本發(fā)明涉及垃圾處理領域，具體涉及餐廚垃圾處理機及其垃圾處理方法。

背景技術：

高濃度臭氧水可廣泛應用于乳品、飲料、純凈水、礦泉水、啤酒、水產(chǎn)品、瓜果、肉制品、豆制品等食品生產(chǎn)加工過程中。高濃度臭氧水利用其活性氧極強的氧化能力，可破壞微生物體內的原生質，從而達到滅菌消毒的目的。用高濃度臭氧水消毒，常用的方法有噴淋、沖洗、噴霧、浸泡、抹擦等。對于餐廚垃圾的處理來說,一般都采用食品級高濃度臭氧水,保證人體的健康安全。而高濃度臭氧水的使用具有如下兩個問題：

(1)采用食品級高濃度臭氧水，雖然徹底解決了臭氧對環(huán)境和人體的二次污染，但對供制臭氧的水源純凈度要求高，導致因凈化處理而提高成本；

(2)多采用集中處理，面對全國各地的餐廚垃圾的差異性，目前，只能采用最大臭氧濃度配比投放，形成設備負荷大、臭氧發(fā)生器壽命短，維護費用高等的缺點。

由此可見，目前的臭氧水存在垃圾處理成本高的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是目前的存在垃圾處理成本高的問題。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是提供了一種餐廚垃圾處理機，包括殼體，所述殼體設有：

垃圾處理裝置，沿垃圾流動方向依次包括設置在所述殼體上部的垃圾入口和置于所述殼體內的研磨倉、脫水倉；

凈化分離裝置，包括依次管路連接的過濾器和水凈化器，所述水凈化器的輸出端為兩路，一路與所述臭氧發(fā)生器相通，一路與所述殼體的排水管相通；

臭氧發(fā)生器，其輸入端與所述水凈化器相通，輸出端為兩路，一路與所述研磨倉相通，一路與所述殼體外的消毒管相通；

置于所述殼體外部的控制面板，所述控制面板上設有設定所述研磨倉的研磨力度的第一旋鈕、設定所述脫水倉的脫水程度的第二旋鈕和用于設定所述臭氧發(fā)生器的臭氧濃度的第三旋鈕。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述殼體的正面設有垃圾桶，所述垃圾桶的上方設有垃圾出口，所述垃圾出口與所述脫水倉的廢料出口相通。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述垃圾入口呈上大下小的四棱錐臺狀，所述垃圾入口上設有蓋板，所述蓋板上設有傾倒口，所述垃圾入口的底部設有圓形孔，所述圓形孔的一側設有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)豎直設置在所述垃圾入口的內壁上，所述蓋板、所述垃圾入口和所述過濾網(wǎng)形成過濾通道。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述臭氧發(fā)生器與所述研磨倉之間、所述研磨倉與所述脫水倉之間、所述臭氧發(fā)生器與所述水凈化器之間設有電磁閥。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述殼體的底部設有容納腔，所述容納腔低于所述殼體的底面，所述研磨倉設置在所述容納腔內。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述殼體的正面設有可開啟的維修門。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述控制面板上設有自動普通清洗的第四旋鈕和深度清洗的第五旋鈕。

本發(fā)明還提供了一種餐廚垃圾處理機處理方法，包括如下步驟：

自來水通過水處理器進行凈化，隨后進入臭氧發(fā)生器，并制出高濃度的臭氧水，可利用第三旋鈕調整臭氧水的濃度；

臭氧水分成兩個流向，一個進入研磨倉，另一個進入殼體外部的消毒管進行噴淋消毒；

餐廚垃圾由垃圾入口進入研磨倉，利用第一旋鈕調整研磨力度，餐廚垃圾與臭氧水一起研磨形成水渣混合物，并進行殺菌消毒和去異味；

水渣混合物進入脫水倉，利用第二旋鈕調整脫水程度，進行水渣分離；

水渣分離后的廢渣排出到殼體外，水渣分離后的水，經(jīng)過水凈化器進行凈化處理，一路進入臭氧發(fā)生器，一路從殼體的排水管排出。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述研磨倉的研磨粒度為0.1mm～10mm。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述脫水倉的脫水程度為80～90％。

本發(fā)明，可將臭氧水和餐廚垃圾的配比進行自行調控，實現(xiàn)了臭氧水的精準配比投放，操作方便，適合多種場合的餐廚垃圾分布處理，并能將餐廚垃圾進行水渣分離，分離出來的殘渣不會對環(huán)境造成污染，分離出的水可進入臭氧發(fā)生器進行循環(huán)使用，也能作為無污染水質排出，因此具有如下優(yōu)點：

(1)可以實現(xiàn)餐廚垃圾分布式處理，徹底解決了因集中處理帶來的二次污染；

(2)能對餐廚垃圾實現(xiàn)高效無菌無毒處理，有利于循環(huán)再利用，節(jié)約能源，降低處理成本；

(3)可對餐廚垃圾進行自動化處理，節(jié)省了人力成本；

(4)從源頭實現(xiàn)無菌、無毒、無味處理，大幅度降低環(huán)境污染和病毒傳播；

(5)壓縮率高，有效降低運輸成本和端處理成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的前側斜視方向的內部結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的后側斜視方向的內部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和說明書附圖對本發(fā)明予以詳細說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的餐廚垃圾處理機包括殼體10，殼體10設有垃圾處理裝置、凈化分離裝置、臭氧生成裝置和控制面板16。

垃圾處理裝置沿垃圾流動方向依次包括設置在殼體10上部的垃圾入口11和置于殼體10內的研磨倉20、脫水倉30。

凈化分離裝置包括依次管路連接的過濾器和水凈化器40，水凈化器40的輸出端為兩路，一路與臭氧發(fā)生器50相通，一路與殼體10的排水管相通。

如圖3所示，臭氧發(fā)生器50的輸入端與水凈化器40相通，輸出端為兩路，一路與研磨倉20相通，另一路與殼體10外的消毒管相通。

控制面板16置于殼體10外部，控制面板16上設有設定研磨倉20的研磨力度的第一旋鈕、設定脫水倉30的脫水程度的第二旋鈕和用于設定臭氧發(fā)生器50的臭氧濃度的第三旋鈕。

因此，本發(fā)明中的臭氧發(fā)生器50用于生成臭氧，生成的臭氧進入研磨倉20，并與研磨倉20內的餐廚垃圾一同攪拌，然后進入脫水倉30并進行水渣分離，分離出的水可進行凈化。人們則可以利用控制面板16對各個運行部件的工作狀態(tài)進行調整，從而適用于不同的應用場合，達到合適的要求。

優(yōu)選地，殼體10的正面設有垃圾桶14，垃圾桶14的上方設有垃圾出口15，垃圾出口15與脫水倉30的廢料出口相通。垃圾出口15將脫水倉30的廢渣從脫水倉30中導出，使其能夠向下掉落到垃圾桶14內。

優(yōu)選地，垃圾入口11呈上大下小的四棱錐臺狀，這種形狀有利于餐廚垃圾的投入，并能減少餐廚垃圾的散落，使餐廚垃圾緩慢進入研磨倉20內。垃圾入口11上設有蓋板12，蓋板12上設有傾倒口，垃圾入口11的底部設有圓形孔，圓形孔的一側設有過濾網(wǎng)13，過濾網(wǎng)13豎直設置在垃圾入口11的內壁上，蓋板12、垃圾入口11和過濾網(wǎng)13形成過濾通道。過濾網(wǎng)13可對餐廚垃圾進行過濾，使得進入研磨倉20內的餐廚垃圾的粒度不會過大，延長使用壽命。

優(yōu)選地，臭氧發(fā)生器50與研磨倉20之間、研磨倉20與脫水倉30之間、臭氧發(fā)生器50與水凈化器40之間設有電磁閥。電磁閥的通斷可控制臭氧水進入研磨倉20的量，研磨倉20和脫水倉30之間的垃圾流動也可以通過電磁閥控制，而臭氧發(fā)生器50是否進水和進水量也可以控制，從而實現(xiàn)對處理過程進行精確的人工調控。

殼體10的底部設有容納腔17，容納腔17低于殼體10的底面，研磨倉20設置在容納腔17內。由于研磨倉20在工作過程中會產(chǎn)生較大震動，因此，為了減少震動對臭氧發(fā)生器50、脫水倉30和其他部件的影響，將研磨倉20單獨設置在容納腔17內。

殼體10的正面設有可開啟的維修門，維修門開啟后，方便對內部的部件進行維修查看。

本發(fā)明還提供了一種餐廚垃圾處理機處理方法，包括如下步驟：

自來水通過水處理器進行凈化，隨后進入臭氧發(fā)生器50，并最終制作出食品級高濃度的臭氧水，可利用第三旋鈕調整臭氧水的濃度；臭氧的生成原理為：水在特殊的陽極溶液界面上以質子交換的形式被分離為氫氧分子，氫從陰極溶液界面上直接被排放，氧分子在陽極介面上因高密度電流產(chǎn)生的電子激發(fā)而獲得能量，并聚合成臭氧分子。

臭氧水分成兩個流向，一個進入研磨倉20，另一個進入殼體10外部的消毒管進行噴淋消毒；生成后的臭氧水可有兩種作用，既能對餐廚垃圾進行殺菌消毒，也能對特定場合進行消毒，使用方便。

餐廚垃圾由垃圾入口11進入研磨倉20，利用第一旋鈕調整研磨力度，餐廚垃圾與臭氧水一起研磨形成水渣混合物，并進行殺菌消毒和去異味；

水渣混合物進入脫水倉30，利用第二旋鈕調整脫水程度，進行水渣分離；

水渣分離后的廢渣排出到殼體10外，水渣分離后的水，經(jīng)過水凈化器40進行凈化處理，一路進入臭氧發(fā)生器50，一路從殼體10的排水管排出。

本發(fā)明，餐廚垃圾經(jīng)過凈化處理后，能將餐廚垃圾進行水渣分離，分離出的水對環(huán)境無污染，分離出的廢渣方便后續(xù)對垃圾的處理，減少運輸成本，實現(xiàn)無菌、無毒、無味達標排放，對周圍環(huán)境不造成負面影響，使用方便，對環(huán)境友好。

優(yōu)選地，研磨倉20的研磨粒度為0.1mm～10mm。研磨粒度默認為7mm，可根據(jù)垃圾的具體情況做出適當?shù)倪x擇。

優(yōu)選地，脫水倉30的脫水程度為85～90％，脫水程度高，廢渣的含水量很低，利于儲存。

本發(fā)明，可將臭氧水和餐廚垃圾的配比進行自行調控，實現(xiàn)了臭氧水的精準配比投放，操作方便，適合多種場合的餐廚垃圾分布處理，并能將餐廚垃圾進行水渣分離，分離出來的殘渣不會對環(huán)境造成污染，分離出的水可進入臭氧發(fā)生器進行循環(huán)使用，也能作為無污染水質排出，因此具有如下優(yōu)點：

(1)可以實現(xiàn)餐廚垃圾分布式處理，徹底解決了因集中處理帶來的二次污染；

(2)能對餐廚垃圾實現(xiàn)高效無菌無毒處理，有利于循環(huán)再利用，節(jié)約能源，降低處理成本；

(3)可對餐廚垃圾進行自動化處理，節(jié)省了人力成本；

(4)從源頭實現(xiàn)無菌、無毒、無味處理，大幅度降低環(huán)境污染和病毒傳播；

(5)壓縮率高，有效降低運輸成本和端處理成本。

本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本發(fā)明的啟示下作出的結構變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術方案，均落入本發(fā)明的保護范圍之內。