多方案生化處理工藝污水的生化反應池的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多方案生化處理工藝污水的生化反應池，所述生化反應池為長方形，包括七個反應格和好氧格；所述七個反應格呈L形排列在生化反應池一側，其中第1-6個反應格為厭氧格或缺氧格，第七個為兼氧格；所述兼氧格連接好氧格；所述好氧格為五個廊道回轉(zhuǎn)式連通的形式，布置在生化反應池中的另一側并占滿七個反應格之外的面積；反應格和好氧格之間以隔墻分隔。本實用新型提出的多方案生化處理工藝污水處理系統(tǒng)，在同一池體內(nèi)實現(xiàn)了多方案的生化處理方式工藝?？筛鶕?jù)進水水質(zhì)的不同，靈活調(diào)節(jié)，采用各種運行模式，集各種工藝運行優(yōu)點于一體，可根據(jù)水質(zhì)情況，季節(jié)性地調(diào)整運行方式，選擇適合的最佳處理工藝。
【專利說明】多方案生化處理工藝污水的生化反應池

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多模式恒水位序批式活性污泥改進型污水處理方法及其系統(tǒng)，屬于污水處理【技術領域】。

【背景技術】
[0002]城鎮(zhèn)污水處理主要目的是脫氮除磷，傳統(tǒng)處理模式包括:
[0003]1、厭氧-缺氧-好氧工藝，其是70年代開發(fā)出來的同步除磷脫氮工藝，具有生物除磷和脫氮的功能。其生物反應池由厭氧、缺氧和好氧三段組成，其典型工藝流程見圖1。
[0004]在這個工藝中，厭氧池用于生物除磷，缺氧池用于生物脫氮，原污水中的碳源物質(zhì)先進入?yún)捬醭?，聚磷菌?yōu)先利用污水中的易生物降解物質(zhì)成為優(yōu)勢菌種，為除磷創(chuàng)造了條件，污水然后進入缺氧池，反硝化菌利用其他可能利用的碳源將回流到缺氧池的硝態(tài)氮還原成氮氣，達到脫氮的目的。其特點是厭氧、缺氧和好氧三段功能明確，界線分明，只要碳源充足，便可達到比較高的除磷和脫氮效果。
[0005]傳統(tǒng)厭氧-缺氧-好氧工藝也存在著以下缺點:
[0006](I)脫氮和除磷對外部環(huán)境條件的要求相互矛盾，脫氮要求有機負荷較低，污泥齡較長，而除磷要求有機負荷較高，污泥齡較短，往往很難權衡；
[0007](2)由于厭氧區(qū)居前，回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區(qū)產(chǎn)生不利影響；
[0008](3)由于缺氧區(qū)位于系統(tǒng)中部，反硝化在碳源分配上居于不利地位，因而影響了系統(tǒng)的脫氮效果；
[0009](4)由于存在內(nèi)循環(huán)，常規(guī)工藝系統(tǒng)所排放的剩余污泥中實際至少有一少部分經(jīng)歷了完整的放磷、吸磷過程，其余則基本上未經(jīng)厭氧狀態(tài)而直接由缺氧區(qū)進入好氧區(qū)，這對于系統(tǒng)除磷是不利的；
[0010]但對于碳源較豐富的情況，這種工藝運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，除磷脫氮程度高。
[0011]2、生物選擇區(qū)-厭氧-缺氧-好氧工藝
[0012]該工藝在厭氧池之前增設選擇區(qū)(預缺氧區(qū))作為回流污泥反硝化池，工藝流程如圖2所示，來自二沉池的回流污泥和10%左右的進水進入回流污泥反硝化池，微生物利用約10%進水中有機物去除回流硝態(tài)氮，消除硝態(tài)氮對厭氧池的不利影響，從而保證厭氧池的穩(wěn)定性。該工藝簡易運行，在厭氧池中分出一格作回流污泥反硝化池即可。
[0013]3、缺氧-厭氧-好氧工藝
[0014]其工藝流程見圖3。為避免傳統(tǒng)厭氧-缺氧-好氧工藝回流硝酸鹽對厭氧池放磷的影響，通過將缺氧池置于厭氧池前面，來自二沉池的回流污泥和30?50%的進水，50?150%的混合液回流均進入缺氧段，停留時間為I?3h。回流污泥和混合液在缺氧池內(nèi)進行反硝化，去除硝態(tài)氮，再進入?yún)捬醵?，保證了厭氧池的厭氧狀態(tài)，強化除磷效果。
[0015]4、UCT 工藝
[0016]UCT工藝的流程見圖4所示，該工藝與傳統(tǒng)AAO工藝的區(qū)別在于，回流污泥首先進入缺氧段，而缺氧段部分流出混合液再回至厭氧段。通過這樣的修正，可以避免因回流污泥中的硝態(tài)氮回流至厭氧段，干擾磷的厭氧釋放，而降低磷的去除率?；亓魑勰鄮Щ氐南鯌B(tài)氮將在缺氧段中被反硝化。當入流污水的B0D5/TKN或B0D5/TP較低時，較適用UCT工藝。
[0017]不同工藝模式可適用于污水的具體情況。因為環(huán)境保護領域?qū)μ幚沓鏊笜艘笤絹碓礁?，很多污水處理廠需要設備改造以適應新的工藝模式。
實用新型內(nèi)容
[0018](一)要解決的技術問題
[0019]本實用新型的目的是對各種工藝同步作出改進，以達到增強脫氮除磷及去除有機物的效果。通過對“厭氧-缺氧-好氧”生物反應池合理巧妙布置，可調(diào)整生物反應池缺氧區(qū)與厭氧區(qū)功能，分配不同進水點進水量，改變混合液內(nèi)回流泵的安裝位置，調(diào)整外回流污泥點及回流量，從而實現(xiàn)多種方案生化處理。
[0020]( 二 )技術方案
[0021]本實用新型提出一種多方案生化處理工藝污水的生化反應池，所述生化反應池為長方形，包括七個反應格和好氧格；所述七個反應格呈L形排列在生化反應池一側，其中第1-6個反應格為厭氧格或缺氧格，第七個為兼氧格；所述兼氧格連接好氧格；
[0022]所述好氧格為五個廊道回轉(zhuǎn)式連通的形式，布置在生化反應池中的另一側并占滿七個反應格之外的面積；反應格和好氧格之間以隔墻分隔。
[0023]其中，所述七個反應格為方形，第1-4個并排排列在生化反應池一側，第5-7個在第1-4個垂直方向上排列在生化反應池另一側。
[0024]其中，所述第1-5個反應格底部均設置有泥斗，第1-6個反應格內(nèi)設置有立軸攪拌機。
[0025]其中，所述第7個反應格內(nèi)設置有立軸攪拌機和曝氣頭。
[0026]其中，所述厭氧或缺氧反應格與所述好氧格之間的隔墻上方設置有進水渠，所述進水渠與第I個、第3個、第4個、第5個反應格之間設置有進水堰門，
[0027]其中，所述反應格與所述好氧格之間的隔墻上方設置有外回流污泥渠，外回流污泥渠與第I個反應格之間設置有進泥堰門，外回流污泥渠至第3個、第4個、第5個反應格設置污泥管和閥門。
[0028]其中，所述第I個、第3個、第5個反應格與相鄰好氧格之間的三片隔墻上設置有混合液回流泵。
[0029]其中，所述第3個反應格中設置有污泥回流泵，所述污泥回流泵通過管道連接第I個反應格。
[0030]本實用新型所述的生化反應池的運行方法，按照厭氧-缺氧-好氧模式、生物選擇區(qū)-厭氧-缺氧模式、缺氧-厭氧-好氧模式、UCT模式、厭氧水解酸化-缺氧-好氧模式、缺氧-厭氧酸化-厭氧-好氧模式中的一種運行。
[0031](三)有益效果
[0032]本實用新型提出的多方案生化處理工藝污水處理系統(tǒng)，其優(yōu)點如下:
[0033]1、在同一池體內(nèi)實現(xiàn)了多方案的生化處理方式工藝?？筛鶕?jù)進水水質(zhì)的不同，靈活調(diào)節(jié)，采用各種運行模式，集各種工藝運行優(yōu)點于一體，可根據(jù)水質(zhì)情況，季節(jié)性地調(diào)整運行方式，選擇適合的最佳處理工藝。
[0034]2、調(diào)整工藝時，可通過開啟或適當關閉進水堰門來改變不同進水點的進水量。改變混合液內(nèi)回流泵的位置來確定缺氧區(qū)，靈活方便，不需購置過多的水泵。
[0035]3、在各分格中提出可采用厭氧水解酸化池，酸化后的污泥含有大量的VFA，即便碳源不充足時，也可使聚磷菌在好氧狀態(tài)吸磷能力更強。大大增強了生物除磷效果。
[0036]4、厭氧水解池的設置，對于進水中難于生化降解的污水而言，也大大提高了污水的可生化性，使生化處理效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1是現(xiàn)有技術中厭氧-缺氧-好氧工藝流程圖。
[0038]圖2是現(xiàn)有技術中生物選擇區(qū)-厭氧-缺氧-好氧工藝流程圖。
[0039]圖3是缺氧-厭氧-好氧工藝流程圖。
[0040]圖4是為UCT工藝流程圖。
[0041]圖5是本實用新型的生化反應池俯視圖。
[0042]圖中，I是進水，2是厭氧區(qū)，3是缺氧區(qū)，4是好氧區(qū)，5是混合液回流，6是二沉池，7是外回流污泥，8是剩余污泥，9是出水，10是生物選擇區(qū)，11是缺氧回流，12是進水堰門，13是混合液回流泵，14是空氣管，15是進水渠，16是立軸攪拌機，17是污泥閥門，18是污泥回流堰門，19是外回流污泥渠，20是缺氧區(qū)回流泵，21是污泥回流管，22是曝氣頭，23是回流管，24是空氣管閥門。

【具體實施方式】
[0043]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0044]實施例1:
[0045]見圖5。多方案生化處理工藝污水的生化反應池，該生化反應池為長方形，包括七個反應格1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#和好氧格8# ;所述七個反應格呈L形排列在生化反應池一側，其中第1-6個反應格為厭氧格或缺氧格，第七個為兼氧格；所述兼氧格連接好氧格；
[0046]好氧格8#為五個廊道回轉(zhuǎn)式連通的形式，布置在生化反應池中的另一側并占滿七個反應格之外的面積；反應格和好氧格之間以隔墻分隔。
[0047]七個反應格為方形，1#、2#、3#、4#格并排排列在生化反應池一側，5#、6#、7#格在第1-4個的垂直方向上排列在生化反應池另一側。
[0048]其中，所述第1-5個反應格底部均設置有泥斗，每格內(nèi)設置有立軸攪拌機16。7#格內(nèi)設置有立軸攪拌機16和曝氣頭22。反應格與好氧格之間的隔墻上方設置有進水渠15，所述進水渠15與1#、3#、4#、5#反應格之間設置有進水堰門12。
[0049]其中，所述反應格與所述好氧格之間的隔墻上方設置有外回流污泥渠19，外回流污泥渠19與1#反應格之間設置有污泥回流堰門18，外回流污泥渠19至3#、4#、5#反應格設置污泥回流管21和污泥閥門17(污泥管和閥門在反應格上部)。
[0050]其中，所述第I個、第3個、第5個反應格與相鄰好氧格之間的三片隔墻上(回流泵在隔墻上安裝)設置有混合液回流泵13。
[0051]3#反應格中設置有缺氧區(qū)回流泵20,缺氧區(qū)回流泵20通過管道連接1#反應格，回流管23用于從3#格到1#格的回流。
[0052]8#格內(nèi)設置有空氣管14，空氣管14上設置有空氣管閥門24，用于將空氣通過來進行曝氣。
[0053]本實用新型所述的生化反應池的運行方法，按照厭氧-缺氧-好氧模式、生物選擇區(qū)-厭氧-缺氧模式、缺氧-厭氧-好氧模式、UCT模式、厭氧水解酸化-缺氧-好氧模式、缺氧-厭氧酸化-厭氧-好氧模式中的一種運行。
[0054]按照所述厭氧-缺氧-好氧模式運行為:
[0055]第I個反應格污泥回流堰門、進水堰門開啟，混合液回流泵放置于第3個反應格隔墻處，此時第1、2個反應格為厭氧區(qū)，第3-6個反應格為缺氧區(qū)，第1-7個反應格內(nèi)立軸攪拌器均開啟，第7個反應格即可作為缺氧區(qū)；第7個反應格內(nèi)立軸攪拌機停止運轉(zhuǎn)，曝氣頭曝氣。第7個反應格作為好氧區(qū)。當進水碳源較充足(B0D/TN>3.5，B0D/TP>20)時，適合采用此工藝。
[0056]按照所述生物選擇區(qū)-厭氧-缺氧模式運行為:
[0057]第I個反應格污泥回流堰門開啟，第1、3個反應格進水堰門開啟，混合液回流泵放置于第5個反應格處，此時第1、2個反應格為生物選擇區(qū)(預缺氧區(qū))，第3、4個反應格為厭氧區(qū)，第5、6個反應格為后缺氧區(qū)，污水分別進入第I個反應格(預缺氧區(qū))、第3個反應格(厭氧區(qū))，外回流的活性污泥進入第I個反應格(前缺氧區(qū)I)，污水進入前缺氧區(qū)和厭氧區(qū)的比例為30?40%及60?70% ；
[0058]按照所述缺氧-厭氧-好氧模式運行為:
[0059]第I個反應格污泥回流堰門開啟，第1、5個反應格進水堰門開啟，混合液回流泵放置于第I個反應格處，此時第1-4個反應格為缺氧區(qū),第5、6個反應格為厭氧區(qū),分點進水至缺氧區(qū)及厭氧區(qū)，缺氧區(qū)進水比例為30?50%，厭氧區(qū)進水比例為50?70%。此種運行方式適合處理進水TN較高的情況。(B0D/TN〈3.5)
[0060]按照所述UCT模式運行為:
[0061]第I個反應格污泥回流堰門關閉，第1-3個反應格的污泥管上的閥門打開，污泥回流至第3個反應格，第I個反應格進水堰門開啟，混合液回流泵放置于第3個反應格處，此時第1、2個反應格為厭氧區(qū)，第3-6個反應格為缺氧區(qū)，回流污泥在第3個反應格中經(jīng)過反硝化處理后，開啟第3個反應格的回流泵，經(jīng)管道，將其再回流至厭氧格，減小了硝酸鹽對厭氧區(qū)釋磷的影響。此工藝除磷效果有所提高。
[0062]按照所述厭氧水解酸化-缺氧-好氧模式運行為:
[0063]第I個反應格污泥回流堰門降低或關閉，第1-4個反應格的污泥管上的閥門打開，污泥可全部或部分(回流比50-100% )回流至第4個或第5個反應格，第I個反應格進水堰門開啟，混合液回流泵放置于第5個反應格末端，此時第1-3個反應格為厭氧區(qū)兼厭氧酸化區(qū)，第4個反應格為厭氧區(qū)，第5-7個反應格為缺氧區(qū)，污水全部進入?yún)捬跛峄瘏^(qū)，污水停留時間為3?4小時。污泥可全部回流至4#格，也可在4#格或5#格之間分配回流污泥。使前段I?3#格成為厭氧水解酸化段，將此段池底部設污泥斗，使污泥能夠適當濃縮并發(fā)酵。按此方式運行時，該區(qū)內(nèi)攪拌機需定時停止運轉(zhuǎn)，使污泥能夠濃縮酸化。按照厭氧水解的模式來運行，經(jīng)過酸化后的污泥含有豐富的VFA，這部分污水進入好氧區(qū)后，使聚磷菌對磷的吸收更充分。經(jīng)過大量工程實踐，表明此種方式非常有利于生物除磷。當污水中總磷數(shù)量非常高時，適合采用此方法。
[0064]當進水不易生化降解時，則適合采用厭氧水解酸化-缺氧-好氧模式模式運行。通過水解和共代謝作用實現(xiàn)難生物降解有機物的轉(zhuǎn)化，通過分子結構的改變(開環(huán)、斷鍵、裂解、基團取代、還原等)，使結構復雜難生物降解的有機物分子轉(zhuǎn)化成可生物降解的有機物，從而改善污水的可生化性。而且通過大量工程實踐，發(fā)現(xiàn)設置厭氧水解池，在厭氧的環(huán)境下，還可促進磷的釋放，從而使好氧段除磷更充分。為避免硝酸鹽對厭氧水解池的影響，厭氧水解酸化池可不回流污泥。調(diào)節(jié)污泥的回流點及回流量，使適當?shù)奈勰嗷亓髦?#及5#格中，達到脫氮除磷的目的。
[0065]按照所述缺氧-厭氧酸化-厭氧-好氧模式運行為:
[0066]第I個反應格污泥回流堰門打開，污泥全部回流至第I個反應格，第I個反應格進水堰門開啟，混合液回流泵放置于第I個反應格末端，第1-3個反應格為缺氧格，第4、5個反應格為厭氧酸化格，攪拌機不開啟，第6、7個反應格為厭氧區(qū)，攪拌機開啟。此種方式將厭氧酸化格和厭氧格完全分開，也可得到較好的除磷效果。
【權利要求】
1.一種多方案生化處理工藝污水的生化反應池，所述生化反應池為長方形，包括七個反應格和好氧格；所述七個反應格呈L形排列在生化反應池一側，其中第1-6個反應格為厭氧格或缺氧格，第七個為兼氧格；所述兼氧格連接好氧格； 所述好氧格為五個廊道回轉(zhuǎn)式連通的形式，布置在生化反應池中的另一側并占滿七個反應格之外的面積；反應格和好氧格之間以隔墻分隔。
2.根據(jù)權利要求1所述的生化反應池，其特征在于，所述七個反應格為方形，第1-4個并排排列在生化反應池一側，第5-7個在第1-4個垂直方向上排列在生化反應池另一側。
3.根據(jù)權利要求1所述的生化反應池，其特征在于，所述第1-5個反應格底部均設置有泥斗，第1-6個反應格內(nèi)設置有立軸攪拌機。
4.根據(jù)權利要求1所述的生化反應池，其特征在于，所述第7個反應格內(nèi)設置有立軸攪祥機和曝氣頭。
5.根據(jù)權利要求1所述的生化反應池，其特征在于，所述厭氧或缺氧反應格與所述好氧格之間的隔墻上方設置有進水渠，所述進水渠與第I個、第3個、第4個、第5個反應格之間設置有進水堰門。
6.根據(jù)權利要求1所述的生化反應池，其特征在于，所述反應格與所述好氧格之間的隔墻上方設置有外回流污泥渠，外回流污泥渠與第I個反應格之間設置有進泥堰門，外回流污泥渠至第3個、第4個、第5個反應格設置污泥管和閥門。
7.根據(jù)權利要求1所述的生化反應池，其特征在于，所述第I個、第3個、第5個反應格與相鄰好氧格之間的三片隔墻上設置有混合液回流泵。
8.根據(jù)權利要求1所述的生化反應池，其特征在于，所述第3個反應格中設置有污泥回流泵，所述污泥回流泵通過管道連接第I個反應格。
【文檔編號】C02F3/30GK204079601SQ201420521564
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權日:2014年9月11日
【發(fā)明者】周麗穎, 李星文, 王旭, 仲崇川, 張玉峰 申請人:浦華環(huán)保有限公司, 紫光環(huán)保有限公司