本發(fā)明屬于清潔器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可微調(diào)機(jī)械零件專(zhuān)用清潔器。
背景技術(shù):
超聲波在液體中傳播,使液體與清潔槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清潔槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。隨著清潔行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清潔器。超聲波清潔器廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。超聲波清潔器的原理是超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清潔溶劑中,超聲波在清潔液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合,并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清潔液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清潔件表面時(shí),油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清潔件凈化的目的。
機(jī)械零件專(zhuān)用清潔器專(zhuān)用于比較精密的機(jī)械零件清洗,但現(xiàn)有的機(jī)械零件專(zhuān)用清潔器存在頻率調(diào)節(jié)幅度不夠精細(xì),跳頻率高,容易損壞被加工工件的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種可微調(diào)機(jī)械零件專(zhuān)用清潔器。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種可微調(diào)機(jī)械零件專(zhuān)用清潔器,包括清潔器殼體、超聲波發(fā)射器、鈦合金聚能器和清潔器控制柜,所述清潔器殼體上方設(shè)置有超聲波清潔池,所述超聲波清潔池上方設(shè)置有電控加熱器,所述電控加熱器上方設(shè)置有所述超聲波發(fā)射器,所述超聲波發(fā)射器上方設(shè)置有夾心式振子,所述夾心式振子上方設(shè)置有換向變幅桿,所述換向變幅桿上方設(shè)置有換能器,所述換能器上方設(shè)置有所述鈦合金聚能器,所述鈦合金聚能器下方設(shè)置有微型處理器,所述微型處理器下方設(shè)置有主電路板,所述主電路板下方設(shè)置有清潔機(jī)底座,所述清潔機(jī)底座上方設(shè)置有所述清潔器控制柜,所述清潔器控制柜上方設(shè)置有觸摸控制屏,所述觸摸控制屏上方設(shè)置有無(wú)級(jí)變頻器,所述無(wú)級(jí)變頻器上方設(shè)置有工作指示燈。
上述結(jié)構(gòu)中,將被清潔機(jī)械零件放置入所述超聲波清潔池,所述電控加熱器對(duì)清潔液進(jìn)行加熱,所述超聲波發(fā)射器發(fā)射超聲波,所述換能器對(duì)超聲波進(jìn)行換能,所述夾心式振子振動(dòng),所述鈦合金聚能器將超聲能量聚集。
作為優(yōu)選,所述清潔器殼體與所述清潔機(jī)底座連接,所述超聲波清潔池與所述電控加熱器連接。
作為優(yōu)選,所述超聲波發(fā)射器與所述夾心式振子連接,所述換向變幅桿與所述換能器連接。
作為優(yōu)選,所述鈦合金聚能器與所述微型處理器連接,所述主電路板與所述清潔器控制柜連接。
作為優(yōu)選,所述觸摸控制屏與所述工作指示燈連接,所述無(wú)級(jí)變頻器與所述超聲波發(fā)射器連接。
本發(fā)明的有益效果是:
本可微調(diào)機(jī)械零件專(zhuān)用清潔器頻率調(diào)節(jié)方式精細(xì),能夠?qū)︻l率進(jìn)行微調(diào),清潔效果好,操作簡(jiǎn)單。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所述可微調(diào)機(jī)械零件專(zhuān)用清潔器的局剖主視圖;
圖2是本發(fā)明所述可微調(diào)機(jī)械零件專(zhuān)用清潔器的左視圖。
1、清潔器殼體;2、超聲波清潔池;3、電控加熱器;4、超聲波發(fā)射器;5、夾心式振子;6、換向變幅桿;7、換能器;8、鈦合金聚能器;9、微型處理器;10、主電路板;11、清潔機(jī)底座;12、清潔器控制柜 ;13、觸摸控制屏;14、無(wú)級(jí)變頻器;15、工作指示燈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1-圖2所示,一種可微調(diào)機(jī)械零件專(zhuān)用清潔器,包括清潔器殼體1、超聲波發(fā)射器4、鈦合金聚能器8、清潔器控制柜12,清潔器殼體1上方設(shè)置有超聲波清潔池2,用以放置被清潔機(jī)械零件與清潔液,超聲波清潔池2上方設(shè)置有電控加熱器3,用以對(duì)清潔液進(jìn)行加熱,電控加熱器3上方設(shè)置有超聲波發(fā)射器4,用以產(chǎn)生超聲波,超聲波發(fā)射器4上方設(shè)置有夾心式振子5,用以對(duì)清潔液進(jìn)行振動(dòng),夾心式振子5上方設(shè)置有換向變幅桿6,用以改變超聲發(fā)射方向,換向變幅桿6上方設(shè)置有換能器7,用以將超聲波進(jìn)行換能,換能器7上方設(shè)置有鈦合金聚能器8,用以將超聲波能量聚集,鈦合金聚能器8下方設(shè)置有微型處理器9,用以處理清潔機(jī)內(nèi)部信號(hào),微型處理器9下方設(shè)置有主電路板10,用以承載清潔機(jī)內(nèi)部電信號(hào),主電路板10下方設(shè)置有清潔機(jī)底座11,用以支撐清潔機(jī),清潔機(jī)底座11上方設(shè)置有清潔器控制柜12,用以控制清潔機(jī),清潔器控制柜12上方設(shè)置有觸摸控制屏13,用以輸入清潔機(jī)控制指令,觸摸控制屏13上方設(shè)置有無(wú)級(jí)變頻器14,用以對(duì)超聲波發(fā)射器進(jìn)行無(wú)級(jí)變頻,無(wú)級(jí)變頻器14上方設(shè)置有工作指示燈15,用以對(duì)清潔機(jī)工作狀態(tài)進(jìn)行指示。
上述結(jié)構(gòu)中,將被清潔機(jī)械零件放置入超聲波清潔池2,電控加熱器3對(duì)清潔液進(jìn)行加熱,超聲波發(fā)射器4發(fā)射超聲波,換能器7對(duì)超聲波進(jìn)行換能,夾心式振子5振動(dòng),鈦合金聚能器8將超聲能量聚集。
為了進(jìn)一步提高清潔效率,清潔器殼體1與清潔機(jī)底座11連接,超聲波清潔池2與電控加熱器3連接,超聲波發(fā)射器4與夾心式振子5連接,換向變幅桿6與換能器7連接,鈦合金聚能器8與微型處理器9連接,主電路板10與清潔器控制柜12連接,觸摸控制屏13與工作指示燈15連接,無(wú)級(jí)變頻器14與超聲波發(fā)射器4連接。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。