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具有非均相光電催化性能的Ru摻雜二氧化鈦電極材料的制作方法

文檔序號(hào):11244034閱讀:1321來(lái)源:國(guó)知局
具有非均相光電催化性能的Ru摻雜二氧化鈦電極材料的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于tio2電極材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種具有非均相光電催化性能的ru摻雜二氧化鈦電極材料。



背景技術(shù):

對(duì)于光催化材料tio2的摻雜改性,摻雜元素的種類(lèi)、數(shù)量和摻入晶格中的位置均對(duì)tio2的化學(xué)計(jì)量比和氧空位的濃度有影響,目前對(duì)其光催化的研究成果非常多。ruo2的工作電位寬,在1.2v的電勢(shì)范圍內(nèi)存在三個(gè)不同的氧化價(jià)態(tài),具有金屬導(dǎo)電性、質(zhì)子導(dǎo)電性、良好的熱穩(wěn)定性、高倍率特性、高比電容特性以及長(zhǎng)循環(huán)壽命等性能優(yōu)點(diǎn)。ruo2在電化學(xué)、光化學(xué)、高電荷存儲(chǔ)設(shè)備等方面有很好的催化性。光催化和電催化氧化主要依賴(lài)于電子和空穴的產(chǎn)量。目前對(duì)ru-ti二元電極的研究主要集中在對(duì)電催化活性的研究上,貴金屬氧化物ru含量要高達(dá)30%,而較少關(guān)注低ru摻雜對(duì)tio2的非均相光電催化活性的影響。

本申請(qǐng)先利用第一性原理計(jì)算分析其氧化物的物理性能,然后采用熱分解法制備系列以ti/ruo2-tio2為主體的電極。在此基礎(chǔ)上,還可以摻雜其它過(guò)渡金屬氧化物以及活性炭、碳納米管、石墨烯等,進(jìn)一步提高其非均相光電催化性能。

本發(fā)明與形穩(wěn)陽(yáng)極最根本的區(qū)別在于貴金屬ru量低和研究的出發(fā)點(diǎn)。對(duì)于形穩(wěn)陽(yáng)極,添加非貴金屬氧化物的目的是降低貴金屬用量,一般貴金屬用量仍然要高達(dá)30%以上(貴金屬摩爾比),每平方厘米鈦上貴金屬量最少0.8mg。這樣才能保證活性和耐蝕性。另外形穩(wěn)陽(yáng)極是應(yīng)用于電解、電冶金等電化學(xué)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。而本發(fā)明的貴金屬ru量控制在每平方厘米上重量為0.1~0.6mg就可以有光電催化效果,而且ru的摻雜量?jī)H需0.625%。應(yīng)用領(lǐng)域是廢水處理。當(dāng)然,貴金屬ru量高于0.6mg/cm2光電催化效果更好,但制造價(jià)格顯著升高,不利于應(yīng)用開(kāi)發(fā)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有非均相光電催化性能的ru摻雜二氧化鈦電極材料。通過(guò)控制合適的ru摻雜量,能有效提高電極材料的光催化活性和導(dǎo)電性。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,采用如下技術(shù)方案:

一種具有非均相光電催化性能的ru摻雜二氧化鈦電極材料,所述的電極材料為ti/ruxti1-xo2,0.0625≤x≤0.1875;優(yōu)選的,所述的電極材料為ti/ru0.0625ti0.9375o2。

一種制備如上所述的具有非均相光電催化性能的ru摻雜二氧化鈦電極材料的方法,包括以下步驟:

1)將鈦板經(jīng)去脂、噴砂、20wt%沸騰硫酸溶液刻蝕40min后,水洗,備用(為了使活性涂層和鈦板基體牢固地結(jié)合在一起,增加電極的表面面積,減緩基體表面鈍化,需要對(duì)其預(yù)處理,除去表面的油,清潔表面存在的氧化物);

2)將氯化釕和三氯化鈦溶液按金屬離子摩爾比溶解于無(wú)水乙醇中,超聲振蕩使之溶解均勻,放置48h后,將混合溶液?jiǎn)蚊嫱克⒂诮?jīng)步驟1)處理后的鈦板上,控制金屬ru在鈦上的載量為0.1~0.6mg/cm2,每次涂覆后經(jīng)紅外光照至干,放在500℃的箱式電阻爐中熱氧化10min,出爐冷卻;涂敷-固化-熱氧化-冷卻過(guò)程重復(fù)3~5次,最后一次熱氧化后在500℃退火1h,出爐空冷,獲得具有非均相光電催化活性的ruo2摻雜ti/tio2電極材料。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有以下優(yōu)點(diǎn):

本發(fā)明在ru-ti電極材料中僅摻雜6.25mol%~18.75mol%的ru,通過(guò)控制合適的ru摻雜量,不僅能有效提高電極的導(dǎo)電性,還可以引入雜質(zhì)能級(jí),使禁帶的帶隙變窄,吸收光譜紅移,提高了光子的利用率,光響應(yīng)范圍增大;此外,雜能級(jí)能夠捕獲導(dǎo)帶上的光生電子和價(jià)帶上的光生空穴,降低光生電子-空穴對(duì)的復(fù)合幾率。從而使降解過(guò)程中tio2表面在光輻射作用下產(chǎn)生更多的-oh,提高光電催化活性。

附圖說(shuō)明

圖1是ti/ruxti1-xo2電極涂層的紫外漫反射光譜,(a)0mol%、(b)6.25mol%、(c)12.5mol%、(d)18.75mol%、(e)25mol%;

圖2為ti/ruxti1-xo2電極催化降解甲基橙溶液150min后的紫外吸光光譜,(a)0mol%、(b)6.25mol%、(c)12.5mol%、d)18.75mol%和e)25mol%;

圖3是ti/ruxti1-xo2電極降解甲基橙的動(dòng)力學(xué)曲線。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步公開(kāi)而不是限制本發(fā)明,以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種具有非均相光電催化性能的ru摻雜二氧化鈦電極材料的制備方法,包括以下步驟:

1)將1mm厚的工業(yè)ta1鈦板經(jīng)去脂、噴砂、20wt%沸騰硫酸溶液刻蝕40min后,水洗,備用;

2)將氯化釕和三氯化鈦溶液按金屬離子摩爾比1:15溶解于無(wú)水乙醇中,超聲振蕩使之溶解均勻,放置48h后,將混合溶液?jiǎn)蚊嫱克⒂阝伝w上,控制金屬ru在鈦上的載量為0.2mg/cm2,每次涂覆后經(jīng)紅外光照至干,放在500℃的箱式電阻爐中熱氧化10min,出爐冷卻;涂敷-固化-熱氧化-冷卻過(guò)程重復(fù)4次,最后一次熱氧化后在500℃退火1h,出爐空冷,獲得具有非均相光電催化活性的ti/ru0.0625ti0.9375o2電極。

實(shí)施例2

一種具有非均相光電催化性能的ru摻雜二氧化鈦電極材料的制備方法,包括以下步驟:

1)將1mm厚的工業(yè)ta1鈦板經(jīng)去脂、噴砂、20wt%沸騰硫酸溶液刻蝕40min后,水洗,備用;

2)將氯化釕和三氯化鈦溶液按金屬離子摩爾比1:7溶解于無(wú)水乙醇中,超聲振蕩使之溶解均勻,放置48h后,將混合溶液?jiǎn)蚊嫱克⒂阝伝w上,控制金屬ru在鈦上的載量為0.2mg/cm2,每次涂覆后經(jīng)紅外光照至干,放在500℃的箱式電阻爐中熱氧化10min,出爐冷卻;涂敷-固化-熱氧化-冷卻過(guò)程重復(fù)5次,最后一次熱氧化后在500℃退火1h,出爐空冷,獲得具有非均相光電催化活性的ti/ru0.125ti0.875o2電極。

實(shí)施例3

一種具有非均相光電催化性能的ru摻雜二氧化鈦電極材料的制備方法,包括以下步驟:

1)將1mm厚的工業(yè)ta1鈦板經(jīng)去脂、噴砂、20wt%沸騰硫酸溶液刻蝕40min后,水洗,備用;

2)將氯化釕和三氯化鈦溶液按金屬離子摩爾比3:13溶解于無(wú)水乙醇中,超聲振蕩使之溶解均勻,放置48h后,將混合溶液?jiǎn)蚊嫱克⒂阝伝w上,控制金屬ru在鈦上的載量為0.5mg/cm2,每次涂覆后經(jīng)紅外光照至干,放在500℃的箱式電阻爐中熱氧化10min,出爐冷卻;涂敷-固化-熱氧化-冷卻過(guò)程重復(fù)3次,最后一次熱氧化后在500℃退火1h,出爐空冷,獲得具有非均相光電催化活性的ti/ru0.1875ti0.8125o2電極。

電極材料中ru摻雜量的研究

隨著ru摻雜量逐漸增加(分別為0%、6.25%、12.5%、18.75%、25%),能帶間隙逐漸減?。ǚ謩e為1.70ev、0.72ev、0.42ev、0.23ev、0.13ev)。添加ru后,在金紅石型tio2晶胞中形成了ru離子取代摻雜,出現(xiàn)雜質(zhì)能級(jí),使得電子轉(zhuǎn)移有了中轉(zhuǎn)站更容易躍遷成功,因而提高了材料的導(dǎo)電性。從右側(cè)態(tài)密度圖可以看出,雜質(zhì)能級(jí)主要由ru3d貢獻(xiàn),且隨著ru原子摻雜量的增加,禁帶寬度減小,ru的d軌道電子態(tài)位于費(fèi)米能級(jí)處下方的態(tài)密度尖峰峰值連續(xù)變大,ru的d軌道電子態(tài)、ti的p軌道電子態(tài)和o的p軌道電子態(tài)的雜化程度得到了增強(qiáng)。這與能帶分析相吻合。當(dāng)ru摻雜量為25%時(shí),禁帶消失,雜質(zhì)能級(jí)連接價(jià)帶和能帶,峰型變的尖銳。說(shuō)明其中起主要貢獻(xiàn)的ru3d電子態(tài)具有很強(qiáng)的局域特征,同時(shí)也表明費(fèi)米能級(jí)附近可填充的電子數(shù)有所增加,這將使得電子躍遷至導(dǎo)帶更容易,因此使得電極的導(dǎo)電性增強(qiáng)。

ru具有良好的導(dǎo)電和催化性能,摻雜ru不僅能有效提高電極的導(dǎo)電性,還可以引入雜質(zhì)能級(jí),使禁帶的帶隙變窄,吸收光譜紅移,提高了光子的利用率,光響應(yīng)范圍增大。此外,雜能級(jí)能夠捕獲導(dǎo)帶上的光生電子和價(jià)帶上的光生空穴,降低光生電子-空穴對(duì)的復(fù)合幾率。從而使降解過(guò)程中tio2表面在光輻射作用下產(chǎn)生更多的-oh,提高催化活性。

但摻雜量不可過(guò)大,如果摻雜量過(guò)大,過(guò)多的俘獲阱易造成受激載流子在遷移程中的失活,此外,摻雜過(guò)量ru也會(huì)使禁帶變窄,禁帶過(guò)窄使光生電子-空穴對(duì)復(fù)合的概率增加,進(jìn)而減小光生載流子的產(chǎn)量。

圖1是ti/ruxti1-xo2電極涂層的紫外漫反射光譜。純tio2的禁帶寬度為3.307ev。在摻雜ru后,tio2的禁帶寬度隨著ru含量的增大而減小,分別為0.846ev、0.803ev、0.705ev、0.495ev。這與理論計(jì)算結(jié)果相符合。

圖2為ti/ruxti1-xo2電極催化降解甲基橙溶液150min后的紫外吸光度。甲基橙在462nm處的吸收峰是甲基橙的-n—n-偶氮顯色基團(tuán)產(chǎn)生的吸收峰,在277nm處的吸收峰是由苯環(huán)共軛體系產(chǎn)生的吸收峰。由圖可知,電極在ru摻雜量為6.25%時(shí)吸光度最小,說(shuō)明其催化降解甲基橙的效果最好。

圖3為ti/ruxti1-xo2電極在甲基橙溶液的回歸曲線。在光催化降解下,不同摻雜ru含量的電極其回歸曲線均基本符合一級(jí)動(dòng)力學(xué)規(guī)律。從圖3可看出,k隨ru含量的增大先增大后減小。在半導(dǎo)體tio2摻雜貴金屬ru主要有以下幾個(gè)作用:首先,摻雜后在晶體中形成一定的晶格缺陷,晶格缺陷有利于促進(jìn)電子-空穴的分離,但是摻雜過(guò)量反而會(huì)使多余的ru離子在晶體表面堆積,成為電子-空穴的復(fù)合中心;其次,摻雜金屬ru后tio2的禁帶寬度減小,這有利于波長(zhǎng)較長(zhǎng)的光電子也能激發(fā)階帶中的電子,增加光譜的利用范圍,進(jìn)而提高光量子的產(chǎn)量。但是當(dāng)摻雜過(guò)量后,禁帶寬度減小,光生電子與空穴的氧化還原能力減弱。最后,摻雜的金屬ru不僅具有一定的導(dǎo)電性,而且其還具有一定的催化活性。此外,在紫外照射下,摻雜后的ru4+容易捕獲光電子生成ru3+,促進(jìn)電子-空穴分離。而ru3+的電子結(jié)構(gòu)屬于半充滿狀態(tài)(d5),非常穩(wěn)定。當(dāng)這些離子俘獲到電子后,半充滿狀態(tài)的電子結(jié)構(gòu)被打破,其穩(wěn)定性降低。捕獲的電子很容易轉(zhuǎn)移到催化劑表面吸附在o2上,而離子本身回到初始穩(wěn)定的半充滿狀態(tài)。這種淺俘獲電子可能會(huì)促進(jìn)電荷轉(zhuǎn)移和電子-空穴的有效分離。

在沒(méi)有摻雜ru時(shí),半導(dǎo)體tio2的禁帶較寬,電極以光催化為主,光量子產(chǎn)量較低,所以催化降解效果較差。而當(dāng)摻雜一定量的ru(6.25%)后,不僅半導(dǎo)體tio2的禁帶寬度減小,導(dǎo)電性增強(qiáng),而且在禁帶中形成雜質(zhì)能級(jí),這有利于電子躍遷,大大提高電流效率。此時(shí),電極不僅具有光催化作用,而且具有電催化轉(zhuǎn)化,所以降解效果明顯。當(dāng)ru含量進(jìn)一步提高時(shí),雖然導(dǎo)電性增強(qiáng),但是禁帶減小導(dǎo)致電子與空穴復(fù)合快,光生量子產(chǎn)量低,且禁帶減小導(dǎo)致光生電子與空穴的氧化還原能力減弱,所以其催化效果反而減小。光電催化降解150分鐘后,在462nm的吸收峰隨ru摻雜量先增加后降低,ru6.25%的吸收峰最低,說(shuō)明在ru摻雜量為6.25%時(shí)紫外吸光度最小,即在ru摻雜量為6.25%時(shí)電極具有最好的光電催化效果。

另外,由于銳鈦礦型與金紅石型tio2的單位晶胞的八面體畸變程度和八面體問(wèn)相互聯(lián)接的方式不同,銳鈦礦型二氧化鈦表面態(tài)活性中心較多,所以銳鈦礦型二氧化鈦光催化活性更高。而且當(dāng)銳鈦型與金紅石tio2同時(shí)存在(非簡(jiǎn)單混合)時(shí)具有更高的光催化活性,所以當(dāng)摻雜6.25%ru時(shí),電極具有最好的催化降解效果。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。

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