本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及溶氣水發(fā)生設(shè)備。

背景技術(shù)：

溶氣水發(fā)生器,主要應用于城市污水處理、工業(yè)有機廢水處理領(lǐng)域，關(guān)鍵技術(shù)實用于任何形式的好氧活性污泥法供氧曝氣及增加溶解氧用途的實施和裝備。

目前壓縮空氣微孔曝氣、軟管曝氣，機械潛水曝氣、淺層曝氣設(shè)備大量應用于城市污水處理和有機工業(yè)廢水處理的好氧性污泥曝氣領(lǐng)域，人工湖、泊、池溏等增氧設(shè)備。

壓縮空氣微孔曝氣、軟管曝氣，潛水曝氣機械設(shè)備、機械淺層曝氣設(shè)備在應用中存在的主要效果缺陷：

(1)氧轉(zhuǎn)換率低；

(2)設(shè)備能耗高；

(3)水下微孔釋放頭停機時因水壓力容易堵塞(空氣微孔曝氣、軟管曝氣)，

(4)水下管網(wǎng)及實施設(shè)備檢修周期過長，影響污水處理能力，

(5)潛水曝氣機械設(shè)備、機械淺層曝氣設(shè)備噪聲大于105分貝。

壓縮空氣微孔曝氣、軟管曝氣，潛水曝氣機械設(shè)備、機械淺層曝氣設(shè)備的氧轉(zhuǎn)換率低，原因是：單位體積的壓縮空氣在相同時間內(nèi)的不同條件釋放、混合產(chǎn)生溶解氧生物化學反應的效果(一個空氣與污水，另一個是溶汽水與污水發(fā)生生化反應)；即空氣與污水的混合方式導致氧轉(zhuǎn)換率低的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，壓縮空氣微孔曝氣、軟管曝氣，潛水曝氣機械設(shè)備、機械淺層曝氣設(shè)備在應用中存在的：

1、氧轉(zhuǎn)換率低；

2、設(shè)備能耗高；

3、水下微孔釋放頭停機時因水壓力容易堵塞(空氣微孔曝氣、軟管曝氣)；

4、水下管網(wǎng)及實施設(shè)備檢修周期過長，影響污水處理能力。

為達到上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：提供了一種溶氣水發(fā)生器，包括罐體，罐體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少兩個壓縮空氣釋放裝置，每個壓縮空氣釋放裝置的壓縮空氣釋放方向延長線與該壓縮空氣釋放裝置所在罐體位置的切線的夾角均為30～60°；每個壓縮空氣釋放裝置是水平的或向溶氣水出口側(cè)傾斜的設(shè)置；所述壓縮空氣釋放裝置為沿一根預定的螺旋線不等均勻設(shè)置布置，該螺旋線與所述罐體所要形成的溶氣水渦流相匹配，壓縮空氣釋放裝置的空氣釋放方向為在罐體的徑向上對稱或均勻設(shè)置。

每個所述壓縮空氣釋放裝置的壓縮空氣釋放方向延長線與該壓縮空氣釋放裝置所在罐體位置的切線的夾角均為45°。

所述兩個壓縮空氣釋放裝置均為超微孔噴射器。

所述的所述罐體的進水口和溶氣水出口分別設(shè)置于罐體的底部與頂部。

所述進水口位于罐體最底端，所述溶氣水出口位于罐體頂部的側(cè)壁。

每個所述壓縮空氣釋放裝置均設(shè)置有壓縮空氣閥門。

所述罐體上部設(shè)置有兩個對稱的吊耳，所述罐體中部均勻設(shè)置有三個支座，每個所述支座分別設(shè)置有支撐腿。

本實用型的有益效果是：

(1)在相同設(shè)備功率的條件下提高了好氧活性污泥法工藝技術(shù)的處理能力(針對空氣微孔曝氣、軟管曝氣，機械潛水曝氣、機械淺層曝氣設(shè)備的工程比較)20-25％；

(2)污水經(jīng)過本溶氣水發(fā)生器溶氣后進入曝氣池，在曝氣池水下無管網(wǎng)、閥門、傳統(tǒng)曝氣頭，曝氣池水下無設(shè)備免去維護保養(yǎng)后顧之憂，空氣釋放裝置非向上設(shè)置，不易堵塞，而且壓縮氣體壓力達8kg/cm³，開機后自動徹底清潔空氣釋放裝置；

(3)基于第(2)項有益效果，本溶氣水發(fā)生器也就適用于任何形狀的曝氣池，避免水流路徑斷路現(xiàn)象，提高構(gòu)筑物比表面積利用率；

(4)可應用智能模塊實現(xiàn)人機交互、自動控制處理污水。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中的實線箭頭顯示了水流方向；

圖2為本實用新型的俯視圖，圖2中的實線箭頭顯示了水流方向，虛線箭頭顯示了壓縮空氣釋放方向；

其中，罐體(1)、進水口(11)、溶氣水出口(12)、壓縮空氣釋放裝置(2)、壓縮空氣閥門(23)、壓力表(3)、支座(31)、支撐腿(32)、吊耳(4)。

具體實施方式

如圖1和2所示，本實施例中，該溶氣水發(fā)生器，包括罐體1，罐體1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有兩壓縮空氣釋放裝置2，每個壓縮空氣釋放裝置的壓縮空氣釋放方向延長線與該壓縮空氣釋放裝置所在罐體1位置的切線的夾角均為30～60°，過大或過小會產(chǎn)生紊流，影響氧利用率和充氧能力。本實施例中優(yōu)選為45°。

所述壓縮空氣釋放裝置2為沿一根預定的螺旋線不等均勻設(shè)置布置，該螺旋線與所述罐體1所要形成的溶氣水渦流相匹配，或者說該螺旋線決定了溶氣水渦流的形態(tài)。每個壓縮空氣釋放裝置是水平的或向溶氣水出口12側(cè)傾斜的設(shè)置，傾斜的角度與該螺旋線匹配。

所述壓縮空氣釋放裝置2的數(shù)量為單個時，也遵循上述原則，設(shè)置在一根預定的螺旋線上，該螺旋線與所述罐體1所要形成的溶氣水渦流相匹配，或者說該螺旋線決定了溶氣水渦流的形態(tài)。

所述壓縮空氣釋放裝置2的數(shù)量根據(jù)流量設(shè)置，用于更大流量時，相應增加罐體1高度、污水流量、壓縮空氣釋放裝置2數(shù)量及其配套設(shè)施就能滿足要求。比如流量增大一倍，則相比于本實施例，壓縮空氣釋放裝置2數(shù)量增加兩個，罐體1高度相應增高。

所述壓縮空氣釋放裝置2為兩個以上時，比如偶數(shù)個時，設(shè)置為不等對稱；奇數(shù)個時，不等均勻設(shè)置，均沿一根預定螺旋線均勻布置。不等對稱設(shè)置或不等均勻設(shè)置的原因:利于形成單股旋轉(zhuǎn)渦流，如果相等對稱設(shè)置或相等均勻設(shè)置會有干擾，影響單股旋轉(zhuǎn)渦流的形成，進而影響溶氣水發(fā)送效率和產(chǎn)出量。

所謂不等對稱或不等均勻，是指從圖1的主視圖中看，各個壓縮空氣釋放裝置2高度不等，而從圖2看，各個壓縮空氣釋放裝置2有在罐體的徑向為對稱或均勻設(shè)置；并且每個壓縮空氣釋放裝置2的空氣釋放方向在罐體1的徑向上也是對稱或均勻設(shè)置的。

所述兩個壓縮空氣釋放裝置2均為超微孔噴射器。

所述的所述罐體1的進水口11和溶氣水出口12分別設(shè)置于罐體1的底部與頂部。本實施例中個，所述進水口11位于罐體1最底端，所述溶氣水出口12位于罐體1頂部的側(cè)壁。

污水從罐體1最底端進入并向上流動，遇到最下方的的壓縮空氣釋放裝置2噴出的高速壓縮空氣泡后，開始旋轉(zhuǎn)形成渦流，并不斷被之后的壓縮空氣釋放裝置2噴出的高速壓縮空氣泡加速。本實施例中，壓縮空氣壓力為8kg/cm²，污水壓力為4kg/cm²。水的壓力越大，水分子表面張力越大，越容易吸附氣泡，并且空氣是被壓如污水中，相比于常壓水曝氣工藝，有效提高了充氧能力和氧利用率，并提高了充氧動力效率。

每個所述壓縮空氣釋放裝置均設(shè)置有壓縮空氣閥門23。方便開啟或關(guān)閉對應壓縮空氣釋放裝置，這樣方便拆裝對應壓縮空氣釋放裝置，也能增減工作狀態(tài)的壓縮空氣釋放裝置，進而適應不同污水流量。

所述罐體1上部設(shè)置有兩個對稱的吊耳4，所述罐體1中部均勻設(shè)置有三個支座31，每個所述支座31分別設(shè)置有支撐腿32。

實用新型的說明書和附圖被認為是說明性的而非限制性的，在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中一些技術(shù)特征做出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。