本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是一種具有水位探測功能的凈水處理器。

背景技術(shù)：

水處理的方式包括物理處理和化學(xué)處理。人類進行水處理的方式已經(jīng)有相當多年歷史，物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材，利用吸附或阻隔方式，將水中的雜質(zhì)排除在外，吸附方式中較重要者為以活性炭進行吸附，阻隔方法則是將水通過濾材，讓體積較大的雜質(zhì)無法通過，進而獲得較為干凈的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是讓比重較小的雜質(zhì)浮于水面撈出，或是比重較大的雜質(zhì)沉淀于下，進而取得。化學(xué)方法則是利用各種化學(xué)藥品將水中雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為對人體傷害較小的物質(zhì)，或是將雜質(zhì)集中，歷史最久的化學(xué)處理方法應(yīng)該可以算是用明礬加入水中，水中雜質(zhì)集合后，體積變大，便可用過濾法，將雜質(zhì)去除。

隨著人類生活不斷提高水體富營養(yǎng)化氨氮、磷等營養(yǎng)鹽問題和國家環(huán)保局對污水排放標準一步步提高，沿用了許多年傳統(tǒng)的“一級處理”及“二級處理”水處理工藝技術(shù)和設(shè)備，已經(jīng)難以適應(yīng)當今的高濁度和高濃度污水的處理要求，而且處理工藝流程長，系統(tǒng)龐大，而且還散發(fā)大量臭氣。運營者要想達到最新排放標準，需要從新再投入高額的資金擴建原有污水處理系統(tǒng)，加大占地面積使用和高額的污水處理設(shè)備及高額后期維護費用，然而,傳統(tǒng)的污水深度處理再生回用技術(shù)系統(tǒng)(如活性炭過濾、微孔過濾、滲透膜凈化等技術(shù)系統(tǒng))投資高、后期維護運行費用高，太多的運營者難以承受。

水處理設(shè)備英文：water treatment。簡單講，“水處理”就是通過物理、化學(xué)、生物的手段，去除水中一些對生產(chǎn)、生活不需要的有害物質(zhì)的過程。是為了適用于特定的用途而對水進行的沉降、過濾、混凝、絮凝，以及緩蝕、阻垢等水質(zhì)調(diào)理的過程。由于社會生產(chǎn)、生活與水密切相關(guān)。因此，水處理領(lǐng)域涉及的應(yīng)用范圍十分廣泛，構(gòu)成了一個龐大的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。

水處理包括：污水處理和飲用水處理兩種，有些地方還把污水處理再分為兩種，即污水處理和中水回用兩種。經(jīng)常用到的水處理藥劑有：聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、堿式氯化鋁，聚丙烯酰胺，活性炭及各種濾料等。

水處理的效果可以通過水質(zhì)標準衡量。

為達到成品水(生活用水、生產(chǎn)用水或可排放廢水)的水質(zhì)要求而對原料水(原水)的加工過程。

加工原水為生活或工業(yè)的用水時，稱為給水處理；

加工廢水時，則稱廢水處理。廢水處理的目的是為廢水的排放(排入水體或土地)或再次使用(見廢水處置、廢水再用)。

在循環(huán)用水系統(tǒng)以及水的再生處理中，原水是廢水，成品水是用水，加工過程兼具給水處理和廢水處理的性質(zhì)。水處理還包括對處理過程中所產(chǎn)生的廢水和污泥的處理及最終處置(見污泥處理和處置)，有時還有廢氣的處理和排放問題。水的處理方法可以概括為三種方式：①最常用的是通過去除原水中部分或全部雜質(zhì)來獲得所需要的水質(zhì)；②通過在原水中添加新的成分，通過物理或化學(xué)反應(yīng)后來獲得所需要的水質(zhì)；③對原水的加工不涉及去除雜質(zhì)或添加新成分的問題。

水中雜質(zhì)和處理方法水中雜質(zhì)包括挾帶的粗大物質(zhì)、懸浮物、膠體和溶解物。粗大的物質(zhì)如河中漂浮的水草、垃圾、大型水生物、廢水中的砂礫以及大塊污物等。給水工程中，粗大雜質(zhì)由取水構(gòu)筑物的設(shè)施去除，不列入水處理的范圍。

廢水處理中，去除粗大的雜質(zhì)一般屬于水的預(yù)處理部分。懸浮物和膠體包括泥沙、藻類、細菌、病毒以及水中原有的和在水處理過程中所產(chǎn)生的不溶解物質(zhì)等。溶解物有無機鹽類、有機化合物和氣體。去除水中雜質(zhì)的處理方法很多，主要方法的適用范圍可以大致按雜質(zhì)的粒度來劃分。由于原水所含的雜質(zhì)和成品水可允許的雜質(zhì)在種類和濃度上差別很大，水處理過程差別也很大。

就生活用水(或城鎮(zhèn)公共給水)而論，取自高質(zhì)量水源(井水或防護良好的給水專用水庫)的原水，只需消毒即為成品水；取自一般河流或湖泊的原水，先要去除泥沙等致濁雜質(zhì)，然后消毒；污染較嚴重的原水，還需去除有機物等污染物；含有鐵、錳的原水(例如某些井水)，需要去除鐵、錳。生活用水可以滿足一般工業(yè)用水的水質(zhì)要求，但工業(yè)用水有時需要進一步的加工，如進行軟化、除鹽等。

當廢水的排放或再用的水質(zhì)要求較低時，只需用篩除和沉淀等方法去除粗大雜質(zhì)和懸浮物(常稱一級處理)；當要求去除有機物時，一般在一級處理后采用生物處理法(常稱二級處理)和消毒；對經(jīng)過生物處理后的廢水，所進行的處理過程統(tǒng)稱三級處理或深度處理，如當廢水排入的水體需要防止富營養(yǎng)化所進行的去除氮、磷過程即屬于三級處理(見水的物理化學(xué)處理法)。當廢水作為水源時，成品水水質(zhì)要求以及相應(yīng)的加工流程隨其用途而定。理論上，現(xiàn)代的水處理技術(shù)，可以從任何劣質(zhì)水制取任何高質(zhì)量的成品水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有水位探測功能的凈水處理器，利用降壓型穩(wěn)壓器進行穩(wěn)壓供電，為整個凈水處理器提供安全可靠的工作電源，同時亦能夠?qū)崟r的對凈水處理器的水位狀態(tài)進行監(jiān)測，為安全可靠的使用凈水處理器提供安全保障。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種具有水位探測功能的凈水處理器，設(shè)置有穩(wěn)壓電源供電電路、繼電器電路、主處理電路及探測電路，所述探測電路與主處理電路相連接，主處理電路連接繼電器電路；在所述穩(wěn)壓電源供電電路內(nèi)設(shè)置有橋式整流堆UI、π型電源濾波器及穩(wěn)壓電路，所述橋式整流堆UI的輸出端與π型電源濾波器的輸入端相連接，所述π型電源濾波器的輸出端與穩(wěn)壓電路的輸入端相連接，所述穩(wěn)壓電路的輸出端分別與探測電路、主處理電路及繼電器電路相連接；在所述穩(wěn)壓電路內(nèi)設(shè)置有降壓型穩(wěn)壓器IC2、穩(wěn)壓管D5、電感L1、電容C5、電容R6、電阻R7、電阻R8及發(fā)光二極管D6，所述降壓型穩(wěn)壓器IC2的1腳和3腳構(gòu)成穩(wěn)壓電路的輸入端，且降壓型穩(wěn)壓器IC2的3腳接地，所述穩(wěn)壓管D5并聯(lián)在降壓型穩(wěn)壓器IC2的2腳和5腳之間；所述電感L1和電容C5串聯(lián)且連接在降壓型穩(wěn)壓器IC2的2腳和5腳之間，電感L1與降壓型穩(wěn)壓器IC2的2腳相連接；所述電阻R6與電阻R7串聯(lián)后并聯(lián)在電容C5上，所述電阻R8和二極管D6串聯(lián)后并聯(lián)在電容C5上；電容C5的兩端為穩(wěn)壓電路的輸出端；所述降壓型穩(wěn)壓器IC2的4腳與電阻R6和電阻R7的共接端相連接。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠利用繼電器電路對被控制的設(shè)備進行相應(yīng)的制動操作，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述繼電器電路內(nèi)設(shè)置有三極管Q1及繼電器J，所述三極管Q1的基極與主處理電路相連接，所述三極管Q1的發(fā)射極與降壓型穩(wěn)壓器IC2的5腳相連接，所述三極管Q1的集電極通過繼電器J與電感L1和電容C5的共接端相連接，在所述繼電器J上還并聯(lián)有二極管D4，且二極管D4的正極與三極管Q1的集電極相連接。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)崟r感測的水位數(shù)據(jù)信息進行有效處理，而后用于對繼電器電路進行控制，從而使被繼電器電路所控制的設(shè)備進行相應(yīng)的制動操作，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述主處理電路內(nèi)設(shè)置有處理芯片IC1、電容C2、電阻R1及指示燈電路，所述電容C1的第二端分別與處理芯片IC1的2腳、6腳及電阻R1的第一端相連接，電阻R1的第二端與處理芯片IC1的1腳相連接，處理芯片IC1的1腳通過電容C2與處理芯片IC1的3腳相連接；處理芯片IC1的3腳通過指示燈電路與三極管Q1的基極相連接，處理芯片IC1的4腳和8腳共接且與電感L1和電容C5的共接端相連接。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)崟r的觀察當前水位情況，以便使用者可以根據(jù)不同色光的表現(xiàn)形式來確定當前水位處于什么期間，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述指示燈電路包括相互串聯(lián)的電阻R3及發(fā)光二極管D3且電阻R3與處理芯片IC1的3腳相連接，發(fā)光二極管D3與三極管Q1的基極相連接。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述發(fā)光二極管D3的負極與三極管Q1的基極相連接。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠采用3種不同高度的水位探測線進行水位的探測，能夠安全、快捷的讓使用者知曉當前水位情況，并自動化的對繼電器進行制動，從而達到合理控制水位的目的，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述探測電路設(shè)置在所述水處理設(shè)備的水位探測區(qū)域內(nèi)，在所述探測電路內(nèi)設(shè)置有與主處理電路相連接的用于探測高中低三檔水位的探測線及電容C1，且在探測中度水位的探測線上還設(shè)置有穩(wěn)壓二極管D1，用于探測高度和中度水位的探測線共接且連接在電容C1的第一端，探測低度水位的探測線連接在電容C1的第二端；電容C1并聯(lián)在處理芯片IC1的4腳和6腳之間。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述穩(wěn)壓二極管D1的負極與電容C1的第一端相連接。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述π型電源濾波器采用RCπ型電源濾波器，且包括電容C6、電容C7及電阻R4，且電容C7并聯(lián)在穩(wěn)壓電路的輸入端上。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述穩(wěn)壓電源供電電路上還設(shè)置有電阻R2、電容C3及穩(wěn)壓二極管D2，所述電感L1和電容C5的共接端通過電阻R2與處理芯片IC1的4腳相連接，所述穩(wěn)壓二極管D2和電容C3并聯(lián)在處理芯片IC1的4腳和1腳之間。

進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述穩(wěn)壓二極管D2的負極與處理芯片IC1的4腳相連接，所述電容C1、電容C3、電容C5皆采用電解電容，電容C1的正極與處理芯片IC1的4腳相連接，電容C3的正極與處理芯片IC1的4腳相連接，電容C5的正極與電感L1連接，所述穩(wěn)壓管D5的負極與電感L1相連接；所述處理芯片IC1采用NE555，所述降壓型穩(wěn)壓器IC2采用LM2576系列開關(guān)穩(wěn)壓集成電路。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

本發(fā)明利用降壓型穩(wěn)壓器進行穩(wěn)壓供電，為整個凈水處理器提供安全可靠的工作電源，同時亦能夠?qū)崟r的對凈水處理器的水位狀態(tài)進行監(jiān)測，為安全可靠的使用凈水處理器提供安全保障。

本發(fā)明采用3種不同高度的水位探測線進行水位的探測，能夠安全、快捷的讓使用者知曉當前水位情況，并自動化的對繼電器進行制動，從而達到合理控制水位的目的。

本發(fā)明采用簡單的電路結(jié)構(gòu)即可達到自動化的控制水位，其具有性價比高、使用方便，適應(yīng)性強等優(yōu)點。

本發(fā)明所設(shè)置的指示燈電路能夠?qū)崟r的觀察當前水位情況，以便使用者可以根據(jù)不同色光的表現(xiàn)形式來確定當前水位處于什么期間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例1：

一種具有水位探測功能的凈水處理器，利用降壓型穩(wěn)壓器進行穩(wěn)壓供電，為整個凈水處理器提供安全可靠的工作電源，同時亦能夠?qū)崟r的對凈水處理器的水位狀態(tài)進行監(jiān)測，為安全可靠的使用凈水處理器提供安全保障，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：設(shè)置有穩(wěn)壓電源供電電路、繼電器電路、主處理電路及探測電路，所述探測電路與主處理電路相連接，主處理電路連接繼電器電路；在所述穩(wěn)壓電源供電電路內(nèi)設(shè)置有橋式整流堆UI、π型電源濾波器及穩(wěn)壓電路，所述橋式整流堆UI的輸出端與π型電源濾波器的輸入端相連接，所述π型電源濾波器的輸出端與穩(wěn)壓電路的輸入端相連接，所述穩(wěn)壓電路的輸出端分別與探測電路、主處理電路及繼電器電路相連接；在所述穩(wěn)壓電路內(nèi)設(shè)置有降壓型穩(wěn)壓器IC2、穩(wěn)壓管D5、電感L1、電容C5、電容R6、電阻R7、電阻R8及發(fā)光二極管D6，所述降壓型穩(wěn)壓器IC2的1腳和3腳構(gòu)成穩(wěn)壓電路的輸入端，且降壓型穩(wěn)壓器IC2的3腳接地，所述穩(wěn)壓管D5并聯(lián)在降壓型穩(wěn)壓器IC2的2腳和5腳之間；所述電感L1和電容C5串聯(lián)且連接在降壓型穩(wěn)壓器IC2的2腳和5腳之間，電感L1與降壓型穩(wěn)壓器IC2的2腳相連接；所述電阻R6與電阻R7串聯(lián)后并聯(lián)在電容C5上，所述電阻R8和二極管D6串聯(lián)后并聯(lián)在電容C5上；電容C5的兩端為穩(wěn)壓電路的輸出端；所述降壓型穩(wěn)壓器IC2的4腳與電阻R6和電阻R7的共接端相連接。

實施例2：

本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠利用繼電器電路對被控制的設(shè)備進行相應(yīng)的制動操作，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述繼電器電路內(nèi)設(shè)置有三極管Q1及繼電器J，所述三極管Q1的基極與主處理電路相連接，所述三極管Q1的發(fā)射極與降壓型穩(wěn)壓器IC2的5腳相連接，所述三極管Q1的集電極通過繼電器J與電感L1和電容C5的共接端相連接，在所述繼電器J上還并聯(lián)有二極管D4，且二極管D4的正極與三極管Q1的集電極相連接。

實施例3：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)崟r感測的水位數(shù)據(jù)信息進行有效處理，而后用于對繼電器電路進行控制，從而使被繼電器電路所控制的設(shè)備進行相應(yīng)的制動操作，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述主處理電路內(nèi)設(shè)置有處理芯片IC1、電容C2、電阻R1及指示燈電路，所述電容C1的第二端分別與處理芯片IC1的2腳、6腳及電阻R1的第一端相連接，電阻R1的第二端與處理芯片IC1的1腳相連接，處理芯片IC1的1腳通過電容C2與處理芯片IC1的3腳相連接；處理芯片IC1的3腳通過指示燈電路與三極管Q1的基極相連接，處理芯片IC1的4腳和8腳共接且與電感L1和電容C5的共接端相連接。

實施例4：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠?qū)崟r的觀察當前水位情況，以便使用者可以根據(jù)不同色光的表現(xiàn)形式來確定當前水位處于什么期間，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述指示燈電路包括相互串聯(lián)的電阻R3及發(fā)光二極管D3且電阻R3與處理芯片IC1的3腳相連接，發(fā)光二極管D3與三極管Q1的基極相連接。

實施例5：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述發(fā)光二極管D3的負極與三極管Q1的基極相連接。

實施例6：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠采用3種不同高度的水位探測線進行水位的探測，能夠安全、快捷的讓使用者知曉當前水位情況，并自動化的對繼電器進行制動，從而達到合理控制水位的目的，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述探測電路設(shè)置在所述水處理設(shè)備的水位探測區(qū)域內(nèi)，在所述探測電路內(nèi)設(shè)置有與主處理電路相連接的用于探測高中低三檔水位的探測線及電容C1，且在探測中度水位的探測線上還設(shè)置有穩(wěn)壓二極管D1，用于探測高度和中度水位的探測線共接且連接在電容C1的第一端，探測低度水位的探測線連接在電容C1的第二端；電容C1并聯(lián)在處理芯片IC1的4腳和6腳之間。

實施例7：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述穩(wěn)壓二極管D1的負極與電容C1的第一端相連接。

實施例8：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述π型電源濾波器采用RCπ型電源濾波器，且包括電容C6、電容C7及電阻R4，且電容C7并聯(lián)在穩(wěn)壓電路的輸入端上。

實施例9：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：在所述穩(wěn)壓電源供電電路上還設(shè)置有電阻R2、電容C3及穩(wěn)壓二極管D2，所述電感L1和電容C5的共接端通過電阻R2與處理芯片IC1的4腳相連接，所述穩(wěn)壓二極管D2和電容C3并聯(lián)在處理芯片IC1的4腳和1腳之間。

實施例10：

本實施例是在上述任一實施例的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，如圖1所示，特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu)：所述穩(wěn)壓二極管D2的負極與處理芯片IC1的4腳相連接，所述電容C1、電容C3、電容C5皆采用電解電容，電容C1的正極與處理芯片IC1的4腳相連接，電容C3的正極與處理芯片IC1的4腳相連接，電容C5的正極與電感L1連接，所述穩(wěn)壓管D5的負極與電感L1相連接；所述處理芯片IC1采用NE555，所述降壓型穩(wěn)壓器IC2采用LM2576系列開關(guān)穩(wěn)壓集成電路。

LM2576系列開關(guān)穩(wěn)壓集成電路的主要特性如下：

最大輸出電流：3A；

最高輸入電壓：LM2576為45V，LM2576HV為60V；

輸出電壓：3.3V、5V、12V、15V和ADJ(可調(diào))等可選；

振動頻率：52kHz；

轉(zhuǎn)換效率：75％～88％(不同電壓輸出時的效率不同)；

控制方式：PWM；

工作溫度范圍：-40℃～+125℃；

工作模式：低功耗/正常兩種模式可外部控制；

工作模式控制：TTL電平兼容；

所需外部元件：僅四個(不可調(diào))或六個(可調(diào))；

器件保護：熱關(guān)斷及電流限制；

封裝形式：TO-220或TO-263。

LM2576內(nèi)部包含52kHz振蕩器、1.23V基準穩(wěn)壓電路、熱關(guān)斷電路、電流限制電路、放大器、比較器及內(nèi)部穩(wěn)壓電路等。

為了產(chǎn)生不同的輸出電壓，通常將比較器的負端接基準電壓(1.23V)，正端接分壓電阻網(wǎng)絡(luò)，這樣可根據(jù)輸出電壓的不同選定不同的阻值，其中R1＝1kΩ(可調(diào)-ADJ時開路)，R2分別為1.7kΩ(3.3V)、3.1kΩ(5V)、8.84kΩ(12V)、11.3kΩ(15V)和0(-ADJ)，上述電阻依據(jù)型號不同已在芯片內(nèi)部做了精確調(diào)制，因而無需使用者考慮。將輸出電壓分壓電阻網(wǎng)絡(luò)的輸出同內(nèi)部基準穩(wěn)壓值1.23V進行比較，若電壓有偏差，則可用放大器控制內(nèi)部振蕩器的輸出占空比，從而使輸出電壓保持穩(wěn)定。

NE555是屬于555系列的計時IC的一種型號，555系列是一個用途很廣且相當普遍的計時IC，只需少數(shù)的電阻和電容，便可產(chǎn)生數(shù)位電路所需的各種不同頻率之脈波訊號。

具有以下特點：

1.只需簡單的電阻器、電容器，即可完成特定的振蕩延時作用。其延時范圍極廣，可由幾微秒至幾小時之久。

2.它的操作電源范圍極大，可與TTL，CMOS等邏輯電路配合，也就是它的輸出電平及輸入觸發(fā)電平，均能與這些系列邏輯電路的高、低電平匹配。

3.其輸出端的供給電流大，可直接推動多種自動控制的負載。

4.它的計時精確度高、溫度穩(wěn)定度佳，且價格便宜。

NE555的各引腳關(guān)系及特性如下所述：

Pin 1(接地)-地線(或共同接地)，通常被連接到電路共同接地。

Pin 2(觸發(fā)點)-這個腳位是觸發(fā)NE555使其啟動它的時間周期。觸發(fā)信號上緣電壓須大于2/3VCC，下緣須低于1/3VCC。

Pin 3(輸出)-當時間周期開始555的輸出腳位，移至比電源電壓少1.7伏的高電位。周期的結(jié)束輸出回到O伏左右的低電位。于高電位時的最大輸出電流大約200mA。

Pin 4(重置)-一個低邏輯電位送至這個腳位時會重置定時器和使輸出回到一個低電位。它通常被接到正電源或忽略不用。

Pin 5(控制)-這個接腳準許由外部電壓改變觸發(fā)和閘限電壓。當計時器經(jīng)營在穩(wěn)定或振蕩的運作方式下,這輸入能用來改變或調(diào)整輸出頻率。

Pin 6(重置鎖定)-Pin 6重置鎖定并使輸出呈低態(tài)。當這個接腳的電壓從1/3VCC電壓以下移至2/3VCC以上時啟動這個動作。

Pin 7(放電)-這個接腳和主要的輸出接腳有相同的電流輸出能力，當輸出為ON時為LOW，對地為低阻抗，當輸出為OFF時為HIGH，對地為高阻抗。

Pin 8(V+)-這是555個計時器IC的正電源電壓端。供應(yīng)電壓的范圍是+4.5伏特(最小值)至+16伏特(最大值)。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。