獨處理,如不對其進行進一步處理直接排放到環(huán)境中,會嚴(yán)重污染電廠周邊環(huán) 境并危害人體健康,而且會制約電力企業(yè)的"綠色"發(fā)展。
[0004] 脫硫污水主要是石灰石或石膏濕法煙氣脫硫過程中吸收塔的排放水,是為了維持 脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的平衡,防止鍋爐煙氣中可溶物質(zhì)的濃度超過規(guī)定值并保證石 膏質(zhì)量,必須從石膏脫水和清洗系統(tǒng)中排放的污水。脫硫污水中的雜質(zhì)主要來源于煙氣和 脫硫劑。目前,國內(nèi)外火電廠對濕法煙氣脫硫后的污水通常采用中和、沉淀、絮凝劑濃縮與 澄清的傳統(tǒng)物理化學(xué)方法進行處理,這些方法雖在不同程度上具有投資小、運行方便、具有 一定處理效果等優(yōu)點,但普遍存在經(jīng)濟性差、處理效率低、容易造成二次污染等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種處理發(fā)電廠脫硫污水的工藝,以解決 脫硫污水的處理難的問題,并克服傳統(tǒng)物理化學(xué)方法處理成本高、易造成二次污染等缺點。
[0006] 本發(fā)明采取的技術(shù)方案是,包括下列步驟: 一種處理發(fā)電廠脫硫污水的工藝,其包括如下步驟: 制備生物制劑:將脫氮硫桿菌、蠟狀芽孢桿菌、鮑曼不動桿菌、紅球菌、熒光假單胞菌分 別培養(yǎng)成濃度為IX IO8個/ml的菌液,按照3 :2 :2 :1 :1的體積比混合,然后與載體按照1 : 2的質(zhì)量比混合攪拌均勻,100轉(zhuǎn)/min攪拌3min,最后進行低溫干燥,干燥溫度為20-22°C, 干燥后含水量為6-8%,即得;所述載體按照如下方法制備而成:首先控制硅藻土和殼聚糖 的粒徑均為100-200目,然后將硅藻土和殼聚糖按照1 :1的質(zhì)量比混合均勻,即得; 處理污水:調(diào)整污水的pH為7. 0-7. 5 ;然后按照每立方米污水每次投加20克生物制 齊?,每天投加1次,連續(xù)投加三天后,再靜置一周,將液體通過板框過濾器過濾,最后排出。 [0007] 優(yōu)選地, 所述脫氮硫桿菌(Thiobacillus denitrificans)為ATCC 25259 (例如參考文獻 APPLIED AND ENVIRONMENTAL MICROBIOLOGY, May 2007, p. 3265 - 3271); 所述蠟狀芽孢桿菌(Bacilluscereus)為ATCC 10876(例如 Afer 7; CXe?·, 2007, 31, 748-755); 所述鮑曼不動桿菌(Acinetobacter baumanii)為 ATCC 19606 (Infect Tmmun. 2012 Mar;80(3):1015-24); 所述紅球菌(Rhodococcus rhodochrous)為 ATCC 15906 (J. Bacteriol. November 2001); 所述熒光假單胞菌(P.Fluorescens)為 ATCC 49642 (W02003066873A1); 本發(fā)明所述菌種均可以從CGMCC、CCTCC以及美國模式培養(yǎng)物集存庫(ATCC)等商業(yè)渠 道購買得到。
[0008] 本發(fā)明的微生物的擴大培養(yǎng)方法可按照文獻記載或者現(xiàn)有技術(shù)的記載進行,此處 不是本發(fā)明的創(chuàng)新點,限于篇幅,并不一一贅述。。
[0009] 本發(fā)明取得的有益效果主要但不限于以下幾個方面: 本發(fā)明工藝適于脫硫污水處理,能夠有效地去除含硫化合物,降低運行費用,促進達標(biāo) 排放;本發(fā)明的生物制劑將各種能形成優(yōu)勢菌群的菌種,配制成高效生物制劑,按一定量投 加到污水處理系統(tǒng)中,加速微生物對污染物的降解,以提高系統(tǒng)的生物處理效率,保證系統(tǒng) 穩(wěn)定運行;本發(fā)明生物制劑各菌種之間合理配伍,共生協(xié)調(diào),互不拮抗,活性高,生物量大, 繁殖快;
【具體實施方式】
[0010] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請具 體實施例,對本申請的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申 請一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒旧暾堉械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒 有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011] 實施例1 一種處理發(fā)電廠脫硫污水的工藝,其包括如下步驟: 制備生物制劑:將脫氮硫桿菌、蠟狀芽孢桿菌、鮑曼不動桿菌、紅球菌、熒光假單胞菌分 別培養(yǎng)成濃度為IX IO8個/ml的菌液,按照3 :2 :2 :1 :1的體積比混合,然后與載體按照1 : 2的質(zhì)量比混合攪拌均勻,100轉(zhuǎn)/min攪拌3min,最后進行低溫干燥,干燥溫度為20°C,干 燥后含水量為6%,即得;所述載體按照如下方法制備而成:首先控制硅藻土和殼聚糖的粒 徑均為100目,然后將硅藻土和殼聚糖按照1 :1的質(zhì)量比混合均勻,即得。
[0012] 處理污水:調(diào)整污水的pH為7. 0 ;然后按照每立方米污水每次投加20克生物制 齊?,每天投加1次,連續(xù)投加三天后,再靜置一周,將液體通過板框過濾器過濾,最后排出。
[0013] 實施例2 一種處理發(fā)電廠脫硫污水的工藝,其包括如下步驟: 制備生物制劑:將脫氮硫桿菌、蠟狀芽孢桿菌、鮑曼不動桿菌、紅球菌、熒光假單胞菌分 別培養(yǎng)成濃度為IX IO8個/ml的菌液,按照3 :2 :2 :1 :1的體積比混合,然后與載體按照1 : 2的質(zhì)量比混合攪拌均勻,100轉(zhuǎn)/min攪拌3min,最后進行低溫干燥,干燥溫度為22°C,干 燥后含水量為8%,即得;所述載體按照如下方法制備而成:首先控制硅藻土和殼聚糖的粒 徑均為200目,然后將硅藻土和殼聚糖按照1 :1的質(zhì)量比混合均勻,即得。
[0014] 其中, 所述脫氮硫桿菌(Thiobacillus denitrificans)為 ATCC 25259 (例如 APPLIED AND ENVIRONMENTAL MICROBIOLOGY, May 2007, p. 3265 - 3271); 所述蠟狀芽孢桿菌(Bacilluscereus)為ATCC 10876(例如 Afer 7;泛6?·, 2007, 31, 748-755)。
[0015] 所述鮑曼不動桿菌(Acinetobacter baumanii)為 ATCC 19606 (Infect Tmmun. 2012 Mar;80(3):1015-24) 所述紅球菌(Rhodococcus rhodochrous)為 ATCC 15906 (J. Bacteriol. November 2001); 所述熒光假單胞菌(P. Fluorescens)為 ATCC49642 (W02003066873A1); 處理污水:調(diào)整污水的pH為7. 5 ;然后按照每立方米污水每次投加20克生物制劑,每 天投加1次,連續(xù)投加三天后,再靜置一周,將液體通過板框過濾器過濾,最后排出。
[0016] 實施例3 以本市發(fā)電廠脫硫污水為實例,檢測實施例2工藝的污水處理效果,各指標(biāo)均達到理 想排放標(biāo)準(zhǔn),污水的檢測指標(biāo)見表1 : 表J_
【主權(quán)項】
1. 一種處理發(fā)電廠脫硫污水的工藝,其特征在于,所述工藝包括如下步驟: 制備生物制劑:將脫氮硫桿菌、蠟狀芽孢桿菌、鮑曼不動桿菌、紅球菌、熒光假單胞菌分 別培養(yǎng)成濃度為1X108個/ml的菌液,按照3 :2 :2 :1 :1的體積比混合,然后與載體按照1 : 2的質(zhì)量比混合攪拌均勻,100轉(zhuǎn)/min攪拌3min,最后進行低溫干燥,干燥溫度為20-22°C, 干燥后含水量為6-8%,即得; 處理污水:調(diào)整污水的pH為7. 0-7. 5 ;然后按照每立方米污水每次投加20克生物制 齊IJ,每天投加1次,連續(xù)投加三天后,再靜置一周,將液體通過板框過濾器過濾,最后排出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述載體按照如下方法制備而成:首先控 制硅藻土和殼聚糖的粒徑均為100-200目,然后將硅藻土和殼聚糖按照1 :1的質(zhì)量比混合 均勻,即得。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述脫氮硫桿菌(Thiobacillus denitrificans)為 ATCC 25259;所述蠟狀芽孢桿菌(Bacillus cereus)為 ATCC 10876; 所述鮑曼不動桿菌(Acinetobacter baumanii)為 ATCC 19606;所述紅球菌(Rhodococcus rhodochrous)為 ATCC 15906 ;所述突光假單胞菌(P. Fluorescens)為 ATCC 49642。
【專利摘要】本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體公開了一種處理發(fā)電廠脫硫污水的工藝,其包括制備生物制劑和處理污水,其中使用了脫氮硫桿菌、蠟狀芽孢桿菌、鮑曼不動桿菌、紅球菌、熒光假單胞菌。本發(fā)明工藝適于發(fā)電廠脫硫污水處理,能夠有效地去除含硫化合物和工業(yè)COD。
【IPC分類】C02F103-18, C02F3-34
【公開號】CN104528949
【申請?zhí)枴緾N201410825553
【發(fā)明人】邵曉東, 管莉, 張永超, 黃倩, 相京霞, 王英山, 吳學(xué)進, 顧恩光, 鄭大偉
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司臨沂供電公司, 莒南縣供電公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月28日
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