本實用新型涉及一種EDI純水系統(tǒng)，特別是涉及一種EDI系統(tǒng)用高溫消毒組件。

背景技術(shù)：

EDI(Electrodeionization)又稱連續(xù)電除鹽技術(shù)，它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生，因此EDI制水過程不需酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水，它具有技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便的優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于電力、電子、醫(yī)藥、化工、食品和實驗室領(lǐng)域，是水處理技術(shù)的綠色革命，出水水質(zhì)具有最佳的穩(wěn)定度。但對于醫(yī)療機構(gòu)來說，僅僅是超純水還不夠，還需殺死水中的細菌。使得取得的超純水內(nèi)細菌含量符合指標。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供EDI系統(tǒng)用高溫消毒組件，通過高溫將水中細菌殺死，使得取得的超純水內(nèi)細菌含量符合指標。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種EDI系統(tǒng)用高溫消毒組件，包括：加熱模塊、冷卻模塊以及EDI過濾模塊；

加熱模塊，包括蓄水容器和加熱部件；

冷卻模塊，包括儲水容器和冷卻部件，所述加熱模塊通過管路與冷卻模塊相連；

EDI過濾模塊，其包括：底板、樹脂包及頂板；所述底板下部設(shè)進水口，上部設(shè)出水口，所述頂板上設(shè)有超純水出水口，所述底板與樹脂包一端連接，樹脂包另一端與頂板連接，所述底板、樹脂包及頂板通過若干固定螺栓連接固定；所述底板進水口通過管路與冷卻模塊連接，所述底板出水口通過管路與加熱模塊連接。

優(yōu)選的，所述加熱模塊的蓄水容器為蓄水罐，加熱部件為加熱棒，所述加熱棒靠近但不接觸蓄水罐底面；所述冷卻模塊的儲水容器為儲水罐，冷卻部件為若干散熱扇，所述散熱扇分布于儲水罐四周，所述儲水罐下部設(shè)出水口并與底板下部進水口通過管路相連，蓄水罐頂部設(shè)循環(huán)水進水口與底板上部的出水口通過管路相連，所述蓄水罐上部還設(shè)有外部水進水口，與外部水泵出水口通過管路相連。

優(yōu)選的，所述儲水罐上設(shè)有水冷管，水冷管的進水口與底板上部的出水口連接，出水口與蓄水罐頂部的循環(huán)水進水口相連。

優(yōu)選的，所述水冷管呈螺旋狀，套設(shè)于儲水罐上。

優(yōu)選的，所述管路上均設(shè)有控制閥。

優(yōu)選的，所述EDI系統(tǒng)用高溫消毒組件還包括控制模塊、測溫模塊、計時模塊及若干信號發(fā)射接收模塊，所述測溫模塊分別設(shè)置于加熱模塊的蓄水罐內(nèi) 和冷卻模塊的儲水罐內(nèi)，位于蓄水罐和儲水罐中部，所述信號發(fā)射接收模塊分別設(shè)置于控制模塊、測溫模塊、計時模塊及各控制閥上，所述控制模塊通過信號發(fā)射接收模塊與測溫模塊、計時模塊及各控制閥連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的EDI系統(tǒng)用高溫消毒組件，通過沸騰的方法將水中細菌殺死，并將其冷卻至15℃—35℃，使組件能夠正常取得細菌含量符合指標的超純水。

附圖說明

圖1是本實用新型一具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

參見圖1，本實用新型提供的EDI系統(tǒng)用高溫消毒組件，包括：加熱模塊1、冷卻模塊2以及EDI過濾模塊3；

加熱模塊1，包括蓄水容器11和加熱部件12；

冷卻模塊2，包括儲水容器21和冷卻部件22，所述加熱模塊1通過管路與冷卻模塊2相連；

EDI過濾模塊3，其包括：底板31、樹脂包32及頂板33；所述底板31下部設(shè)進水口311，上部設(shè)出水口312，所述頂板上設(shè)有超純水出水口331，所述底板31與樹脂包32一端連接，樹脂包32另一端與頂板33連接，所述底板31、樹脂包32及頂板33通過若干固定螺栓34連接固定；所述底板31進水口311通過管路與冷卻模塊2連接，所述底板31出水口312通過管路與加熱模塊1連接。

本實施例中，所述加熱模塊1的蓄水容器11為蓄水罐，加熱部件12為加熱棒，所述加熱棒靠近但不接觸蓄水罐底面；所述冷卻模塊2的儲水容器21為儲水罐，冷卻部件22為若干散熱扇，所述散熱扇分布于儲水罐四周，所述儲水罐下部設(shè)出水口并與底板31下部進水口311通過管路相連，蓄水罐頂部設(shè)循環(huán)水進水口111與底板31上部的出水口312通過管路相連，所述蓄水罐上部還設(shè)有外部水進水口100，與外部水泵出水口通過管路相連；所述儲水罐上設(shè)有水冷管211，水冷管211的進水口與底板31上部的出水口312連接，出水口與蓄水罐頂部的循環(huán)水進水口111相連；所述水冷管211呈螺旋狀，套設(shè)于儲水罐上；所述管路上均設(shè)有控制閥200；所述EDI系統(tǒng)用高溫消毒組件還包括控制模塊、測溫模塊300、計時模塊400及若干信號發(fā)射接收模塊，所述測溫模塊分別設(shè)置于加熱模塊1的蓄水罐內(nèi)和冷卻模塊2的儲水罐內(nèi)，位于蓄水罐和儲水罐中部，所述計時模塊400設(shè)置于加熱模塊1上，所述信號發(fā)射接收模塊分別設(shè)置于控制模塊、測溫模塊300、計時模塊400及各控制閥上，所述控制模塊通過信號發(fā)射接收模塊與測溫模塊300、計時模塊400及各控制閥200連接。

外部水源通進入加熱模塊的蓄水容器中，通過加熱部件加熱至100℃(即沸騰狀態(tài))，測溫模塊檢測到水溫到達100℃，將該信號發(fā)送至控制模塊，控制模塊啟動計時模塊，計時模塊開始12分鐘倒計時，計時結(jié)束時將信號發(fā)送至控制模塊，控制模塊啟動加熱模塊與冷卻模塊之間的閥門，使沸騰殺菌后的水進入冷卻模塊的儲水容器內(nèi)，通過冷卻部件進行降溫，儲水容器內(nèi)的測溫模塊檢測到水溫在15℃—35℃時，通過控制模塊開啟冷卻模塊與EDI過濾模塊間管路的控制閥，使水進入EDI過濾模塊取得細菌含量符合指標的超純水。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。