病死動物干化化制法無害化處理裝置制造方法
【專利摘要】一種病死動物干化化制法無害化處理裝置，屬于病害動物無害化處理裝置【技術領域】，旨在解決現(xiàn)有對病害動物尸體、動物制品等處理物的處理裝置繁復，操作繁瑣，存在的二次污染問題。它采用的原料倉是裝連有氣動倉蓋和螺旋喂料機的原料倉，干化化制機是化制罐雙層內膽的罐體，在罐體腔中間裝設有加熱攪拌器，加熱攪拌器的攪拌軸體上裝設有能分解動物肢體的橫V型攪拌翅，攪拌軸是軸心腔通入飽和蒸汽的空芯軸的干化化制機，還設有預破碎系統(tǒng)連接干化化制機、干化化制機連接廢氣廢水處理系統(tǒng)、脫脂系統(tǒng)，脫脂系統(tǒng)連接冷卻粉碎包裝系統(tǒng)。其結構簡單，工藝可行，適于養(yǎng)殖場、無害化處理中心的動物尸體等病害動物和產品廢棄性原料的無害化處理。
【專利說明】病死動物干化化制法無害化處理裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于病害動物無害化處理裝置【技術領域】中一種采用干化化制法處理病害動物無害化處理的裝置。

【背景技術】
[0002]動物尸體及其屠宰廢棄物是一類特殊的生產、生活垃圾。傳播疾病、危害食品安全、危害生態(tài)環(huán)境、沖擊經濟秩序，是動物尸體的四大危害，并能夠由此引發(fā)影響惡劣的突發(fā)事件。在公知技術中，現(xiàn)有的對病死及死因不明動物的處理裝置及其方法有:焚毀、掩埋或其他物理、化學、生物等處理方法。但最常運用的處理方法是:焚毀、掩埋或其它物理、化學等處理方法。這些處理裝置和方法并不能夠完全殺死病原體、有的會對大氣的環(huán)境造成二次污染；還有的避免不了人與病害尸體直接接觸，使得人體健康存在安全隱患。
實用新型內容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，解決現(xiàn)有對病害動物尸體、動物制品等處理物的處理裝置繁復，操作繁瑣，存在的二次污染問題。本實用新型之目的是提供一種結構簡單實用，工藝方法可行，操作簡易，該處理裝置高溫高壓滅菌，低溫負壓真空干燥，處理量大、處理時間短、PLC智能操控，應對突發(fā)疫情能力強，全程密閉生產、自動化流水線作業(yè)，無二次污染，且處理物可循環(huán)利用、運行成本低，設備使用壽命長的新式病死動物干化化制法無害化處理裝置及其處理方法。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
[0005]一種病死動物干化化制法無害化處理裝置，它設有:原料倉、干化化制機、預碎系統(tǒng)、脫脂系統(tǒng)、冷卻粉碎包裝系統(tǒng)、廢氣廢水處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)，原料倉是裝連有氣動倉蓋和螺旋喂料機的原料倉，干化化制機是化制罐雙層內膽的罐體，在罐體腔中間裝設有加熱攪拌器，加熱攪拌器的攪拌軸體上裝設有能分解動物肢體的橫V型攪拌翅，攪拌軸是軸心腔通入飽和蒸汽的空芯軸的干化化制機，還設有預破碎系統(tǒng)連接干化化制機、干化化制機分別連接廢氣廢水處理系統(tǒng)、預碎系統(tǒng)，脫脂系統(tǒng)連接冷卻粉碎包裝系統(tǒng)，其中:
[0006]①預碎系統(tǒng)包括原料倉、預破碎機，原料倉的氣動倉蓋連接氣泵、出料口連接預破碎機，預破碎機的出料斗接管連接干化化制機，所組成為密閉預碎輸送系統(tǒng)；
[0007]②干化化制機的廢氣排除管連接廢氣處理系統(tǒng)、出料口連接脫脂系統(tǒng)；
[0008]③脫脂系統(tǒng)包括螺旋榨油機、加熱攪拌罐、臥式離心機、儲油罐，螺旋榨油機的進料口接連有第一螺旋輸送機連接著干化化制機的出料口、榨出固體料出料口接連有第二螺旋輸送機連接著冷卻粉碎包裝系統(tǒng)、出油管口裝連有輸油管連接著加熱攪拌罐，加熱攪拌罐的出油管裝有輸油泵連接臥式離心機，臥式離心機的出油管裝有輸油泵連接產品油儲鍾;
[0009]④冷卻粉碎包裝系統(tǒng)包括轉筒式風冷機、粉碎機、自動包裝機，轉筒式風冷機的進料口接連第二螺旋輸送機、出料口接連有第三螺旋輸送機連接著粉碎機，粉碎機底部接連有橫出料螺旋輸送機連接著自動包裝機；
[0010]⑤廢氣廢水處理系統(tǒng)包括降塵器、冷凝器、真空泵站(廢氣廢水真空處理器)、循環(huán)水冷卻塔、噴淋洗滌塔、生物吸附池，降塵器的進氣管連接干化化制機的廢氣排除管、出氣管連接冷凝器，冷凝器的出氣管連接真空泵站，真空泵站的廢氣輸出管連接噴淋洗滌塔，洗滌塔的噴淋噴霧管連接造霧機、廢氣排出管接連有廢氣引風機連接生物吸附池，冷凝器裝有冷卻循環(huán)水管由循環(huán)水泵連接循環(huán)水冷卻塔，真空泵站的廢水排出管接有污水泵連接污水處理池。
[0011]上述的病死動物干化化制法無害化處理裝置，所述干化化制機的出料口連接有緩存?zhèn)}，緩存?zhèn)}的出料口接連有第一螺旋輸送機連接榨油機；轉筒式風冷機出料口接連的第三螺旋輸送機連接緩存?zhèn)}，緩存?zhèn)}出料口接連有第四螺旋輸送機連接著粉碎機。
[0012]上述的病死動物干化化制法無害化處理裝置，它還設有還設有電氣控制柜，電氣控制柜為PLC操控的工控機，工控機電連接并控制預碎系統(tǒng)、儲存輸送系統(tǒng)、預碎系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、干化制機、脫脂系統(tǒng)、冷卻粉碎包裝系統(tǒng)、廢氣廢水處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)和干化化制機。
[0013]上述的病死動物干化化制法無害化處理裝置，所述粉碎機是水滴式粉碎機、微粉機的任一種粉碎機，以及其它適用型的粉碎機。
[0014]上述的病死動物干化化制法無害化處理裝置，所述粉碎系統(tǒng)的降塵器為布袋降塵器、布袋連接旋風降塵器、高壓靜電降塵器、布袋連接靜電降塵器的任一種降塵器，或是其它適用型的降塵器。
[0015]本病死動物干化化制法無害化處理裝置進行病死動物干化化制法無害化處理的工藝方法是，按照設計要求，將本裝置裝設在設定位置，接通電源，原料倉對接屠宰機或封閉式運輸車出料斗等，原料倉內的待處理物料由倉內自動螺旋器輸送到預破碎機內，物料在密閉的預破碎機內通過機內的絞刀作用破碎成塊狀后，由液壓輸送泵采用負壓輸送的方式直接進入高溫高壓的干化化制機的干化化制罐，在干化化制罐內進行加熱升壓滅菌，罐內溫度控制為130-150°C (0.3Mpa)，保持30-50分鐘進行高溫高壓干化處理，干化化制機集肢體破解粉碎、消毒滅菌、烘干同步進行，在一個高溫高壓干化化制罐內完成，干化化制罐出料口排出的物料通過螺旋輸送機送至螺旋榨油機進行榨制處理，螺旋榨油機將固態(tài)物與油脂分離，螺旋榨油機的出料管排出的榨制后固態(tài)物料由螺旋輸送機輸送到轉筒式風冷機至粉碎機進行粉碎后入自動包裝機進行肉骨粉產品包裝；螺旋榨油機出油管流出的榨制油脂由裝設有油泵的輸油管送到加熱儲油罐后又送到臥式離心機，經過加熱攪拌并高速離心后得到純凈毛油，油渣回傳螺旋榨油機，純凈毛油由輸油泵送至產品油儲油罐；干化化制機化制烘干過程中產生的含有廢氣廢水的水蒸氣經由降塵器、冷凝器、真空泵站后，由負壓管道收集進入噴淋洗滌塔，將冷凝后的氣體經噴淋洗滌劑進行化學中和、洗滌后，再進入生物吸附池經過生物凈化處理；在干燥過程中產生的廢水為廢氣蒸餾水不含油脂，主要有害成分CODcr、bod、氨氮，可先有污水處理池收集預處理后，通過密閉管道排入污水處理廠進行集中處理。該加工處理工藝全程密閉、程控操作平臺微機控制，無需人員直接接觸，避免了病菌二次污染。
[0016]由于本實用新型設計采用了上述技術方案，有效地解決了現(xiàn)有的對病害動物尸體、動物制品等處理物的處理裝置繁復，操作繁瑣，存在的二次污染問題。亦經過在河北省滄州市屠宰場、山東省德州市興魯養(yǎng)殖場等數次試驗試用結果表明，它與現(xiàn)有技術相比，具有結構簡單實用，工藝方法可行，操作簡易，該處理裝置高溫高壓滅菌，低溫負壓真空干燥，處理量大、處理時間短、PLC智能操控，應對突發(fā)疫情能力強，全程密閉生產、自動化流水線作業(yè)，無二次污染，且處理物可循環(huán)利用、運行成本低，設備使用壽命長等優(yōu)點，適用于養(yǎng)殖場、屠宰場、無害化處理中心的動物尸體、病殘畜禽等病害動物和病害動物產品廢棄性原料進行無害化處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]圖1是本實用新型實施例的結構簡圖。
[0019]圖2是圖1中干化化制機的放大結構簡圖。
[0020]圖3是圖1中原料倉、氣泵、預破碎機、液壓輸送泵4和箱式封閉運輸車的連接結構放大視圖。
[0021]圖4是圖1中干化化制機5、緩存?zhèn)}7和第一螺旋輸送機8的連接結構放大視圖。
[0022]圖5是圖1中降塵器6、冷凝器21、真空泵站22、污水泵28、真空泵和污水處理池30的連接結構放大視圖。
[0023]圖6是圖1中循環(huán)水冷卻塔23的放大視圖。
[0024]圖7是圖1中噴淋洗滌塔24、廢氣引風機25、造霧機26和生物吸附池27的連接結構放大視圖。
[0025]圖8是圖1中加熱儲油罐18、臥式離心機19和產品油儲罐20的連接結構放大視圖。
[0026]圖9是圖1中轉筒式風冷機11、第三螺旋輸送機12、緩存?zhèn)}13、第四螺旋輸送機
14、粉碎機15、橫出料螺旋輸送機16和自動包裝機17的連接結構放大視圖。
[0027]附圖中各標號為:1原料倉；2氣泵；3預破碎機；4液壓輸送泵；5干化化制機；6降塵器；7緩存?zhèn)}；8第一螺旋輸送機；9榨油機；10第二螺旋輸送機；11轉筒式風冷機；12第三螺旋輸送機；13緩存?zhèn)}；14第四螺旋輸送機；15粉碎機；16橫出料螺旋輸送機；17自動包裝機；18加熱儲油罐；19臥式離心機；20產品油儲罐；21冷凝器；22真空泵站；23循環(huán)水冷卻塔；24噴淋洗滌塔；25廢氣引風機；26造霧機；27生物吸附池；28污水泵；29真空泵；30污水處理池；31箱式封閉運輸車；32加熱攪拌器。

【具體實施方式】
[0028]如附圖1-圖9所示實施例，本實用新型設有:原料倉1、上料系統(tǒng)、干化化制機5、預碎系統(tǒng)、脫脂系統(tǒng)、冷卻粉碎包裝系統(tǒng)、廢氣廢水處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)，原料倉是裝連有氣動倉蓋和螺旋喂料機的原料倉1，干化化制機5是化制罐雙層內膽的罐體，在罐體腔中間裝設有加熱攪拌器32，加熱攪拌器32的攪拌軸體上裝設有能分解動物肢體的橫V型攪拌翅，攪拌軸是軸心腔通入飽和蒸汽的空芯軸的干化化制機，預破碎系統(tǒng)連接干化化制機5、干化化制機5分別連接廢氣廢水處理系統(tǒng)、脫脂系統(tǒng)，脫脂系統(tǒng)連接冷卻粉碎包裝系統(tǒng)，其中:
[0029]①預碎系統(tǒng)包括原料倉、預破碎機2，原料倉I的氣動倉蓋連接氣泵2、出料口連接預破碎機4，預破碎機4的出料斗接管連接干化化制機5，所組成為密閉預碎輸送系統(tǒng)；
[0030]②干化化制機5的廢氣排除管連接廢氣處理系統(tǒng)、出料口連接脫脂系統(tǒng)；
[0031]③脫脂系統(tǒng)包括螺旋榨油機9、加熱儲油罐18、臥式離心機19、儲油罐20，螺旋榨油機9的進料口接連有第一螺旋輸送機8連接著干化化制機5的出料口、榨出固體料出料口接連有第二螺旋輸送機10連接著冷卻粉碎包裝系統(tǒng)、出油管口裝連有輸油管連接著加熱儲油罐18，加熱儲油罐18的出油管裝有輸油泵連接臥式離心機19，臥式離心機19的出油管裝有輸油泵連接產品油儲罐20 ；
[0032]④冷卻粉碎包裝系統(tǒng)包括轉筒式風冷機11、粉碎機15、自動包裝機17，轉筒式風冷機11的進料口接連第二螺旋輸送機10、出料口接連有第三螺旋輸送機12連接著粉碎機15，粉碎機15底部接連有橫出料螺旋輸送機16連接著自動包裝機17，將最后產出的動物粉與油脂分別包裝；
[0033]⑤廢氣廢水處理系統(tǒng)包括降塵器6、冷凝器21、真空泵站22、循環(huán)水冷卻塔23、噴淋洗滌塔24、生物吸附池27，降塵器6的進氣管連接干化化制機5的廢氣排除管、出氣管連接冷凝器21，冷凝器21的出氣管連接真空泵站22，真空泵站22的廢氣輸出管連接噴淋洗滌塔24，噴淋洗滌塔24的噴淋噴霧管連接造霧機26、廢氣排出管接連有廢氣引風機25連接生物吸附池26，冷凝器21裝有冷卻循環(huán)水管由循環(huán)水泵連接循環(huán)水冷卻塔23，真空泵站22的廢水排出管接有污水泵28連接污水處理池30 ;干化化制機5的出料口連接有緩存?zhèn)}7，緩存?zhèn)}7的出料口接連有第一螺旋輸送機8連接榨油機9 ;轉筒式風冷機11出料口接連的第三螺旋輸送機12連接緩存?zhèn)}13，緩存?zhèn)}13出料口接連有第四螺旋輸送機14連接著粉碎機15 ;本實施例的電氣控制柜為研華PLC工控機，當然，亦能采用西門子PLC工控機，以及其它適用型的PLC工控機，工控機電連接并控制儲存輸送系統(tǒng)、預碎系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、化制系統(tǒng)、脫脂系統(tǒng)、冷卻粉碎包裝系統(tǒng)、廢氣廢水處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)和干化化制機；粉碎機15是水滴式粉碎機；降塵器為布袋降塵器。
【權利要求】
1.一種病死動物干化化制法無害化處理裝置，它設有原料倉、干化化制機，其特征在于，原料倉是裝連有氣動倉蓋和螺旋喂料機的原料倉，干化化制機是化制罐雙層內膽的罐體，在罐體腔中間裝設有加熱攪拌器，加熱攪拌器的攪拌軸體上裝設有能分解動物肢體的橫V型攪拌翅，攪拌軸是軸心腔通入飽和蒸汽的空芯軸的干化化制機，還設有預碎系統(tǒng)、脫脂系統(tǒng)、冷卻粉碎包裝系統(tǒng)、廢氣廢水處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)，預破碎系統(tǒng)連接干化化制機、干化化制機分別連接廢氣廢水處理系統(tǒng)、脫脂系統(tǒng)，脫脂系統(tǒng)連接冷卻粉碎包裝系統(tǒng)，其中: ①儲存輸送系統(tǒng)、預碎系統(tǒng)包括原料倉、預破碎機，原料倉的氣動倉蓋連接氣泵、出料口連接預破碎機，預破碎機的出料斗接管連接干化化制機，所組成為密閉預碎輸送系統(tǒng)； ②干化化制機的廢氣排除管連接廢氣處理系統(tǒng)、出料口連接脫脂系統(tǒng)； ③脫脂系統(tǒng)包括螺旋榨油機、加熱儲油罐、臥式離心機、儲油罐，螺旋榨油機的進料口接連有第一螺旋輸送機連接著干化化制機的出料口、榨出固體料出料口接連有第二螺旋輸送機連接著冷卻粉碎包裝系統(tǒng)、出油管口裝連有輸油管連接著加熱儲油罐，加熱儲油罐的出油管裝有輸油泵連接臥式離心機，臥式離心機的出油管裝有輸油泵連接產品油儲罐； ④冷卻粉碎包裝系統(tǒng)包括轉筒式風冷機、粉碎機、自動包裝機，轉筒式風冷機的進料口接連第二螺旋輸送機、出料口接連有第三螺旋輸送機連接著粉碎機，粉碎機底部接連有橫出料螺旋輸送機連接著自動包裝機； ⑤廢氣廢水處理系統(tǒng)包括降塵器、冷凝器、真空泵站、循環(huán)水冷卻塔、噴淋洗滌塔、生物吸附池，降塵器的進氣管連接干化化制機的廢氣排除管、出氣管連接冷凝器，冷凝器的出氣管連接真空泵站，真空泵站的廢氣輸出管連接噴淋洗滌塔，洗滌塔的噴淋噴霧管連接造霧機、廢氣排出管接連有廢氣引風機連接生物吸附池，冷凝器裝有冷卻循環(huán)水管由循環(huán)水泵連接循環(huán)水冷卻塔，真空泵站22的廢水排出管接有污水泵連接污水處理池。
2.根據權利要求1所述的病死動物干化化制法無害化處理裝置，其特征在于，干化化制機的出料口連接有緩存?zhèn)}，緩存?zhèn)}的出料口接連有第一螺旋輸送機連接榨油機；轉筒式風冷機出料口接連的第三螺旋輸送機連接緩存?zhèn)}，緩存?zhèn)}出料口接連有第四螺旋輸送機連接著粉碎機。
3.根據權利要求1所述的病死動物干化化制法無害化處理裝置，其特征在于，還設有電氣控制柜，電氣控制柜為PLC操控的工控機，工控機電連接并控制儲存輸送系統(tǒng)、預碎系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、化制系統(tǒng)、脫脂系統(tǒng)、冷卻粉碎包裝系統(tǒng)、廢氣廢水處理系統(tǒng)。
4.根據權利要求1所述的病死動物干化化制法無害化處理裝置，其特征在于，粉碎機是水滴式粉碎機、微粉機的任一種粉碎機。
5.根據權利要求1所述的病死動物干化化制法無害化處理裝置，其特征在于，降塵器為布袋降塵器、布袋連接旋風降塵器、高壓靜電降塵器、布袋連接靜電降塵器的任一種降塵器。
【文檔編號】B09B5/00GK204262029SQ201420589790
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】王長利, 王金茹, 劉春茹, 王義順, 王之明 申請人:河北誠鑄機械制造有限公司