本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，屬廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種難生化有機(jī)廢水預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)企業(yè)及居民生活污水的持續(xù)排放和地表水水體自凈能力的衰減的共同作用下，我國地表水水質(zhì)安全面臨巨大的壓力與挑戰(zhàn)，地表水中的有機(jī)物含量的升高、營養(yǎng)元素的積累及水體自凈能力的降低導(dǎo)致我國地表水水體富營養(yǎng)化程度的加劇，甚至導(dǎo)致“水華現(xiàn)象”的發(fā)生，嚴(yán)重威脅地表水安全。難生化有機(jī)廢水是難處理工業(yè)廢水之一，典型的難生化有機(jī)廢水有紡織/印染廢水、造紙廢水、制藥廢水、石化廢水、食品廢水、焦化廢水等，這些廢水通常具有高COD、低BOD的特點(diǎn)，由于其可生化性差，一般需要通過一些預(yù)處理技術(shù)提高BOD與COD的比值，提高廢水可生化性能，實(shí)現(xiàn)廢水的后續(xù)生化處理，降低廢水處理成本。目前難生化有機(jī)廢水的預(yù)處理方法主要有化學(xué)方法和物理方法，化學(xué)法一般需要大量的化學(xué)試劑的消耗，不僅成本高、而且易于造成二次污染和對(duì)后續(xù)生物處理過程中微生物的毒害，目前常用的物理方法有萃取法、吸附法、濃縮法和超聲波法，萃取法容易因有機(jī)溶劑的揮發(fā)和泄露而造成二次污染；而吸附法因吸附劑再生困難而造成吸附劑的大量消耗、處理成本較高；濃縮法一般用于高鹽分難生化有機(jī)廢水的處理，能耗特別高，大范圍推廣應(yīng)用困難；超聲波法具有處理效果好，無二次污染的優(yōu)點(diǎn)，但是由于其能耗較高，不適于大水量的處理。

水力空化技術(shù)是將廢水以高流速狀態(tài)通過管道低壓區(qū)，使廢水中形成大量氣泡，當(dāng)廢水由高速低壓區(qū)進(jìn)入低速高壓區(qū)時(shí)，廢水中的氣泡瞬間發(fā)生塌縮和爆裂，形成氣泡潰滅，進(jìn)而在局部區(qū)域產(chǎn)生瞬時(shí)高溫、高壓和強(qiáng)烈沖擊波的極端條件，實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)物的分解去除。

鑒于目前難生化有機(jī)廢水預(yù)處理技術(shù)中的不足，開發(fā)預(yù)處理效果好，簡(jiǎn)單易用，造價(jià)、運(yùn)行廢水低廉的難生化有機(jī)廢水預(yù)處理裝置是目前難生化有機(jī)廢水預(yù)處理亟需解決的問題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種難生化有機(jī)廢水預(yù)處理裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：本實(shí)用新型由進(jìn)水水箱、加壓泵、水管、旋流加速器、水力空化器、儲(chǔ)水箱組成。所述的進(jìn)水水箱設(shè)有槳式攪拌器，用于儲(chǔ)存難生化有機(jī)廢水，實(shí)現(xiàn)難生化有機(jī)廢水的混合與儲(chǔ)存，進(jìn)水水箱經(jīng)所述的水管與所述的旋流加速器相連接，所述的水管上設(shè)有所述的加壓泵，所述的旋流加速器底部開孔與所述的水力空化器相連接，所述的水力空化器末端接有所述的儲(chǔ)水箱。所述的旋流加速器由進(jìn)水口、筒體、錐體、出水口組成。所述的出水口與所述的水力空化器相連接，所述的水力空化器由漸縮管、喉管、漸擴(kuò)管組成，所述的漸縮管末端設(shè)有真空壓力表，所述的喉管內(nèi)部設(shè)有多孔板，所述的喉管末端與漸擴(kuò)管相連接，所述的漸擴(kuò)管末端設(shè)有壓力表并與所述的儲(chǔ)水箱相連接。

難生化有機(jī)廢水預(yù)處理的流程包括如下步驟：

1）難生化有機(jī)廢水收集于進(jìn)水水箱中，在槳式攪拌機(jī)攪拌下均勻混合。

2）均勻混合的廢水由水管經(jīng)加壓泵加壓后進(jìn)入旋流加速器進(jìn)水口，旋流加速器進(jìn)水口為蝸殼式進(jìn)水口，進(jìn)水方向?yàn)橥搀w的切線方向，難生化有機(jī)廢水進(jìn)入筒體后，沿筒體內(nèi)壁由上到下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，到達(dá)筒體底部后難生化有機(jī)廢水繼續(xù)沿錐體內(nèi)壁面向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過程中難生化有機(jī)廢水的速度逐漸增加，到達(dá)錐體底部后達(dá)到最大。

3）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到錐體底部的難生化有機(jī)廢水經(jīng)底部的出水口進(jìn)入水力空化器的漸縮管，隨著漸縮管管徑的減小，難生化有機(jī)廢水的流速進(jìn)一步增加，當(dāng)?shù)竭_(dá)喉管時(shí)達(dá)到最大。

4）進(jìn)入喉管內(nèi)的難生化有機(jī)廢水穿過設(shè)于喉管內(nèi)的多孔板，形成混有大量空化氣泡的高速、低壓水流。

5）高速、低壓水流沿喉管進(jìn)入漸擴(kuò)管后，由于管徑逐步增加，難生化有機(jī)廢水的流速逐步降低，此時(shí)空化氣泡發(fā)生潰滅，難生化有機(jī)廢水中的COD得到降解。

6）COD初步降解后的廢水進(jìn)入儲(chǔ)水箱。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的處理工藝流程示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型的旋流加速器主視圖示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型水力空化器主視圖示意圖。

附圖4為本實(shí)用新型所述多孔板左視圖示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1～附圖4對(duì)本實(shí)用新型做以下詳細(xì)說明。

如附圖1～附圖4所示，本實(shí)用新型包括進(jìn)水水箱（1）、加壓泵（12）、水管（13）、旋流加速器（2）、水力空化器（3）、儲(chǔ)水箱（4）。其中，進(jìn)水水箱（1）中心部位固定安裝有槳式攪拌機(jī)（11）；旋流加速器（2）由進(jìn)水口（21）、筒體（22）、錐體（23）和出水管（24）組成，各部位間均以法蘭順次密封連接；進(jìn)水水箱（1）通過水管（13）與進(jìn)水口（21）以法蘭密封連接；水管（12）上安裝有加壓泵（16）和閥門（14），各部件間均以法蘭密封連接；水力空化器（3）由漸縮管（31）、喉管（32）和漸擴(kuò)管（33）組成，各部位間均以法蘭順次密封連接；出水管（24）與漸縮管（31）以法蘭密封連接；漸縮管（31）末端設(shè)有真空壓力表（311），喉管（32）末端設(shè)有多孔板（321），多孔板（321）上均勻分布有微孔（3211）；漸擴(kuò)管（33）末端設(shè)有壓力表（331），漸擴(kuò)管（33）與儲(chǔ)水箱（4）以法蘭密封連接。

難生化有機(jī)廢水在進(jìn)水水箱(1)經(jīng)槳式攪拌機(jī)（11）攪拌混合后，經(jīng)加壓泵（12）加壓后經(jīng)水管（13）進(jìn)入進(jìn)水口（21）后沿筒體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)至錐體（23），經(jīng)錐體（23）初步加速后獲得較高的流速，再經(jīng)錐體（23）底部的出水口（24）進(jìn)入漸縮管（31），經(jīng)漸縮管（31）進(jìn)一步加速后進(jìn)入喉管（32），經(jīng)設(shè)于喉管（32）末端的多孔板（321）上的微孔（3211）進(jìn)一步加速，此時(shí)難生化有機(jī)廢水速度最大，壓力變小，并產(chǎn)生大量氣泡，具備空化條件，難生化有機(jī)廢水穿過微孔（3211）后隨之進(jìn)入漸擴(kuò)管（33）中，難生化有機(jī)廢水的流速瞬間降低，壓力變大，難生化有機(jī)廢水中的大量氣泡集中發(fā)生潰滅，廢水中的有機(jī)物得到分解，實(shí)現(xiàn)難生化有機(jī)廢水的預(yù)處理，處理后的廢水由漸擴(kuò)管（33）進(jìn)入儲(chǔ)水箱（4）；在難生化有機(jī)廢水處理過程中，通過閥門（14）、真空壓力表（311）和壓力表（331）控制難生化有機(jī)廢水的預(yù)處理效果。

所述的進(jìn)水口（21）為蝸殼式結(jié)構(gòu)，使廢水沿切線方向進(jìn)入筒體（22）。

所述的進(jìn)水口（21）的直徑與所述的出水口（24）的直徑相同，筒體（22）的直徑與進(jìn)水口（21）的直徑和出水口（24）的直徑之比在4~5之間。

所述的筒體（22）直徑與其高度之比在1:1左右，所述的錐體（23）與所述的筒體（22）的高度比在2~4之間。

所述的漸縮管（31）的進(jìn)口直徑與喉管（32）的直徑之比在0.4~0.6之間。

所述的漸縮管（31）的錐角為20°~25°。

所述的喉管（32）的直徑與長度之比在0.3~0.5之間。

所述的漸擴(kuò)管（33）的出口直徑與喉管（32）的直徑之比在2~2.5之間。

所述的漸擴(kuò)管（33）的錐角為7°~10°。

所述的微孔（3211）的孔徑為0.8~1.5mm。