本實用新型涉及鴨肉加工污水處理技術領域，具體為一種鴨肉加工腥污水環(huán)保無害化處理裝置。

背景技術：

鴨肉是一種常用的肉品，鴨肉生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的富含油脂、羽毛、動物的污水，而這些污水長期靜置后會產(chǎn)生腐爛惡臭，而且會生產(chǎn)大量有害物質，因此不能直接排放，需要進行無害化處理，但現(xiàn)有的鴨肉生產(chǎn)廠家都沒有良好的處理設施，如果能夠發(fā)明一種高效、易用的處理裝置就能夠解決此類問題，為此我們提供了一種鴨肉加工腥污水環(huán)保無害化處理裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鴨肉加工腥污水環(huán)保無害化處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鴨肉加工腥污水環(huán)保無害化處理裝置，包括箱體，所述箱體的內部設置有反應室，且反應室內安裝有檢測裝置，所述箱體的上端設置有攪拌罐，且攪拌罐的內腔與反應室之間設置有控制閥，所述箱體的上端設置有控制器，且箱體的左端設置有分解菌投放蓋，所述箱體的前端鉸接安裝有密封門，且箱體的右端設置有與反應室連通的過濾裝置，所述過濾裝置內設置有半透膜，且過濾裝置的右端連接排放管，所述攪拌罐的上端通過支撐架連接支撐臺，且支撐臺的上端設置有攪拌電機，所述攪拌電機的下端設置有伸入攪拌罐內腔的攪拌槳，所述攪拌罐內設置有過濾板，且過濾板與攪拌槳之間設置有隔離套，所述控制器分別電性連接控制閥和檢測裝置。

優(yōu)選的，所述檢測裝置內包括溫度檢測傳感器和酸堿度檢測傳感器。

優(yōu)選的，所述密封門的前端設置有把手。

優(yōu)選的，所述反應室內等距設置有與控制器電性連接的處于不同高度的水位檢測傳感器。

優(yōu)選的，所述過濾板為錐形。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過采用過濾、蛋白酶水解、分解菌分解和半透膜過濾的方式對鴨肉生產(chǎn)中的腥污水進行處理，能夠有效過濾掉大顆粒雜質，并處理掉油脂和蛋白質等物質，同時只有分解后的小分子能夠通過半透膜滲出，而殘留的殘渣可以通過掩埋或焚燒進一步處理，因此能夠有效凈化腥污水。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構的剖視圖。

圖中：1箱體、2分解菌投放蓋、3把手、4密封門、5過濾裝置、6排放管、7控制器、8攪拌罐、9支撐架、10攪拌電機、11支撐臺、12攪拌槳、13隔離套、14過濾板、15半透膜、16反應室、17溫度檢測傳感器、18酸堿度檢測傳感器、19檢測裝置、20水位檢測傳感器、21控制閥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：

一種鴨肉加工腥污水環(huán)保無害化處理裝置，包括箱體1，箱體1的內部設置有反應室16，且反應室16內安裝有檢測裝置19，箱體1的上端設置有攪拌罐8，且攪拌罐8的內腔與反應室16之間設置有控制閥21，箱體1的上端設置有控制器7，且箱體1的左端設置有分解菌投放蓋2，箱體1的前端鉸接安裝有密封門4，且箱體1的右端設置有與反應室16連通的過濾裝置5，過濾裝置5內設置有半透膜15，且過濾裝置5的右端連接排放管6。

攪拌罐8的上端通過支撐架9連接支撐臺11，且支撐臺11的上端設置有攪拌電機10，攪拌電機10的下端設置有伸入攪拌罐8內腔的攪拌槳12，攪拌罐8內設置有過濾板14，且過濾板14與攪拌槳12之間設置有隔離套13，控制器7分別電性連接控制閥21和檢測裝置19，檢測裝置19內包括溫度檢測傳感器17和酸堿度檢測傳感器18，密封門4的前端設置有把手3，反應室16內等距設置有與控制器7電性連接的處于不同高度的水位檢測傳感器20，過濾板14為錐形。

本裝置工作時通過向攪拌罐8內通入腥污水并加入蛋白酶，能夠有效將腥污水中的蛋白質分解為氨基酸，同時過濾掉大顆粒雜質，隨后在反應室16內加入分解菌和相應的化學中和劑將油脂分解并將有害物質分解，處理后的水流經(jīng)半透膜15過濾后排出，而殘渣通過密封門4取出后焚燒或者掩埋，因此能夠有效凈化腥污水。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。