本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢料處理設(shè)備，尤指一種具備發(fā)電功能的有機(jī)廢料處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨工業(yè)和科技的蓬勃發(fā)展以及規(guī)模的擴(kuò)大，因此而產(chǎn)生的廢料也日漸增加，如何妥適的處理這些廢料，并做有效的利用或回收，乃重要的課題。
以有機(jī)廢料來說，傳統(tǒng)的處理技術(shù)可參中國臺(tái)灣新型專利公告第M521626號(hào)，公開一種有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)，包括一高壓處理桶、一釋壓桶及一加壓設(shè)備，該高壓處理桶供容置并處理有機(jī)廢棄物，其中該高壓處理桶界定有一開口及設(shè)于該開口的一閘門，該釋壓桶與該高壓處理桶連通，該加壓設(shè)備用以提升該高壓處理桶內(nèi)的壓力，使得該高壓處理桶與該釋壓桶之間產(chǎn)生一壓力差；其中，當(dāng)該高壓處理桶與該釋壓桶之間的壓力差達(dá)到一預(yù)定值時(shí)，該閘門能被開啟以使該高壓處理桶內(nèi)的有機(jī)廢棄物受該壓力差的作用而噴流至該釋壓桶內(nèi)且爆裂開來，該案可使有機(jī)廢棄物發(fā)酵分解的效率能夠提高。
或如中國臺(tái)灣發(fā)明專利公告第I472379號(hào)，公開一種有機(jī)固體廢棄物快速資源化處理方法與設(shè)備，該設(shè)備包括有：一催解容器，用于儲(chǔ)放有機(jī)固體廢棄物；一蒸氣裝置，連接該催解容器，用以將蒸氣輸入該催解容器內(nèi)；一第一干燥機(jī)，連接該催解容器，用以接受從該催解容器產(chǎn)生輸出的固體物料；一配料裝置，連接該第一干燥機(jī)，用以接受從該第一干燥機(jī)輸出的所述固體物料；一添加劑裝置，連接該配料裝置，用以將添加劑輸入該配料裝置內(nèi)與該固定物料進(jìn)行混合；一第一蒸發(fā)濃縮機(jī)，連接該催解容器，用以將從該催解容器內(nèi)輸出的降解液進(jìn)行蒸發(fā)而提升濃度形成濃縮液；一噴漿造粒機(jī)，連接該第一蒸發(fā)濃縮機(jī)與該配料裝置，用以接受從該配料裝置輸出的所述固體物料，以及接受從該第一濃縮蒸發(fā)器輸出的濃縮液，進(jìn)而將該濃縮液噴灑于該固體物料，再將該固體物料制成顆粒；一第二干燥機(jī)，連接該噴漿造粒機(jī)，用以接受從該噴漿造粒機(jī)輸出的固體物料，并予以進(jìn)行蒸發(fā)干燥，以制成肥料制品；一氣體凈化容器，連接該催解容器，用以接受從該催解容器內(nèi)輸出的揮發(fā)性有機(jī)酸氣體；一石灰乳供應(yīng)裝置，連接該氣體凈化容器，用以將石灰乳輸入該氣體凈化容器內(nèi)以中和該揮發(fā)性有機(jī)酸氣體形成醋酸鈣；一第二蒸發(fā)濃縮機(jī)，連接該氣體凈化容器，用以將從該氣體凈化容器輸出的醋酸鈣進(jìn)行蒸發(fā)而提升濃度；一結(jié)晶裝置，連接該第二蒸發(fā)濃縮機(jī)，用以接受從該第二蒸發(fā)濃縮機(jī)輸出的醋酸鈣，并等待該醋酸鈣結(jié)晶形成醋酸鈣結(jié)晶體；一離心裝置，連接該結(jié)晶裝置，用以接受從該結(jié)晶裝置輸出的醋酸鈣結(jié)晶體，并將該醋酸鈣結(jié)晶體同時(shí)所含未結(jié)晶的醋酸鈣溶液予以分離；返回濃縮機(jī)同新料混合重新濃縮結(jié)晶；一第三干燥機(jī)，連接該離心裝置，用以接受從該離心裝置輸出的醋酸鈣結(jié)晶體，并予以進(jìn)行蒸發(fā)干燥，以制成醋酸鈣制品。
在以上現(xiàn)有技術(shù)之中，僅將有機(jī)廢料轉(zhuǎn)化為可利用的肥料或固體物料，應(yīng)用的范疇有限，故尚有改善的空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種有機(jī)廢料處理設(shè)備，解決現(xiàn)有有機(jī)廢料處理技術(shù)，僅可將有機(jī)廢料轉(zhuǎn)化為肥料或固體物料，而應(yīng)用過于狹隘的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種有機(jī)廢料處理設(shè)備，包含一粉碎裝置、一儲(chǔ)料裝置、一鍋爐裝置以及一汽電共生發(fā)電裝置，該粉碎裝置包括一粗磨粉碎部、一與該粗磨粉碎部連通的細(xì)磨粉碎部以及一裝設(shè)于該粗磨粉碎部的加熱器，一有機(jī)廢料被該粗磨粉碎部磨碎且受該加熱器加熱至一第一溫度而成為一煤炭顆粒與一油氣，該煤炭顆粒被該細(xì)磨粉碎部磨碎成一煤炭粉末，其中，該第一溫度介于700℃至900℃之間，該儲(chǔ)料裝置是與該細(xì)磨粉碎部連通而接收并儲(chǔ)存該煤炭粉末與該油氣，該鍋爐裝置是與該儲(chǔ)料裝置連通并加熱來自該儲(chǔ)料裝置的該煤炭粉末與該油氣至一第二溫度而形成一蒸氣，該第二溫度介于1400℃至1600℃之間，該汽電共生發(fā)電裝置是與該鍋爐裝置連接并利用該蒸氣產(chǎn)生電力。
其中，更包括一高熱值液體部，是與該鍋爐裝置連通而供應(yīng)一高熱值液體至該鍋爐裝置以幫助燃燒。
其中，更包括一集塵部，是與該儲(chǔ)料裝置連通以收集由該細(xì)磨粉碎部所產(chǎn)生的一粉塵。
其中，該儲(chǔ)料裝置包括一儲(chǔ)料桶以及一設(shè)置于該儲(chǔ)料桶內(nèi)的重量檢測(cè)器。
其中，該細(xì)磨粉碎部為一干料粉碎機(jī)。
和上述現(xiàn)有技術(shù)相較之下，本實(shí)用新型是將該煤炭粉末與該油氣燃燒后所產(chǎn)生的該蒸氣輸送至該汽電共生發(fā)電裝置，并作為電力產(chǎn)生的來源，如此一來，方可更為充分地利用有機(jī)廢料。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，附圖標(biāo)記：
10 粉碎裝置
11 進(jìn)料部
111 輸送模塊
12 集料桶
13 粗磨粉碎部
14 細(xì)磨粉碎部
15 輸送部
20 儲(chǔ)料裝置
21 儲(chǔ)料桶
211 儲(chǔ)料口
212 集塵口
213 出料口
22 重量檢測(cè)器
30 鍋爐裝置
31 加熱爐
311 進(jìn)料口
312 蒸氣出口
32 回送管路
33 高熱值液體部
40 集塵部
50 汽電共生發(fā)電裝置
60 有機(jī)廢料
P1 第一真空輸送機(jī)
P2 第二真空輸送機(jī)
具體實(shí)施方式
涉及本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合圖式說明如下：
請(qǐng)搭配參閱圖1所示，為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型提供一種有機(jī)廢料處理設(shè)備，包含一粉碎裝置10、一儲(chǔ)料裝置20、一鍋爐裝置30、一集塵部40以及一汽電共生發(fā)電裝置50。
該粉碎裝置10包括一進(jìn)料部11、一集料桶12、一粗磨粉碎部13、一細(xì)磨粉碎部14、一輸送部15以及一加熱器，該進(jìn)料部11可為一裝有一V型輸送帶的輸送模塊111，該集料桶12設(shè)置于該進(jìn)料部11的下方，該集料桶12具有一和該進(jìn)料部11連通的上方開口和一與該上方開口連通的下方開口，該上方開口是大于該下方開口，該粗磨粉碎部13設(shè)置于該集料桶12的該下方開口處，該細(xì)磨粉碎部14設(shè)置于該粗磨粉碎部13下方且彼此連通，該細(xì)磨粉碎部14可為一干料粉碎機(jī)，該輸送部15可為一螺桿輸送機(jī)且設(shè)置于該細(xì)磨粉碎部14與該粗磨粉碎部13之間，該加熱器設(shè)置于該粗磨粉碎部13上。
該儲(chǔ)料裝置20包括一儲(chǔ)料桶21以及一重量檢測(cè)器22，該儲(chǔ)料桶21包括一儲(chǔ)料口211、一集塵口212以及一出料口213，該儲(chǔ)料口211與該細(xì)磨粉碎部14連通，且該儲(chǔ)料口211與該細(xì)磨粉碎部14之間可設(shè)置一第一真空輸送機(jī)P1，該重量檢測(cè)器22設(shè)置于該儲(chǔ)料桶21內(nèi)，以量測(cè)重量，該集塵口212設(shè)置于該儲(chǔ)料桶21頂部，并和該集塵部40連通，該出料口213則和該鍋爐裝置30連通。
該鍋爐裝置30包括一加熱爐31以及一回送管路32，該加熱爐31可為一粉煤鍋爐，且具有一進(jìn)料口311以及一蒸氣出口312，該加熱爐31的該進(jìn)料口311與該儲(chǔ)料桶21的該出料口213連通，且彼此間可設(shè)置一第二真空輸送機(jī)P2，該蒸氣出口312連通至該汽電共生發(fā)電裝置50，而該回送管路32的一端和該加熱爐31的底部連通，另一端則和該加熱爐31的側(cè)壁連通。于本實(shí)施例中，該加熱爐31還可進(jìn)一步和一高熱值液體部33連通，該高熱值液體部33是供應(yīng)一高熱值液體至該加熱爐31，以幫助燃燒。
操作時(shí)，一有機(jī)廢料60是通過該進(jìn)料部11輸送至該集料桶12而進(jìn)入該粉碎裝置10，在該粉碎裝置10中，該有機(jī)廢料60先被該粗磨粉碎部13磨碎且受該加熱器加熱至一第一溫度而成為一煤炭顆粒與一油氣，該煤炭顆粒經(jīng)過該細(xì)磨粉碎部14被磨碎成一煤炭粉末與一粉塵，其中，該第一溫度介于700℃至900℃之間，于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該第一溫度較佳地為800℃左右。接著，該煤炭粉末、該粉塵和該油氣透過該第一真空輸送機(jī)P1輸送至該儲(chǔ)料裝置20的該儲(chǔ)料桶21，其中，該粉塵是經(jīng)由該集塵口212由該集塵部40收集，而該煤炭粉末和該油氣儲(chǔ)存在該儲(chǔ)料桶21內(nèi)。該煤炭粉末和該油氣是經(jīng)由該出料口213而通過該第二真空輸送機(jī)P2輸送至該鍋爐裝置30的該加熱爐31，該煤炭粉末和該油氣被加熱至一第二溫度而形成一蒸氣以及一未燃燒完全的煤炭，該第二溫度介于1400℃至1600℃之間，于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該第二溫度較佳地為1500℃左右。其中，該蒸氣將從該蒸氣出口312輸送至該汽電共生發(fā)電裝置50，而該未燃燒完全的煤炭則經(jīng)由該回送管路32再進(jìn)入該加熱爐31繼續(xù)燃燒。
綜上所述，本實(shí)用新型是將該煤炭粉末和該油氣燃燒后所產(chǎn)生的該蒸氣輸送至該汽電共生發(fā)電裝置，并作為電力產(chǎn)生的來源，如此一來，方可更為充分地利用有機(jī)廢料。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。