本實(shí)用新型涉及一種芬頓氧化處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

在當(dāng)前的芬頓工藝中，一般分為連續(xù)式和間歇式。連續(xù)式的芬頓工藝，自動(dòng)化程度高，處理水量較大，但是COD去除率較間歇式低。間歇式的芬頓工藝，自動(dòng)化程度較低，處理水量小，氧化效果較好。但是在間歇式的芬頓系統(tǒng)中，也具有如下缺點(diǎn)：

(1)芬頓運(yùn)行不穩(wěn)定。隨廢水系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)的變化，芬頓運(yùn)行的效果也發(fā)生著明顯的變化。

(2)由于間歇式芬頓系統(tǒng)的自動(dòng)化程度較低，因此如果芬頓系統(tǒng)發(fā)生異常情況下，重新調(diào)整很費(fèi)人力和物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化程度高而且允許穩(wěn)定的芬頓氧化處理設(shè)備。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種芬頓氧化處理設(shè)備，包括設(shè)有空心內(nèi)腔的反應(yīng)釜，其特征在于，還包括：

攪拌裝置，位于所述反應(yīng)釜內(nèi)腔中，用于對(duì)所述反應(yīng)釜中的液體進(jìn)行攪拌；

液體輸入裝置以及設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的輸液口，所述廢料輸入裝置能夠通過(guò)所述輸液口向在所述反應(yīng)釜的內(nèi)腔中輸入液體；

物料添加裝置，其設(shè)置有至少兩個(gè)，每個(gè)所述物料添加裝置均連接有一個(gè)設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的加料口相通，所述物料添加裝置能夠通過(guò)與之相連的加料口向所述反應(yīng)釜中輸入物料；

測(cè)量裝置，用于測(cè)量所述反應(yīng)釜內(nèi)腔中的發(fā)生條件，該條件至少包括溫度值、PH值或者COD值。

第一控制單元，在滿足設(shè)定的第一條件后，控制所述液體輸入裝置工作或者停止，所述第一條件至少包含有與所述反應(yīng)釜中液面到達(dá)設(shè)定的位置；

第二控制單元，在滿足設(shè)定的第二條件后，控制所述物料添加裝置工作或者停止，所述第二條件至少包括下列調(diào)節(jié)中的一種或者多種：任一個(gè)或者多個(gè)所述物料添加裝置的工作或者停止達(dá)到設(shè)定的時(shí)間、所述測(cè)量裝置測(cè)量到的所述發(fā)生條件達(dá)到設(shè)定的值、所述物料添加裝置向所述反應(yīng)釜內(nèi)腔中輸入的物料的量。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述物料添加裝置至少包括硫酸投加裝置、氧化劑和催化劑投加裝置、NaOH投加裝置、PAC加料裝置、PAM投加裝置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述物料添加裝置上均設(shè)有用于計(jì)量添加到所述反應(yīng)釜內(nèi)腔中的物料的計(jì)量泵。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反應(yīng)釜上還設(shè)有與其內(nèi)腔連通的排液閥，所述排液閥用于所述反應(yīng)釜內(nèi)液體的排出，所述排液閥打開(kāi)或者關(guān)閉由所述第二控制單元控制。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反應(yīng)釜上還設(shè)有與其內(nèi)腔連通的排泥閥，所述排泥閥用于所述反應(yīng)釜內(nèi)絮狀物的排出，所述排液閥的打開(kāi)或者關(guān)閉由所述第二控制單元控制。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括能夠與所述第一控制單元通信的液位計(jì)，當(dāng)所述液位計(jì)檢測(cè)到所述反應(yīng)釜內(nèi)的液體達(dá)到設(shè)定位置時(shí)，由所述第一控制單元通信控制所述液體輸入裝置停止工作。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸液口、加料口均位于所述反應(yīng)釜頂 部的端蓋上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端蓋上還設(shè)有透明的觀察窗。

本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型對(duì)間歇式的芬頓系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，使其實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，解決了現(xiàn)有技術(shù)中遇到的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：2-反應(yīng)釜；4-攪拌裝置；8-輸液口；12-加料口；14-觀察窗；10-端蓋。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型包括設(shè)有空心內(nèi)腔的反應(yīng)釜2，其特征在于，還包括：

攪拌裝置4，位于所述反應(yīng)釜2內(nèi)腔中，用于對(duì)所述反應(yīng)釜2中的液體進(jìn)行攪拌；

液體輸入裝置以及設(shè)置在所述反應(yīng)釜2上的輸液口8，所述廢料輸入裝置能夠通過(guò)所述輸液口8向在所述反應(yīng)釜2的內(nèi)腔中輸入液體；

物料添加裝置，其設(shè)置有至少兩個(gè)，每個(gè)所述物料添加裝置均連接有一個(gè)設(shè)置在所述反應(yīng)釜2上的加料口12相通，所述物料添加裝置能夠通過(guò)與之相連的加料口12向所述反應(yīng)釜2中輸入物料；

測(cè)量裝置，用于測(cè)量所述反應(yīng)釜2內(nèi)腔中的發(fā)生條件，該條件至少包括溫度值、PH值或者COD值。

第一控制單元，在滿足設(shè)定的第一條件后，控制所述液體輸入裝置工作或者停止，所述第一條件至少包含有與所述反應(yīng)釜2中液面到達(dá)設(shè)定的位置；

第二控制單元，在滿足設(shè)定的第二條件后，控制所述物料添加裝置工作或 者停止，所述第二條件至少包括下列調(diào)節(jié)中的一種或者多種：任一個(gè)或者多個(gè)所述物料添加裝置的工作或者停止達(dá)到設(shè)定的時(shí)間、所述測(cè)量裝置測(cè)量到的所述發(fā)生條件達(dá)到設(shè)定的值、所述物料添加裝置向所述反應(yīng)釜2內(nèi)腔中輸入的物料的量。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述物料添加裝置至少包括硫酸投加裝置、氧化劑投加裝置、NaOH投加裝置、PAC加料裝置、PAM投加裝置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述物料添加裝置上均設(shè)有用于計(jì)量添加到所述反應(yīng)釜2內(nèi)腔中的物料的計(jì)量泵。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反應(yīng)釜2上還設(shè)有與其內(nèi)腔連通的排液閥，所述排液閥用于所述反應(yīng)釜2內(nèi)液體的排出，所述排液閥打開(kāi)或者關(guān)閉由所述第二控制單元控制。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反應(yīng)釜2上還設(shè)有與其內(nèi)腔連通的排泥閥，所述排泥閥用于所述反應(yīng)釜2內(nèi)絮狀物的排出，所述排液閥的打開(kāi)或者關(guān)閉由所述第二控制單元控制。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括能夠與所述第一控制單元通信的液位計(jì)，當(dāng)所述液位計(jì)檢測(cè)到所述反應(yīng)釜2內(nèi)的液體達(dá)到設(shè)定位置時(shí)，由所述第一控制單元通信控制所述液體輸入裝置停止工作。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸液口8、加料口12均位于所述反應(yīng)釜2頂部的端蓋10上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端蓋10上還設(shè)有透明的觀察窗14。

本實(shí)用新型的具體原理如下：

(1)進(jìn)水階段：廢水通過(guò)液體輸入裝置打入芬頓氧化處理設(shè)備，由超聲波液位計(jì)監(jiān)控液位。當(dāng)?shù)竭_(dá)指定第一設(shè)定液位時(shí)，液體輸入裝置關(guān)閉；

(2)調(diào)酸階段：當(dāng)液位處于第一設(shè)定液位時(shí)，攪拌裝置4開(kāi)啟，同時(shí)PH計(jì)開(kāi)始控制硫酸加料裝置，調(diào)整PH值。當(dāng)PH值調(diào)整到指定值后，且5分鐘內(nèi)PH值穩(wěn)定；

(3)氧化劑和催化劑投加階段+氧化階段：然后氧化劑加料裝置開(kāi)始投加氧化劑，系統(tǒng)默認(rèn)的氧化劑藥量投加完后，開(kāi)始計(jì)時(shí)反應(yīng)(1-8，可調(diào)整)小時(shí)；

(3)PH回調(diào)階段：當(dāng)氧化反應(yīng)完成后，PH計(jì)開(kāi)始控制NaOH加藥裝置，將PH值回調(diào)至中性，當(dāng)PH值調(diào)整到指定值后，且5分鐘內(nèi)PH值穩(wěn)定，則PH回調(diào)完成；

(4)混凝階段：PAC計(jì)量泵自動(dòng)開(kāi)啟，PAC加料裝置加料，系統(tǒng)默認(rèn)的PAC藥量投加完后，開(kāi)始計(jì)時(shí)反應(yīng)(5分鐘，可調(diào)整)；

(5)絮凝階段：當(dāng)PAC反應(yīng)時(shí)間結(jié)束后，PAM加藥裝置自動(dòng)啟動(dòng)，系統(tǒng)默認(rèn)的PAM藥量投加完后，開(kāi)始計(jì)時(shí)反應(yīng)(10分鐘，可調(diào)整)；

(6)沉淀階段：當(dāng)PAM反應(yīng)時(shí)間結(jié)束后，攪拌裝置4自動(dòng)停止。開(kāi)始計(jì)時(shí)沉淀，時(shí)間為(0.5-2小時(shí)，可調(diào)整)；

(7)排水階段：當(dāng)沉淀完成后，排水閥自動(dòng)打開(kāi)，(20分鐘，可調(diào)整)后關(guān)閉。

(8)排泥階段：當(dāng)排水完成(5分鐘后，可調(diào)整)，排泥閥自動(dòng)打開(kāi)。(20分鐘，可調(diào)整)后關(guān)閉。

以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。