專利名稱:一種處理含鉻污水的方法及裝置的制作方法
本發(fā)明屬于含鉻污水處理的方法和裝置。
含鉻污水的處理已有物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法、生物法等論述，多數(shù)只限于理論探討，沒有達(dá)到實(shí)際應(yīng)用程度。到目前，含鉻污水處理主要有離子交換法、電解法、硫酸亞鐵法、鐵氧體法，這些方法成本高，設(shè)備復(fù)雜，操作不便，生成的鉻酸鈉和氫氧化鉻等物質(zhì)，回收利用困難，多數(shù)采用保存收藏的方法，一旦失散將產(chǎn)生二次污染。
日本國(guó)專利，公開特許公報(bào)(昭-135085)介紹了用磁性鐵粉處理煉鋼廠和軋鋼廠流出含有重金屬廢水的方法，但未闡明污水處理工藝及裝置，更未涉及含鉻污水的處理方法。
四川科學(xué)技術(shù)出版社出版的黃渭澄等編輯的“電鍍?nèi)龔U處理”一書，提到了“鐵屑鐵粉處理法”，只是一般介紹，未涉及實(shí)際應(yīng)用情況。北京五金工具廠和武漢東風(fēng)電鍍廠采用過鐵屑法處理含鉻污水，因在處理過程中鐵屑結(jié)塊，致使該方法失敗。
本發(fā)明的目的是解決用鐵粉處理含鉻污水鐵粉結(jié)塊的缺點(diǎn)，本發(fā)明是在鐵粉處理柱的外部增加磁場(chǎng)裝置，鐵粉不結(jié)塊，使鉻污水能夠連續(xù)處理，經(jīng)處理后的鉻污水排放低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)六價(jià)鉻為0.5毫克/升以下)，吸附飽和的鐵粉經(jīng)焙燒，消除二次污染。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下的方法完成的含鉻污水在酸性條件下，通過外加磁場(chǎng)內(nèi)裝鐵粉的處理柱時(shí)，鐵粉將六價(jià)鉻離子還原成三價(jià)鉻離子，在磁場(chǎng)的作用下，牢固吸附在鐵粉上，使鉻離子從污水中分離出來，由于磁場(chǎng)的作用，鐵粉顆粒按一定方向排列，不結(jié)塊，能連續(xù)處理，確保單位時(shí)間內(nèi)污水流量。鐵粉吸附飽和后，經(jīng)焙燒消除二次污染。
以下將結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述圖1為實(shí)現(xiàn)本方法的工藝路線。
圖2為含鉻污水處理裝置。
本發(fā)明的工藝路線參照?qǐng)D1，含鉻污水由鍍鉻工場(chǎng)流入含鉻廢水池后，開動(dòng)污水泵〔1〕抽入PH調(diào)節(jié)池，用酸調(diào)PH值至2.0～2.5，開動(dòng)污水泵〔2〕，含鉻污水通過裝有外加磁場(chǎng)并裝有鐵粉的處理柱，含鉻污水得以處理。處理過的水，流入沉淀池的前部，在此處加入少量堿，調(diào)PH值達(dá)到7(以除去水中過量的鐵粒子)。經(jīng)流動(dòng)沉淀池沉淀過的處理水，用過濾機(jī)〔3〕打入高位槽，然后循環(huán)利用，流動(dòng)沉淀池的沉淀物達(dá)到一定量時(shí)，開動(dòng)污泥泵〔4〕抽出，在1100～1300℃下進(jìn)行焙燒。
上述工藝中，被處理鉻污水濃度控制在200毫克/升以內(nèi)，處理柱可裝入鑄鐵粉、電解鐵粉、還原鐵粉。
處理裝置參照?qǐng)D2，由整流器〔5〕、出水口〔6〕、處理柱〔7〕、導(dǎo)線〔9〕、分水帽〔10〕、排水閥〔11〕、進(jìn)水閥〔12〕組成。整流器〔5〕為硅整流器或硒整流器，控制電壓為27～32伏特，電流為100～1000安培，控制磁場(chǎng)強(qiáng)度為6000～12000高斯。處理柱〔7〕采用有機(jī)玻璃或聚氯乙烯硬質(zhì)塑料制做，處理柱〔7〕高為2.0～3.0米，直徑為0.25～0.5米。導(dǎo)線〔9〕截面積為2～4平方毫米，緊密纏繞在處理柱〔7〕外部，一般應(yīng)使鐵粉〔8〕上、下端露出線圈100毫米。
處理后的水質(zhì)檢測(cè)檢測(cè)排水PH值在5.5以上時(shí)，便可確認(rèn)沒有六價(jià)鉻離子，達(dá)到排水標(biāo)準(zhǔn)。若PH值降到5.0以下時(shí)，用常規(guī)指示劑或常規(guī)分析方法進(jìn)行檢測(cè)，如出水含鉻超標(biāo)，可更換鐵粉。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，裝有鐵粉的處理柱〔7〕外部加有磁場(chǎng)后，消除鐵粉結(jié)塊的缺點(diǎn)，使含鉻污水能連續(xù)處理，排水中六價(jià)鉻和三價(jià)鉻大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，吸附飽和的鐵粉經(jīng)焙燒，不產(chǎn)生二次污染，并具有工藝和設(shè)備制造簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。適于化工、電鍍行業(yè)含鉻污水處理。
實(shí)施例1、水處理工藝如圖1，將含鉻濃度在200毫克/升內(nèi)的污水由鍍鉻工場(chǎng)流入含鉻污水池后，開動(dòng)污水泵〔1〕抽入PH調(diào)節(jié)池，用廢鹽酸調(diào)PH值至2.0～2.5，開動(dòng)污水泵〔2〕使污水經(jīng)處理柱〔7〕處理后，流入沉淀池前部，在此處加入廢堿(NaOH)，調(diào)PH值為6.5以上，經(jīng)流動(dòng)沉淀池沉降過的處理水用過濾機(jī)〔3〕打入高位槽作循環(huán)水。流動(dòng)沉降池的沉降物達(dá)到一定量時(shí)，用污泥泵〔4〕抽出，在1100～1300℃下焙燒。
2、處理裝置處理裝置按圖2所示，處理柱〔7〕為有機(jī)玻璃，高2.5米，內(nèi)直徑為0.3米;鐵粉〔8〕高為1.7～1.8米;導(dǎo)線〔9〕截面積為2.5平方毫米;整流器〔5〕采用電壓為32伏特，電流為500安培的硅整流器。
按此工藝方法及裝置，每小時(shí)處理含鉻200毫克/升以下污水1噸。
權(quán)利要求
1.一種用鐵粉處理含鉻污水的方法，其特征在于鐵粉裝入處理柱[7]中，外部裝有磁場(chǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的處理含鉻污水的方法，其特征在于外加磁場(chǎng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度為6000～12000高斯。
3.一種由整流器〔5〕、處理柱〔7〕、導(dǎo)線〔9〕組成的處理含鉻污水裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的處理含鉻污水裝置，其特征在于處理柱〔7〕，由出水口〔6〕、分水帽〔10〕、排水閥〔11〕、進(jìn)水閥〔12〕組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的處理含鉻污水的裝置，其特征在于處理柱〔7〕為有機(jī)玻璃或聚氯乙烯制成，高為2.0～3.0米，內(nèi)徑為0.25～0.5米。
6.根據(jù)權(quán)利要求
3和5所述的處理含鉻污水裝置，其特征在于整流器〔5〕的電壓為27～32伏特，電流為100～1000安培。
7.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的處理含鉻污水裝置，其特征在于導(dǎo)線〔9〕截面積為2～4平方毫米。
專利摘要
一種處理含鉻污水的方法，是把含鉻濃度為 200毫克/升以內(nèi)的污水，用酸調(diào)整pH值為 2.0～2.5后，通過外加磁場(chǎng)內(nèi)裝鐵粉的處理柱進(jìn)行 連續(xù)處理，用堿液調(diào)整pH值達(dá)到7后，經(jīng)沉淀過濾達(dá) 到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，被吸附飽和的鐵粉經(jīng)高溫焙燒消 除二次污染。本發(fā)明工藝和設(shè)備制造簡(jiǎn)單，成本低， 適用于化工、電鍍行業(yè)含鉻污水處理。
文檔編號(hào)C02F1/48GK86100990SQ86100990
公開日1987年2月11日 申請(qǐng)日期1986年2月7日
發(fā)明者曾祥仁, 倫彩珂 申請(qǐng)人:沈陽市電鍍協(xié)會(huì)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan