本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理相關(guān)，具體為一種一體化處理裝置及工業(yè)污水處理工藝。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)污水的排放量日益增加，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)污水排入水體后，則導(dǎo)致地表水與地下水的污染，而地表水與地下水的污染，致使可供利用的水資源數(shù)量日益減少，水體一旦污染，短時間內(nèi)回復(fù)到原來的狀態(tài)具有相當(dāng)大的難度，這勢必影響工、農(nóng)、漁業(yè)的生產(chǎn)，直接或間接的給人們的生活和身體健康帶來了危害。

2、目前，現(xiàn)有的工業(yè)污水處理裝置大多數(shù)會設(shè)置多個處理池，且每個處理池上都會增設(shè)電器來控制處理裝置運(yùn)作，由于過多電器的使用極大增加了整個處理裝置的電力消耗，而且現(xiàn)有的污水處理裝置其中的過濾結(jié)構(gòu)容易在工作時出現(xiàn)堵塞，這種情況就需要關(guān)閉整個裝置，然后通過工作人員對堵塞處進(jìn)行手動清理，這樣極大程度影響了整個裝置的處理進(jìn)程，且降低了工作人員的使用體驗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種一體化處理裝置及工業(yè)污水處理工藝。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

3、本發(fā)明一種一體化處理裝置，包括裝置主體，所述裝置主體內(nèi)腔的左上方設(shè)置有初處理機(jī)構(gòu)，用于對污水進(jìn)行曝氣和用藥調(diào)節(jié)；

4、所述裝置主體包括有外殼，所述外殼上表面的左側(cè)連通有進(jìn)污管，所述外殼內(nèi)腔的左上方開設(shè)有曝氣池，所述曝氣池的右側(cè)設(shè)置有用于對污水進(jìn)行加藥調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池的右側(cè)設(shè)置有用于對污水進(jìn)行沉淀處理的沉淀池，所述沉淀池的下方設(shè)置有處理腔，所述調(diào)節(jié)池的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有左低右高的階梯孔；

5、所述處理腔的左側(cè)設(shè)置有用于存放清水的凈水池，所述外殼正面的右下角通過合頁鉸接有維修門，所述外殼的左側(cè)面固定安裝有單梯，所述外殼正面的左下角連通有出水管；

6、所述初處理機(jī)構(gòu)包括有左豎管，所述左豎管的上端通過軸承內(nèi)嵌于外殼上表面的左側(cè)，所述左豎管的下端連通有曝氣盤，所述曝氣盤相互遠(yuǎn)離一端的上表面均固定連接有用于攪拌的從動桿，所述左豎管上端的外壁固定套接有左齒輪，所述左豎管的右側(cè)并位于外殼的上表面固定安裝有主電機(jī)，所述主電機(jī)頂部的輸出軸末端固定連接有與左齒輪嚙合的右齒輪；

7、所述裝置主體內(nèi)腔的右上方設(shè)置有沉淀機(jī)構(gòu)，用于去除污水中的懸浮物；

8、所述裝置主體內(nèi)腔的右下方設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，用于對污水進(jìn)行多重過濾。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述初處理機(jī)構(gòu)還包括有曝氣風(fēng)機(jī)，所述曝氣風(fēng)機(jī)位于左豎管的正前方并固定安裝于外殼的上表面，所述外殼上表面的中部固定連接有料桶，所述料桶的下表面與調(diào)節(jié)池內(nèi)腔的上下表面均通過軸承內(nèi)嵌有中位軸，所述中位軸的上端面開設(shè)有輸液槽，所述中位軸上端的兩側(cè)外壁連通有兩個混料桿，兩個所述混料桿相互遠(yuǎn)離一端的正面均開設(shè)有插孔，所述插孔的內(nèi)腔均插接有擋板，所述擋板遠(yuǎn)離混料桿一端的外部套接有回位彈簧，且回位彈簧分別與混料桿和擋板相對的一面固定連接，所述擋板設(shè)于插孔內(nèi)的側(cè)面均開設(shè)有對位孔，所述擋板靠近混料桿的一端均固定連接有受力盤。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸液槽兩側(cè)內(nèi)壁的頂部固定連接有帶矩形孔的卡架，所述卡架的內(nèi)腔插接有從動柱，所述從動柱上端的外壁固定套接有用于阻液的擋環(huán)，所述從動柱的頂部固定連接有上位軸，所述上位軸中段的外壁固定連接有攪拌葉，所述料桶上表面的中部固定安裝有氣缸一，且氣缸一的下端通過軸承固定套接于上位軸上端的外壁，所述左豎管和中位軸上端的外壁均固定套接有鏈輪一，所述鏈輪一的槽內(nèi)均套接有鏈帶一。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述曝氣風(fēng)機(jī)頂部的排氣口連通有輸氣管，且輸氣管的后端通過軸承內(nèi)嵌于左豎管頂端的內(nèi)壁，所述輸氣管前端的右側(cè)外壁與料桶頂端的正面均通過加壓管連通，所述加壓管下端的上表面安裝有電磁閥，所述曝氣池和調(diào)節(jié)池的下表面均固定連接有抽泥管，所述外殼左側(cè)面的中部固定安裝有抽泥泵，所述抽泥泵頂端的抽泥口與抽泥管左端的下表面均通過分支管連通，所述抽泥泵前端的排泥口連通有排泥管。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述沉淀機(jī)構(gòu)包括有沉淀槽，所述沉淀槽頂端的外壁與沉淀池的內(nèi)壁固定連接，所述沉淀槽下端的兩側(cè)面內(nèi)嵌有導(dǎo)泥管，所述導(dǎo)泥管左端的內(nèi)壁開設(shè)有兩個滑槽，兩個所述滑槽的槽內(nèi)均卡接有用于封閉導(dǎo)泥管的封柱。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述封柱的內(nèi)腔通過軸承內(nèi)嵌有傳動軸，所述傳動軸右端的外壁固定套接有絞龍葉片，所述傳動軸左端的外壁通過軸承固定套接有傳動塊，所述導(dǎo)泥管左側(cè)面的頂部固定安裝有氣缸二，且氣缸二的左端與傳動塊頂端的右側(cè)面固定連接，所述中位軸下端的外壁固定套接有下驅(qū)齒輪，所述傳動軸的左端固定連接有用于嚙合下驅(qū)齒輪的從動齒輪。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾機(jī)構(gòu)包括有兩個氣缸三，兩個所述氣缸三相互遠(yuǎn)離的一面與處理腔的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，兩個所述氣缸三的頂端固定連接有兩個傳動板，兩個所述傳動板相互靠近的一端固定連接有兩個中轉(zhuǎn)筒，且兩個中轉(zhuǎn)筒靠近的一端相互連通，兩個所述中轉(zhuǎn)筒下端的內(nèi)腔插接有兩個濾筒，所述外殼頂端的右側(cè)面固定安裝有污水提升泵，所述污水提升泵頂部的抽水口與外殼的右側(cè)面均通過抽水管連通。

15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述污水提升泵右端的排水口與右側(cè)的中轉(zhuǎn)筒右端均通過輸水管連通，所述處理腔下表面的兩側(cè)固定連接有兩個裝配支架，兩個所述裝配支架的內(nèi)部卡接有四個管式超濾膜，四個所述管式超濾膜左端的出水口與頂部的進(jìn)水口均通過對接管連通，左側(cè)的中轉(zhuǎn)筒左端的出水口與最上方的管式超濾膜頂部的進(jìn)水口均通過導(dǎo)水管連通，最下方的管式超濾膜左端的排水口連通有排水管，且排水管的左端延伸到凈水池的頂部。

16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述處理腔上表面的兩側(cè)通過軸承內(nèi)嵌有兩個輔助桿，兩個所述輔助桿的頂端與中位軸的下端均固定連接有鏈輪二，所述鏈輪二的槽內(nèi)均卡接有鏈帶二，兩個所述輔助桿中段的外壁均粘接有刷毛，兩個所述輔助桿下端的外壁均固定連接有粉碎葉片。

17、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸液槽內(nèi)腔的底面設(shè)置有錐塊。

18、一種應(yīng)用于所述的一體化處理裝置的工業(yè)污水處理工藝，包括以下步驟：

19、s1.雜質(zhì)初濾：通過格柵渠對污水進(jìn)行大顆粒雜質(zhì)的過濾；

20、s2.曝氣處理：提升泵把集水井內(nèi)的污水通過進(jìn)污管傳輸?shù)狡貧獬貎?nèi)，并通過曝氣風(fēng)機(jī)對污水進(jìn)行曝氣處理；

21、s3.絮凝處理：先在調(diào)節(jié)池內(nèi)加入ph調(diào)整劑對污水進(jìn)行酸堿性的調(diào)節(jié)，再加入絮凝劑對污水進(jìn)行固液分離；

22、s4.沉淀處理：將分離后的污水從調(diào)節(jié)池傳輸?shù)匠恋沓氐膬?nèi)部，此時沉淀槽會對進(jìn)入的污水進(jìn)行沉淀處理；

23、s5.過濾處理：控制污水提升泵把沉淀后的分離污水分別傳輸?shù)街修D(zhuǎn)筒和管式超濾膜的內(nèi)部，并通過其內(nèi)部的過濾結(jié)構(gòu)對污水進(jìn)行精濾處理；

24、s6.凈水收集：排水管把過濾產(chǎn)生的凈水給自動輸送到凈水池的內(nèi)部，并進(jìn)行儲存；

25、s7.污泥處理：首先抽泥泵可以帶動抽泥管把曝氣池和調(diào)節(jié)池底面上的污泥進(jìn)行抽離，然后氣缸三控制從動齒輪與下驅(qū)齒輪嚙合，最后主電機(jī)啟動控制傳動軸和絞龍葉片轉(zhuǎn)動，通過絞龍葉片的轉(zhuǎn)動可以把沉淀槽下落的污泥通過導(dǎo)泥管向右傳輸并排出。

26、本發(fā)明的有益效果是：

27、1.該種一體化處理裝置，通過設(shè)置的階梯孔、單梯，首先左側(cè)的階梯孔可以促使曝氣池內(nèi)的污水緩速流動到調(diào)節(jié)池的內(nèi)部，且能夠?qū)ξ鬯械碾s質(zhì)進(jìn)行初步過濾，然后單梯可以方便工作人員攀登并對料桶內(nèi)增添水處理原料，極大程度提高了工作人員的使用體驗。

28、2.該種一體化處理裝置，通過設(shè)置的左豎管、曝氣盤、從動桿、左齒輪、主電機(jī)、右齒輪、曝氣風(fēng)機(jī)和輸氣管，首先控制曝氣風(fēng)機(jī)啟動，曝氣風(fēng)機(jī)啟動就能夠把空氣通過輸氣管給傳輸?shù)阶筘Q管和曝氣盤的內(nèi)部，曝氣盤再把空氣傳輸?shù)狡貧獬氐奈鬯?，這樣就能夠促使空氣與污水中的懸浮物接觸，從而有效防止懸浮物下沉，然后再控制主電機(jī)啟動就能夠帶動左齒輪和左豎管同時轉(zhuǎn)動，左豎管轉(zhuǎn)動就能夠帶動曝氣盤和從動桿同時轉(zhuǎn)動，曝氣盤轉(zhuǎn)動就能夠把空氣均勻傳輸?shù)轿鬯?，而從動桿轉(zhuǎn)動就能夠能夠促使空氣充分混合于污水中，這樣就提高了懸浮物的上升效率，有效完成了污水的初步處理。

29、3.該種一體化處理裝置，通過設(shè)置的中位軸、混料桿、擋板、受力盤、鏈輪一、鏈帶一、上位軸、攪拌葉和氣缸一，首先控制主電機(jī)啟動就能夠帶動上位軸和攪拌葉同時轉(zhuǎn)動，攪拌葉轉(zhuǎn)動就能夠?qū)α贤皟?nèi)的藥液進(jìn)行攪拌，提高了處理藥劑的均勻度，然后控制氣缸一啟動就能夠帶動擋環(huán)向上移動，當(dāng)擋環(huán)充分脫離輸液槽的內(nèi)腔時，這時藥液就會通過輸液槽給傳輸?shù)交炝蠗U的內(nèi)部，最后中位軸轉(zhuǎn)動還會帶動混料桿轉(zhuǎn)動，混料桿轉(zhuǎn)動就能夠帶動擋板和受力盤同時轉(zhuǎn)動，受力盤轉(zhuǎn)動就能夠因污水的阻力促使擋板移動，當(dāng)擋板上的對位孔與混料桿的內(nèi)腔位置對應(yīng)時，這時混料桿內(nèi)的藥液就會因曝氣風(fēng)機(jī)的加壓給傳輸?shù)轿鬯?，且混料桿轉(zhuǎn)動首先促使藥液均勻傳輸?shù)轿鬯?，其次混料桿轉(zhuǎn)動能夠促使藥液與污水均勻混合，從而很大程度提高了污水的處理速率，同時，也進(jìn)一步完成了污水的固體雜質(zhì)絮凝、消毒和酸堿度調(diào)節(jié)。

30、4.該種一體化處理裝置，通過設(shè)置的沉淀機(jī)構(gòu)，首先沉淀槽可以對污水中的固體懸浮物進(jìn)行沉淀處理，然后控制氣缸二啟動就能夠帶動從動齒輪和封柱同時向左移動，封柱向左移動就能夠完成沉淀槽底部的開口，當(dāng)從動齒輪向左與下驅(qū)齒輪充分嚙合后，這時中位軸轉(zhuǎn)動就能夠帶動下驅(qū)齒輪轉(zhuǎn)動，下驅(qū)齒輪轉(zhuǎn)動就能夠帶動從動齒輪和傳動軸同時轉(zhuǎn)動，傳動軸轉(zhuǎn)動就能夠帶動絞龍葉片轉(zhuǎn)動，絞龍葉片轉(zhuǎn)動就能夠把沉淀槽下落的污泥向右傳輸，然后通過導(dǎo)泥管就可以把污泥排出，這樣就完成了污泥的自動清理，很大程度降低了工作人員的勞動力度。

31、5.該種一體化處理裝置，通過設(shè)置的過濾機(jī)構(gòu)，首先控制污水提升泵啟動，污水提升泵啟動就能夠帶動抽水管把沉淀后的污水給傳輸?shù)街修D(zhuǎn)筒的內(nèi)部，這時濾筒就可以對進(jìn)入的污水進(jìn)行初過濾，然后中轉(zhuǎn)筒再把過濾水通過導(dǎo)水管給傳輸?shù)缴戏降墓苁匠瑸V膜，此時對接管可以控制多個管式超濾膜為相互連通，這時污水經(jīng)過多個管式超濾膜就很大程度提高了污水的過濾效果和質(zhì)量，最后排水管就可以把凈水傳輸?shù)絻羲氐膬?nèi)部，這樣就完成了處理水的自動傳輸，從而很大程度提高了整個裝置的自動化效果，且有效提高了污水的處理速率。

32、6.該種一體化處理裝置，通過初處理機(jī)構(gòu)、沉淀機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)的配合，其中僅通過較少的電器操作來完成污水的處理，這樣就很大程度降低整個裝置的電力消耗，節(jié)約了電力資源，極大程度提高了使用者的使用體驗。