本實用新型涉及凈水器技術領域，具體地，涉及一種凈水器的水路板組件和具有其的凈水器。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，凈水器在家庭中得到了越來越廣泛的應用，凈水器內(nèi)通常設有多個具有凈水作用的濾芯，各濾芯之間設有單向閥控制水流的方向，隨著水路板技術的出現(xiàn)并不斷趨于成熟，利用水路板連接各濾芯與單向閥，使得凈水器內(nèi)部水路集成設計，通過若干組合板進行連接，相關技術中水路板的不同水路之間的通過管路連接單向閥，水路板與管路之間的連接點的密封性能較差，容易造成水路的泄露，而且受水路部件尺寸約束，水路板的尺寸較大，導致凈水器的水路復雜且體積較大，影響用戶的使用體驗。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

為此，本實用新型提出一種凈水器的水路板組件，該凈水器的水路板組件能夠優(yōu)化水路板的尺寸設計，減小凈水器的整機體積。

本實用新型還提出一種具有上述凈水器的水路板組件的凈水器。

根據(jù)本實用新型第一方面的凈水器的水路板組件，包括：水路板和單向閥，所述水路板內(nèi)限定有多條間隔開布置的水路，所述單向閥包括閥體、單向閥芯和兩個第一接口端，所述閥體內(nèi)限定有水流通道，所述單向閥芯設在所述水流通道內(nèi)，兩個所述第一接口端設在所述閥體上且分別與所述水流通道連通，每個所述第一接口端分別與一個所述水路連通。

根據(jù)本實用新型的凈水器的水路板組件，通過單向閥上的第一接口端與不同的水路連通，實現(xiàn)相鄰水路或間隔水路的導通，不僅能夠節(jié)省管道連接單向閥過程中的復雜操作和大量的管道成本，還能夠優(yōu)化水路板的結構設計，減少了水路板的連接接口，增加了水路板的密閉性和可靠性，而且根據(jù)不同水路之間的跨度選擇適當尺寸的單向閥，進一步增加了水路板結構的整體性，還減小了水路板的體積，進而縮小了凈水器的整體體積。

另外，根據(jù)本實用新型的凈水器的水路板組件，還可以具有如下附加的技術特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述第一接口端與水路之間分別設有密封圈。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述第一接口端的外壁面上分別設有沿其周向延伸的安裝槽，所述密封圈安裝在所述安裝槽內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，兩個所述第一接口端分別設在所述閥體的側部。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，兩個所述第一接口端設在所述閥體的同一側且平行設置。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述第一接口端的軸線分別垂直于所述閥體的軸線。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一接口端與所述閥體一體成型。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，兩個所述第一接口端分別與兩個間隔開布置的所述水路連通。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述水路板包括水路上板和水路下板，所述水路上板與所述水路下板焊接相連。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，還包括第二接口端，所述第二接口端設在所述閥體上且沿所述閥體的軸向延伸。

根據(jù)本實用新型第二方面的凈水器，包括根據(jù)上述實施例的凈水器的水路板組件。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的凈水器的水路板組件的結構示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型另一實施例的凈水器的水路板組件的結構示意圖。

附圖標記：

100：凈水器的水路板組件；

10：水路板；

11：水路上板；12：水路下板；13：插接口；

20：單向閥；

21：閥體；22：第二接口端；23：第一接口端；24：固定座。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面首先結合附圖1和圖2具體描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的凈水器的水路板組件100。

根據(jù)本實用新型實施例的凈水器的水路板組件100包括：水路板10和單向閥20，水路板10內(nèi)限定有多條間隔開布置的水路(未示出)，單向閥20包括閥體21、單向閥芯(未示出)和兩個第一接口端23，閥體21內(nèi)限定有水流通道(未示出)，單向閥芯設在水流通道內(nèi)，兩個第一接口端23設在閥體21上且分別與水流通道連通，每個第一接口端23分別與一個水路連通。

換言之，凈水器的水路板組件100主要由水路板10和單向閥20組成，水路板10內(nèi)腔設有多條相互間隔布置的水路，相關水路之間通過單向閥20連通，單向閥20主要由閥體21、單向閥芯和兩個第一接口端23組成，閥體21內(nèi)腔為中空結構，并限定出水流通道，水流通道內(nèi)設有單向閥芯，單向閥芯的外壁與閥體21的內(nèi)壁緊密貼合，閥體21具有兩個第一接口端23，每個第一接口端23的一側與水流通道連通，另一側安裝在水路板10的上表面上，兩個第一接口端23安裝在水路板10上表面的同時與水路板10內(nèi)腔的水路連通。

其中，利用閥體21的兩個第一接口端23分別與水路板10上不同的水路連通，利用閥體21內(nèi)部的水流通道將不同的水路導通，水路內(nèi)的水流通過第一接口端23和單向閥20實現(xiàn)水流的單向流通，且單向閥20上設有固定座24，螺釘穿過單向閥20的固定座24以將單向閥20固定在水路板10上，防止單向閥20移動脫落。

由此，根據(jù)本實用新型實施例的凈水器的水路板組件100，通過單向閥20上的兩個第一接口端23與不同的水路連通，實現(xiàn)相鄰水路或間隔水路的導通，不僅能夠節(jié)省管道連接單向閥20過程中的復雜操作和大量的管道成本，還能夠優(yōu)化水路板10的結構設計，減少了水路板10的連接接口，增加了水路板10的密閉性和可靠性，而且根據(jù)不同水路之間的跨度選擇適當尺寸的單向閥20，進一步增加了水路板10結構的整體性，還減小了水路板10的體積，進而縮小了凈水器的整體體積。

優(yōu)選地，每個第一接口端23與水路之間分別設有密封圈(未示出)，其中，第一接口端23端部設有朝向水路板10延伸的插接柱(未示出)，水路板10的相應位置設有與插接柱適配的插接口13，密封圈套設在第一接口端23的插接柱上，密封圈的內(nèi)側緊貼在插接柱的外壁面上，密封圈的外側緊貼水路板10的插接口13的內(nèi)壁面，將密封圈設置在第一接口端23與水路板10之間，防止水流通過第一接口端23與水路板10之間的連接間隙流出，避免發(fā)生漏水問題。

通過在第一接口端23與水路板10之間設置密封圈，能夠增單向閥20與水路板10之間的連接密封性，防止與單向閥20與水路板10之間的間隙過大導致的水流泄露，不僅減少了水資源的浪費，節(jié)約用水，還能防止水流侵蝕水路板10和凈水器的內(nèi)部元件，進而延長了凈水器的使用壽命。

其中，每個第一接口端23的外壁面上分別設有沿其周向延伸的安裝槽(未示出)，密封圈安裝在安裝槽內(nèi)。也就是說，第一接口端23端部的插接柱上設有安裝槽，可選地，安裝槽形成為沿插接柱周向延伸的環(huán)形凹槽，密封圈套設在安裝槽內(nèi)，從而保證密封圈與單向閥20的固定連接，避免密封圈發(fā)生滑移。

可選地，安裝槽的數(shù)量可以是1個，也可以是2個，每個安裝槽內(nèi)均設有密封圈，將若干個密封圈安裝在安裝槽內(nèi)，可以實現(xiàn)多級密封效果，不僅能夠有效地保證第一接口端23與水路板10之間的密封連接，還能防止第一接口端23在插拔過程中造成的密封圈的脫落，而且密封圈額密封效果更好。

在本實用新型的一些具體實施方式中，單向閥20還包括第二接口端22，第二接口端22設在閥體21上且沿閥體21的軸向延伸。

其中，第二接口端22與單向閥20的氣流通道導通，第一接口端23的端部設有蓋體以打開和關閉第二接口端22的開口，當不需要外接管路或者部件時，蓋體關閉第二接口端22，使單向閥20的兩個第一接口端23實現(xiàn)單向導通；當需要外接部件時，蓋體打開以實現(xiàn)外接部件與水路板10的連通。

有利地，第二接口端22設在閥體21的一端且沿閥體21的軸向延伸，兩個第一接口端23分別設在閥體21的側部。

具體地，第二接口端22設置在閥體21的端部，第二接口端22為封閉接口，防止水流通道中的水通過閥體21端部流出，閥體21的側面設有第一接口端23，兩個第一接口端23均設置在閥體21的側壁面上，且第一接口端23朝下設置。

如圖1所示，閥體21的一端(如圖所示的右端)設有第二接口端22，第二接口端22封堵水流通道的一端，閥體21的側壁面上設有連個開口朝下的第一接口端23，第一接口端23與水路板10連接，水路板10上不同的水路通過第一接口端23連接，利用水流通道和水流通道內(nèi)的單向閥芯控制導通水路之間水流的單向流通。

由此，通過在閥體21側面設置兩個第一接口端23，能夠將原本間隔的水路連接導通，不僅節(jié)省了管道連通單向閥20所需要的管道，還簡化了水路板10的連接方式，增加了水路板10的連接密閉性和可靠性，而且減小了水路板10的體積，節(jié)省了水路板10的占用空間，進而縮小了凈水器的整體體積。

可選地，兩個第一接口端23設在閥體21的同一側且平行設置。參照圖1，兩個第一接口端23設置在閥體21的同一側(如圖1和圖2所示的下方)，且兩個第一接口端23的中心軸線平行設置。

將第一接口端23平行設置在閥體21的側壁面上，第一接口端23的開口方向一致，能夠為第一接口端23與水路板10的連接與拆除提供方便，防止兩個第一接口端23因產(chǎn)生夾角無法正常安裝在水路板10上，而且還能防止兩個第一接口端23安裝在水路板10上之后發(fā)生相對錯動，從而產(chǎn)生彎曲應力，降低了第一接口端23大于閥體21和水路板10的順壞，而且相同開口方向的第一接口端23在生產(chǎn)過程中容易實現(xiàn)，降低了生產(chǎn)成本。

進一步地，每個第一接口端23的軸線分別垂直于閥體21的軸線。如圖1所示，第一接口端23的中心線沿上下方向延伸，即第一接口端23的中心軸線與閥體21的中心軸線垂直。

由此，將第一接口端23垂直于閥體21設置，單向閥20在安裝與拆除過程中，控制單向閥20沿第一接口端23的軸向向下運動，便可將單向閥20安裝在水路板10上，控制單向閥20沿第一接口端23的軸向向上運動，便可將單向閥20從水路板10上拆除，安裝拆除方便。

優(yōu)選地，第二接口端22、第一接口端23與閥體21一體成型，也就是說，第二接口端22、第一接口端23和閥體21是一個整體結構件，單向閥20在生產(chǎn)過程中可以一次注塑成型，由此，一體成型的結構不僅可以保證單向閥20的結構穩(wěn)定性，而且方便成型，制造工藝簡單，節(jié)省了第二接口端22和閥體21以及第一接口端23和閥體21之間的裝配連接件和連接工藝，大幅度提高了單向閥20的裝配效率和制造成本，保證了單向閥20的連接可靠性，再者，一體成型的結構的整體強度和穩(wěn)定性較高，組裝方便，使用壽命長。

可以理解的是，兩個第一接口端23分別與兩個間隔開布置的水路連通，也就是說，兩個第一接口端23的插接柱分別插接在水路板10上的兩個插接口13上，且兩個插接口13分別與水路板10內(nèi)不同的水路連通，

利用兩個第一接口端23之間導通的水流通道連通不同的水路，在間隔布置的水路之間形成單向流通的連接通道，不僅簡化可水路的連接方式，節(jié)省了水路板10與單向閥20之間繁雜的管道連接，還減少了連接點的個數(shù)，提高了水路板10連接的密閉性，而且單向閥20的體積較小，占用空間較少，從而減小了凈水器的整體體積。

其中，水路板10包括水路上板11和水路下板12，水路上板11與水路下板12焊接相連。也就是說，水路板10是主要由水路上板11和水路下板12貼合連接而成，水路上板11和水路下板12在水平方向上的投影形狀相同，水路上板11和水路下板12之間限定出多個間隔開布置的水路，內(nèi)部水路相當于相關技術中的PE管路，既可以起到連通凈水器整機的水路系統(tǒng)的作用，又可以減少PE管路的數(shù)量，降低凈水器的材料成本。

水路上板11與水路下板12之間設有連接筋(未示出)，通過焊接的方式將水路上板11和水路下板12密封連接，例如，水路上板11和水路下板12可以通過熱熔焊接、超聲焊接、紅外線焊接等焊接工藝實現(xiàn)連接。

其中，水路上板11上設有間隔布置的插接口13，插接口13與第一接口端23上的插接柱適配連接，水路下板12上設有條形的凹槽，水路上板11與水路下板12焊接相連之后，水路下板12上的凹槽與水路下板12共同限定出形成水路，水路上板11上的插接口13與相應位置的水路連通。

利用水路上板11和水路下板12焊接形成水路版，結構簡單，制造方便，通過在水路下板12上設定凹槽并與水路上板11配型形成水路，塑造性和控制性強，可根據(jù)需要控制凹槽的位置與長度，從而控制水路板10內(nèi)的水路情況，利用水路板10代理管道連接，優(yōu)化了水路結構，減少了管道數(shù)量，減小了水路系統(tǒng)的體積，從而促進了凈水器的小型化。

下面結合具體實施例描述根據(jù)本實用新型實施例的凈水器的水路板組件100。

如圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的凈水器的水路板組件100主要由水路板10和單向閥20組成，水路板10內(nèi)腔設有多條(至少三條)相互間隔布置的水路，其中，水路二設在水路一和水路三之間，水路一分別與水路二和水路三相鄰設置，水路板10上設有至少兩個單向閥20。

其中，單向閥20主要由閥體21、單向閥芯和兩個第一接口端23組成，閥體21內(nèi)腔為中空結構，并限定出水流通道，水流通道內(nèi)設有單向閥芯，單向閥芯的外壁與閥體21的內(nèi)壁緊密貼合，閥體21的側壁設有兩個第一接口端23，每第一接口端23的一側與水流通道連通，另一側安裝在水路板10的上表面上，兩個第一接口端23安裝在水路板10上表面的同時與水路板10內(nèi)腔的水路連通。

具體地，兩個單向閥20中的一個的兩個第一接口端23分別與水路二和水路三連通，實現(xiàn)可跨水路連接，水路板10上設有不同水路對應不同的插接口13，插接口13與單向閥20上的兩個第一接口端23上的插接柱適配相連，單向閥20的兩個第一接口端23可以分別與相鄰兩個水路連通，也可以分別與間隔開的兩個水路連通，從而使得單向閥20實現(xiàn)可跨水路連接，進而使得單向閥20連通相鄰水路或者多條間隔開的水路。

由此，單向閥20插接在不同水路上的插接口13之間，通過單向閥20內(nèi)的水流通道連通不同水路，閥體21內(nèi)設有單向閥芯，單向閥芯控制水流通道內(nèi)的水流的單向通過，水路板10上連接進水口插接柱的水路中的水流通過單向閥20流入連接出水口的水路中。

根據(jù)本實用新型的凈水器的水路板組件100通過單向閥20上的第一接口端23與不同的水路連通，實現(xiàn)相鄰水路或間隔水路的導通，不僅能夠節(jié)省管道連接單向閥20過程中的復雜操作和大量的管道成本，還能夠優(yōu)化水路板10的結構設計，減少了水路板10的連接接口，增加了水路板10的密閉性和可靠性，而且根據(jù)不同水路之間的跨度選擇適當尺寸的單向閥20，進一步增加了水路板10結構的整體性，還減小了水路板10的體積，進而縮小了凈水器的整體體積。

下面具體描述根據(jù)本實用新型第二方面實施例的凈水器(未示出)。

根據(jù)本實用新型實施例的凈水器包括機殼(未示出)、凈水器的水路板組件100、凈水系統(tǒng)(未示出)和進水管(未示出)，機殼內(nèi)限定出容納腔(未示出)，容納腔內(nèi)設有凈水器的水路板組件100和凈水系統(tǒng)，凈水系統(tǒng)通過凈水器的水路板組件100連通凈水管路和凈水濾芯，凈水器的水路板組件100的一端連通為凈水器供水的進水管。

由于根據(jù)本實用新型實施例的凈水器的水路板組件100具有上述技術效果，因此，根據(jù)本申請實施例的凈水器也具有上述技術效果，不僅能夠節(jié)省管道連接單向閥20過程中的復雜操作和凈水器的管道成本，還能夠優(yōu)化水路板10的結構設計，減少了水路板10的連接接口，增加了凈水器的密閉性和可靠性，而且根據(jù)不同水路之間的跨度選擇適當尺寸的單向閥20，進一步增加了水路板10結構的整體性，還減小了凈水器的水路板組件100的體積，進而縮小了凈水器的整體體積。

根據(jù)本實用新型實施例的凈水器的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。