本發(fā)明屬于畜禽糞便處理利用領(lǐng)域，特別涉及一種牛糞再處理后回收利用系統(tǒng)，更具體而言，涉及一種以牛糞為原料加工再處理后得到的固體用于牛床墊料、液體用于作物灌溉的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

牛糞作為一種動物性有機肥料，是一種寶貴的資源，牛采食量大，每天所排出的糞尿比其他家畜多，一頭成年牛，每晝夜排糞量幅度為28.4-48.1kg，每晝夜排尿量幅度為6.5-14.1kg，大量的牛糞尿不僅污染空氣和水源，而且占據(jù)了大片的土地，目前在國內(nèi)外牛糞的處理方法上主要用于堆肥和制備沼氣。

采用堆肥的處理方法，牛糞經(jīng)過生化加工工藝處理制成綠色有機肥料，但是由于牛糞質(zhì)地緊實，成分與豬糞相似，糞中含水量高，通氣性差，分解緩慢，發(fā)酵溫度低，肥效遲緩，故習(xí)稱牛糞為“冷性肥料”。

采用單純的制備沼氣的處理方法，如直接將大量牛糞放在厭氧發(fā)酵設(shè)備內(nèi)發(fā)酵以產(chǎn)生大量的沼氣，發(fā)酵后，通常剩余的殘渣的處理方法很難令人滿意。

為解決上述問題，目前出現(xiàn)了各種各樣的解決方案，例如，中國專利文獻公開了一種新型牛糞便處理系統(tǒng)[專利號ZL201320634426.3]，其由蓄糞池、固液分離機、干燥器、粉碎機、沼氣池組成，利用糞污沖洗泵將牛糞便通過原料輸送管進入所述固液分離機進行固液分離，分離出的固態(tài)牛糞便由固液分離機的出料口輸出，進入干燥器進行干燥處理，干燥后的牛糞便經(jīng)過粉碎系統(tǒng)加工成牛床墊料，分離出的液體通過分離液輸出管進入設(shè)于地下的沼氣池。

上述技術(shù)方案分離出的液體實現(xiàn)了零排放，不會對環(huán)境造成污染，但是其存在至少三點缺陷：1、對糞便的利用率并不高，未進行有效的厭氧發(fā)酵流程并且只針對沼液產(chǎn)生的沼氣進行利用，因此產(chǎn)生的沼氣非常有限，特別是對產(chǎn)生的沼氣的利用更是欠缺，并不能形成一個循環(huán)的回收利用系統(tǒng)，即利用糞便自身產(chǎn)生的沼氣供給于固態(tài)糞便的加熱干燥；2、由于沼氣從厭氧發(fā)酵裝置產(chǎn)出時，特別是在中溫或高溫發(fā)酵時，攜帶有大量的H₂S，由于沼氣中還有大量的水蒸汽存在，水與沼氣中的H₂S共同作用，加速了金屬管道、閥門和流量計的腐蝕和堵塞。另外，H₂S燃燒后生成SO₂，與燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣結(jié)合成亞硫酸，使設(shè)備的金屬表面產(chǎn)生腐蝕，并且還會造成對大氣環(huán)境的污染，影響人體健康。因此，在使用沼氣之前，必須脫除其中的H₂S；3、沼氣池內(nèi)的沼液發(fā)酵與沼液利用一體，在需要沼液灌溉時沼液里攜帶有相當一部分的沼氣，因為這些沼氣未進行綠色環(huán)保處理從而會產(chǎn)生嚴重的刺激性氣味并且對環(huán)境有污染。綜上所述，本案因此而生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種牛糞再處理后回收利用，其以牛糞為原料加工再處理后得到的固體用于牛床墊料液體用于作物灌溉的系統(tǒng)。

本發(fā)明解決問題采用的技術(shù)方案是：

一種牛糞再處理后回收利用系統(tǒng)，根據(jù)牛糞處理流程依次包括牛舍、集糞池、勻漿池、厭氧發(fā)酵罐、干濕分離機以及牛糞烘干室，所述的牛糞烘干室連接有加熱源沼氣燃燒室，該沼氣燃燒室通過沼氣輸送管道連接到厭氧發(fā)酵罐，該沼氣燃燒室與厭氧發(fā)酵罐之間設(shè)置有脫硫塔，所述的干濕分離機分離出的液體流向沼液池。

在上述一種牛糞再處理后回收利用系統(tǒng)中：所述的沼液池的沼液泵送至需要灌溉的農(nóng)田。

在上述一種牛糞再處理后回收利用系統(tǒng)中：所述的脫硫塔分別通過沼氣輸送管道連接于沼氣燃燒室和加熱水塔。

在上述一種牛糞再處理后回收利用系統(tǒng)中：所述的加熱水塔與厭氧發(fā)酵罐相連，熱水通過熱水輸送管道輸送至厭氧發(fā)酵罐的內(nèi)壁夾層。

在上述一種牛糞再處理后回收利用系統(tǒng)中：所述的集糞池與勻漿池之間還設(shè)置有用于隔離長粗纖維的隔闌珊。

在上述一種牛糞再處理后回收利用系統(tǒng)中：所述的集糞池與沼液池通過泵相連。

在上述一種牛糞再處理后回收利用系統(tǒng)中：所述牛糞烘干室內(nèi)設(shè)置有牛糞輸送絞龍。

在上述一種牛糞再處理后回收利用系統(tǒng)中：所述的牛糞烘干室還設(shè)置有排熱氣管道。

在上述一種牛糞再處理后回收利用系統(tǒng)中：所述的牛舍與集糞池之間設(shè)置有糞污沖洗泵。

在上述一種牛糞再處理后回收利用系統(tǒng)中：所述的厭氧發(fā)酵罐頂部設(shè)置有沼氣出口。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過對糞便的發(fā)酵沼氣回收與沼液利用進行分離，從而加大了沼氣的利用以及極大地降低了沼氣的污染，符合沼液的利用標準，并且利用糞便產(chǎn)生的大量沼氣對糞便回收利用過程中的固態(tài)剩渣進行加熱干燥制備成牛床墊料，達到循環(huán)利用的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明未示出加熱水塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為厭氧發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、牛舍，2、糞污沖洗泵，4、集糞池，5、隔闌珊，6、勻漿池，7、脫硫塔，8、厭氧發(fā)酵罐，81、厭氧發(fā)酵罐的內(nèi)壁夾層，82、熱水輸送管道，83、排水口，84、沼氣出口，9、干濕分離機，10、沼氣燃燒室，11、牛糞烘干室，12、牛糞輸送絞龍，13、牛床墊料，14、排熱氣管道，15、加熱水塔，16、沼液池。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明

如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供了一種牛糞再處理后回收利用系統(tǒng)，根據(jù)牛糞處理流程依次包括牛舍1、集糞池4、勻漿池6、厭氧發(fā)酵罐8、干濕分離機9以及牛糞烘干室11，干濕分離機9分離出的液體流向沼液池16，沼液池16的沼液泵送至需要灌溉的農(nóng)田，牛糞烘干室11連接有加熱源沼氣燃燒室10，該沼氣燃燒室10通過沼氣輸送管道連接到厭氧發(fā)酵罐8，沼氣燃燒室10與厭氧發(fā)酵罐8之間設(shè)置有脫硫塔7，脫硫塔7內(nèi)使用氧化鐵作為脫硫劑對沼氣進行脫硫，脫硫后的沼氣通過輸送管道分別連接于沼氣燃燒室10和加熱水塔15，加熱水塔15與厭氧發(fā)酵罐8相連，在低溫狀態(tài)下，熱水通過熱水輸送管道82輸送至厭氧發(fā)酵罐8的內(nèi)壁夾層81，用于維持厭氧發(fā)酵罐8內(nèi)的溫度，厭氧發(fā)酵罐8下方設(shè)置有排水口83，可用于水的排放，牛糞烘干室11內(nèi)設(shè)置有牛糞輸送絞龍12用于牛糞輸送，牛糞烘干室11對外還設(shè)置有排熱氣管道14，防止室內(nèi)因空氣溫度過高發(fā)生危險，厭氧發(fā)酵罐8頂部設(shè)置有沼氣出口84，沼氣通過管道連接到所有使用處。

本發(fā)明的工作原理為：牛舍1內(nèi)產(chǎn)生的牛糞便聚集到集糞池4內(nèi)，牛舍1與集糞池4之間設(shè)置有糞污沖洗泵2，糞污沖洗泵2將集糞池4內(nèi)液態(tài)糞便抽進牛舍1內(nèi)沖刷糞便回流進集糞池4，形成循環(huán)，集糞池4還與沼液池16泵相連用于稀釋集糞池4內(nèi)的濃度，當集糞池4內(nèi)濃度過高便將沼液池16內(nèi)的沼液泵送進集糞池4內(nèi)進行稀釋，當集糞池4內(nèi)的牛糞便達到一定的量便泵送至勻漿池6，集糞池4與勻漿池6之間設(shè)置有用于隔離長粗纖維的隔闌珊5，再在厭氧發(fā)酵罐8內(nèi)發(fā)酵，發(fā)酵后的剩渣通過干濕分離機9固液分離，固體牛糞進入牛糞烘干室11干燥，而牛糞烘干室11的熱源是通過厭氧發(fā)酵罐8產(chǎn)生的沼氣燃燒產(chǎn)生，厭氧發(fā)酵罐8產(chǎn)生的沼氣首先經(jīng)過脫硫塔7脫硫，一部分用于在沼氣燃燒室10內(nèi)燃燒干燥牛糞，一部分用于加熱水用于在低溫狀態(tài)下保持厭氧發(fā)酵罐8內(nèi)溫度，最后經(jīng)過牛糞烘干室11干燥粉碎后牛糞成為含水量約為30％的牛床墊料，干濕分離機9分離出的液體流向沼液池16，沼液池16的沼液泵送至需要灌溉的農(nóng)田。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。