本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化洗罐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種洗罐機(jī)排灌口護(hù)罐裝置及串聯(lián)式吸料裝置。
背景技術(shù):
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傳動(dòng)的洗罐機(jī)是通過鏈條帶動(dòng)卡罐機(jī)架進(jìn)行傳動(dòng),再由卡罐機(jī)架將置于卡罐機(jī)架上的清洗罐由排罐口排出至輸送軌道,由于沒有設(shè)置相應(yīng)的保持機(jī)構(gòu),無法保持罐體排出的軸向容易出現(xiàn)傾倒,在后面的工序中需要對罐體進(jìn)一步的整理,導(dǎo)致產(chǎn)品的清洗效率低,無法滿足企業(yè)的需求,需進(jìn)一步的研發(fā)改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種可以保持罐體排出軸向的一種洗罐機(jī)排灌口護(hù)罐裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種洗罐機(jī)排灌口護(hù)罐裝置,其特征在于:包括設(shè)置在清洗箱體排罐口處保持清洗罐排出軸向的護(hù)罐機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,護(hù)罐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在排罐口處清洗罐掉落方向上一側(cè)的第一擋板以及設(shè)置在第一擋板另一側(cè)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接的限位架,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)限位架往第一擋板方向運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述的驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在第一擋板另一側(cè)的驅(qū)動(dòng)氣缸,驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)連接限位架。
進(jìn)一步的,限位架具有若干組與清洗罐罐體形狀配合的凹口。
進(jìn)一步的,護(hù)罐機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置排罐口一側(cè)卡罐機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的若干組弧形限位板。
優(yōu)選的,弧形限位板的弧口相對于清洗箱體內(nèi)側(cè)設(shè)置。
進(jìn)一步的,擋板兩端通過滑動(dòng)桿滑動(dòng)的安裝在支桿上,還設(shè)置有限制滑動(dòng)桿相對于支桿滑動(dòng)的鎖緊件。
優(yōu)選的,護(hù)罐機(jī)構(gòu)設(shè)置在相對于排罐口正下方處。
優(yōu)選的,所述清洗箱體位于護(hù)罐機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置有敞開口。
優(yōu)選的,設(shè)置有與上述的驅(qū)動(dòng)氣缸控制連接的控制裝置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單,可以保持清洗罐的輸出軸向,使清洗罐可以穩(wěn)定的下落至排灌口下方的輸送帶上,后續(xù)的工序無需進(jìn)一步的整理,提高產(chǎn)品的清洗效率,從而節(jié)約企業(yè)的清洗成本。
附圖說明:
附圖1為實(shí)施例1的清洗箱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為實(shí)施例1的清洗箱體的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為實(shí)施例1的擋板與限位架配合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1:參照圖1-3一種洗罐機(jī)排灌口護(hù)罐裝置,包括設(shè)置在清洗箱體排罐口處保持清洗罐排出軸向的護(hù)罐機(jī)構(gòu)。
護(hù)罐機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置在排罐口12處清洗罐S掉落方向上一側(cè)的擋板51以及設(shè)置在擋板51另一側(cè)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接的限位架53,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)限位架53往擋板51方向運(yùn)動(dòng),優(yōu)選的,護(hù)罐機(jī)構(gòu)5設(shè)置在相對于排罐口12正下方處。
一種具體的實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在擋板51另一側(cè)的驅(qū)動(dòng)氣缸54,驅(qū)動(dòng)氣缸54驅(qū)動(dòng)連接限位架53。
本實(shí)施例中,在當(dāng)卡罐機(jī)架3轉(zhuǎn)動(dòng)至排罐口12時(shí),清洗罐S隨著重力自由下落,驅(qū)動(dòng)氣缸54驅(qū)動(dòng)限位架53相對于擋板51方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)而形成限制清洗罐S下落的卡口從而使清洗罐隨著卡口下落至輸送帶,進(jìn)而保持清洗罐S下落的軸向。
為了進(jìn)一步的保持清洗罐S的下落軸向,在限位架51具有多組與清洗罐S罐體形狀配合的凹口531,具體的凹口531數(shù)目可以與卡罐機(jī)架3上的清洗罐S數(shù)目匹配設(shè)置,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以相應(yīng)的進(jìn)行配置。
為了進(jìn)一步的限制清洗罐S在卡罐機(jī)架3轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會拋出,護(hù)罐機(jī)構(gòu)3還包括設(shè)置排罐口12一側(cè)卡罐機(jī)架3轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的至少一組弧形限位板55,弧形限位板55的弧口相對于清洗箱體1內(nèi)側(cè)設(shè)置。
一種優(yōu)選的實(shí)施例中,為了適應(yīng)于不同大小的清洗罐S,擋板51兩端通過滑動(dòng)桿52滑動(dòng)的安裝在支桿521上,還設(shè)置有限制滑動(dòng)桿52相對于支桿521滑動(dòng)的鎖緊件522,具體的可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)擋板51與限位架53之間的間距。
優(yōu)選的,為了方便在排罐的時(shí)候方便檢修,在清洗箱體1位于護(hù)罐機(jī)構(gòu)5的兩側(cè)設(shè)置有敞開口56。
優(yōu)選的,設(shè)置有與上述的驅(qū)動(dòng)氣缸控制連接的控制裝置,本實(shí)施例在應(yīng)用過程中,可以通過外部的輸入信號至控制裝置后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸,具體的可以結(jié)合排灌結(jié)構(gòu)的需要進(jìn)行相應(yīng)的配置。
當(dāng)然,以上僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式,并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍,故,凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。