一種兩相恒水位連續(xù)流sbr反應(yīng)池及工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種兩相恒水位連續(xù)流SBR反應(yīng)池及工藝。一種兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池，包括電動閥、第一相反應(yīng)器、第二相反應(yīng)器、潷水器及曝氣器，第一相反應(yīng)器與第二相反應(yīng)器串聯(lián)，電動閥與第一相反應(yīng)器的進水口相連通，第一相反應(yīng)器的出水口、第二相反應(yīng)器的出水口均設(shè)有一潷水器，第一相反應(yīng)器底部設(shè)有多個曝氣器，第二相反應(yīng)器底部設(shè)有多個曝氣器。一種兩相連續(xù)流恒水位SBR工藝包括以下四個階段：(1)曝氣階段；(2)非曝氣狀態(tài)；(3)沉淀狀態(tài)；(4)出水階段。本發(fā)明公開的兩相恒水位連續(xù)流SBR反應(yīng)池及工藝具有以下有益效果：(1)提高了水池容積利用率；(2)、增強了SBR工藝設(shè)計運行的靈活性。
【專利說明】一種兩相恒水位連續(xù)流SBR反應(yīng)池及工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種兩相恒水位連續(xù)流SBR反應(yīng)池及工 藝。

【背景技術(shù)】
[0002] SBR 是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱，是一種利用微生物在反應(yīng)器中按照一定的時間順序間歇式操作的污水處 理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時間分割的操作 方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳 統(tǒng)的動態(tài)沉淀。
[0003] SBR的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該 池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。典型的SBR系統(tǒng)分為進 水、反應(yīng)、沉淀、排水與閑置五個階段。在該系統(tǒng)中，反應(yīng)池在一定時間間隔內(nèi)充滿污水，以 間歇處理方式運行，處理后混合液沉淀一段時間后，從池中排除上清液，沉淀的生物污泥則 留于池內(nèi)，用于再次與污水混合處理污水，這樣依次反復(fù)運行，則構(gòu)成了序批式處理工藝。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中的SBR工藝的缺點是：（1)、反應(yīng)器容積利用率低（由于SBR反應(yīng)器水 位不恒定，反應(yīng)器有效容積需要按照最高水位來設(shè)計，大多數(shù)時間，反應(yīng)器內(nèi)水位均達不到 此值，所以反應(yīng)器容積利用率低）；
[0005] (2)、連續(xù)進水時，對于單一 SBR反應(yīng)器需要較大的調(diào)節(jié)池；
[0006] (3)、對于多個SBR反應(yīng)器，其進水和排水的閥門自動切換頻繁；
[0007] (4)、缺氧反硝化與厭氧釋磷的碳源競爭影響脫氮除磷效果以及系統(tǒng)運行的穩(wěn)定 性；
[0008] (5)、設(shè)備的閑置率較高；
[0009] (6)、污水提升水頭損失較大；
[0010] (7)、水位變化大，不利于高程布置；
[0011] (8)、不連續(xù)的出水，要求后續(xù)構(gòu)筑物容積較大，有足夠的接受能力。而且不連續(xù)出 水，使得SBR工藝串聯(lián)其他連續(xù)處理工藝時較為困難；
[0012] 由于SBR工藝在時間和空間上的特點，造就了 SBR工藝在運行操作上的靈活性，使 得SBR工藝的發(fā)展呈現(xiàn)了多樣性，開發(fā)出了 ICEAS、DAT-IAT、CASS、UNITANK等多種新型SBR 工藝，他們都是SBR工藝的改進，但均有以下不足：
[0013] (1)、多點進水，需要做配水渠，設(shè)計復(fù)雜，施工麻煩，造價高；
[0014] (2)、由于曝氣器一般均布，同時進水段污染物濃度高，往往造成進水段缺氧，達不 到延時曝氣的目的；
[0015] (3)、曝氣方式一般為水下曝氣，如鼓風曝氣或射流曝氣，設(shè)備易壞，不易維修，尤 其當前大多使用鼓風曝氣，當曝氣器損壞，SBR池必須放空更換或維修，這給污水廠的運行 和維護帶來諸多不便；
[0016] (4)、進水流態(tài)為完全混合式，不利于工藝的抗沖擊負荷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0017] 發(fā)明目的：本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題作出改進，即本發(fā)明解決的技術(shù) 問題是常規(guī)SBR工藝及其改進工藝的不足。本發(fā)明提供了一種兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng) 器及工藝。
[0018] 技術(shù)方案：一種兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池，包括電動閥、第一相反應(yīng)器、第二 相反應(yīng)器、潷水器及曝氣器，所述第一相反應(yīng)器與所述第二相反應(yīng)器串聯(lián)，所述電動閥與所 述第一相反應(yīng)器的進水口相連通，所述第一相反應(yīng)器的出水口、所述第二相反應(yīng)器的出水 口均設(shè)有一所述潷水器，所述第一相反應(yīng)器底部設(shè)有多個所述曝氣器，所述第二相反應(yīng)器 底部設(shè)有多個所述曝氣器。
[0019] 作為本發(fā)明中一種兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池的一種優(yōu)選方案：至少四組所述 兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)器相互并聯(lián)組成反應(yīng)器組。
[0020] 作為本發(fā)明中一種兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池的一種優(yōu)選方案：所述第二相反 應(yīng)器底部設(shè)有多個所述田字形生物填料。
[0021] 作為本發(fā)明中一種兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池的一種優(yōu)選方案：所述田字形生 物填料由通孔的聚氨酯材料制成。
[0022] 作為本發(fā)明中一種兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池的一種優(yōu)選方案：所述第一相反 應(yīng)器底部設(shè)有多個水下攪拌機，所述第二相反應(yīng)器底部設(shè)有多個水下攪拌機。
[0023] 作為本發(fā)明中一種兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池的一種優(yōu)選方案：所述潷水器為 恒水位潷水器。
[0024] -種兩相連續(xù)流恒水位SBR工藝，包括以下步驟：
[0025] (1)曝氣階段：同一組池子的第一相反應(yīng)器和第二相反應(yīng)器處于曝氣狀態(tài)，此時 所述同一組池子的所述電動閥、所述水下攪拌機和所述潷水器關(guān)閉，在并列運行的池子中 同時至少有一個水池處于曝氣狀態(tài)；
[0026] (2)非曝氣狀態(tài)：同一組池子的第一相反應(yīng)器或第二相反應(yīng)器處于非曝氣狀態(tài)， 同時開啟所述水下攪拌機，此時所述同一組池子的所述電動閥、所述曝氣器和所述潷水器 處于關(guān)閉狀態(tài)，在并列運行的池子中同時至少有一個水池處于非曝氣狀態(tài)；
[0027] (3)沉淀狀態(tài)：同一組池子的第一相反應(yīng)器和第二相反應(yīng)器處于非曝氣狀態(tài)，此 時所述同一組池子的所述電動閥、所述曝氣器、所述水下攪拌機和所述潷水器處于關(guān)閉狀 態(tài)，在并列運行的池子中同時至少有一個水池處于沉淀狀態(tài)；
[0028] (4)出水階段：同一組池子的第一相反應(yīng)器和第二相反應(yīng)器處于出水狀態(tài)，此時 所述同一組池子的所述電動閥和所述潷水器同時打開，所述曝氣器和所述水下攪拌機處于 關(guān)閉狀態(tài)，在并列運行的池子中同時至少有一個水池處于出水狀態(tài)。
[0029] 作為本發(fā)明中一種兩相連續(xù)流恒水位SBR工藝的一種優(yōu)選方案：所述第一相反應(yīng) 器與所述第二相反應(yīng)器的水位恒定。第一相反應(yīng)器與第二相反應(yīng)器結(jié)構(gòu)相同，而且具有相 同的水深高度，在潷水器出水的同時保證同樣的進水量進入水池，從而保證反應(yīng)器水位恒 定。
[0030] 一種兩相連續(xù)流恒水位SBR工藝，通過采用并聯(lián)運行的四組恒水位SBR反應(yīng)器， 每組反應(yīng)器包含串聯(lián)運行的兩個恒水位SBR池體，保證兩組SBR池體具有不同的微生物菌 群和不同的污泥負荷，并且四組反應(yīng)器次序連續(xù)進水出水；另外考慮減少兩相提升的費用， SBR采用恒水位自流運行模式。
[0031] 有益效果：
[0032] 1、采用恒水位SBR，提高了水池容積利用率；
[0033] 2、兩個恒水位SBR反應(yīng)器串聯(lián)使用，可以適應(yīng)水質(zhì)的變化，增強了 SBR工藝設(shè)計運 行的靈活性，處理水質(zhì)效果穩(wěn)定；
[0034] 3、脫磷除氮效果更好，更適用于難降解污水的處理；
[0035] 4、工藝簡單，便于實施，即可用于新建系統(tǒng)，也可用于已建成SBR工藝的改造；
[0036] 5、連續(xù)進水和出水，適用于大型污水處理廠的應(yīng)用。
[0037] 6、處理難降解污水，提高處理有機物的效率和穩(wěn)定性，多組池子的組合，使整體進 水連續(xù)，出水連續(xù)，這樣后續(xù)處理設(shè)施就不需要提升；
[0038] 7、采用恒水位SBR自流形式提高了池子的容積利用率，這樣既保證處理出水效果 穩(wěn)定，也降低了運行費用；
[0039] 8、與常規(guī)的A/0工藝相比，處理同樣規(guī)模的水量水質(zhì)，占地減少1/3。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040] 圖1為本發(fā)明提供的一種兩相恒水位連續(xù)流SBR反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)示意圖
[0041] 其中：
[0042] 1-電動閥 2_第一相反應(yīng)器
[0043] 3-潷水器 4-第二相反應(yīng)器
[0044] 5-曝氣器 6-水下攪拌機
[0045] 7-田字形生物填料

【具體實施方式】：
[0046] 下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】詳細說明。
[0047] 如圖1所示：一種兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池，包括電動閥1、第一相反應(yīng)器2、 第二相反應(yīng)器4、潷水器3及曝氣器5,第一相反應(yīng)器2與第二相反應(yīng)器4串聯(lián)，電動閥1與 第一相反應(yīng)器2的進水口相連通，第一相反應(yīng)器2的出水口、第二相反應(yīng)器4的出水口均設(shè) 有一漥水器3,第一相反應(yīng)器2底部設(shè)有多個曝氣器5,第二相反應(yīng)器4底部設(shè)有多個曝氣 器5。
[0048] 至少四組兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)器相互并聯(lián)組成反應(yīng)器組。
[0049] 第二相反應(yīng)器4底部設(shè)有多個田字形生物填料7。
[0050] 田字形生物填料7由通孔的聚氨酯材料制成。
[0051 ] 第一相反應(yīng)器2底部設(shè)有多個水下攪拌機6,第二相反應(yīng)器4底部設(shè)有多個水下攪 拌機6。
[0052] 潷水器3為恒水位潷水器
[0053] -種兩相連續(xù)流恒水位SBR工藝，包括以下步驟：
[0054] (1)曝氣階段：同一組池子的第一相反應(yīng)器2和第二相反應(yīng)器4處于曝氣狀態(tài)，此 時同一組池子的電動閥1、水下攪拌機6和潷水器3關(guān)閉，在并列運行的池子中同時至少有 一個水池處于曝氣狀態(tài)；
[0055] (2)非曝氣狀態(tài)：同一組池子的第一相反應(yīng)器2或第二相反應(yīng)器4處于非曝氣狀 態(tài)，同時開啟水下攪拌機6,此時同一組池子的電動閥1、曝氣器5和潷水器3處于關(guān)閉狀 態(tài)，在并列運行的池子中同時至少有一個水池處于非曝氣狀態(tài)；
[0056] (3)沉淀狀態(tài)：同一組池子的第一相反應(yīng)器2和第二相反應(yīng)器4處于非曝氣狀態(tài)， 此時同一組池子的電動閥1、曝氣器5、水下攪拌機6和潷水器3處于關(guān)閉狀態(tài)，在并列運行 的池子中同時至少有一個水池處于沉淀狀態(tài)；
[0057] (4)出水階段：同一組池子的第一相反應(yīng)器2和第二相反應(yīng)器4處于出水狀態(tài)，此 時同一組池子的電動閥1和潷水器3同時打開，曝氣器5和水下攪拌機6處于關(guān)閉狀態(tài)，在 并列運行的池子中同時至少有一個水池處于出水狀態(tài)。
[0058] 第一相反應(yīng)器2與第二相反應(yīng)器4的水位恒定。第一相反應(yīng)器2與第二相反應(yīng) 器4結(jié)構(gòu)相同，而且具有相同的水深高度，在潷水器3出水的同時保證同樣的進水量進入水 池，從而保證反應(yīng)器水位恒定。
[0059] 下面以處理煉油污水為例：
[0060] 1、煉油污水的水量水質(zhì)數(shù)據(jù)為：
[0061] Q = 145m3/h、COD = 800mg/l、BOD = 250mg/l、NH4_N = 50mg/l、石油類=500mg/ 1 ；
[0062] 2、煉油污水的處理工藝：
[0063] 來水一-調(diào)節(jié)隔油罐一-旋流除油器一二級氣浮一精除油一兩相MSBR-過 濾出水
[0064] MSBR污泥濃度為5000mg/l，水力停留時間為24小時。
[0065] 3、出水水質(zhì)：
[0066] COD = 50mg/l, BOD = lmg/1, NH4-N = 3mg/l,石油類=1. Omg/1，水質(zhì)得到極大的 提1?。
[0067] 含油污水系統(tǒng)各單元污染物去除效率見下表：
[0068]

【權(quán)利要求】
1. 一種兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池，其特征在于，包括電動閥、第一相反應(yīng)器、第二 相反應(yīng)器、潷水器及曝氣器，所述第一相反應(yīng)器與所述第二相反應(yīng)器串聯(lián)，所述電動閥與所 述第一相反應(yīng)器的進水口相連通，所述第一相反應(yīng)器的出水口、所述第二相反應(yīng)器的出水 口均設(shè)有一所述潷水器，所述第一相反應(yīng)器底部設(shè)有多個所述曝氣器，所述第二相反應(yīng)器 底部設(shè)有多個所述曝氣器。
2. 如權(quán)利要求1所述的兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池，其特征在于，至少四組所述兩相 連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池相互并聯(lián)組成反應(yīng)器組。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池，其特征在于，所述第二相反 應(yīng)器底部設(shè)有多個所述田字形生物填料。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池，其特征在于，所述田字形生 物填料由通孔的聚氨酯材料制成。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池，其特征在于，所述第一相反 應(yīng)器底部設(shè)有多個水下攪拌機，所述第二相反應(yīng)器底部設(shè)有多個水下攪拌機。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的兩相連續(xù)流恒水位SBR反應(yīng)池，其特征在于，所述潷水器為 恒水位潷水器。
7. -種兩相連續(xù)流恒水位SBR工藝，包括以下步驟： (1) 曝氣階段：同一組池子的第一相反應(yīng)器和第二相反應(yīng)器處于曝氣狀態(tài)，此時所述 同一組池子的所述電動閥、所述水下攪拌機和所述潷水器關(guān)閉，在并列運行的池子中同時 至少有一個水池處于曝氣狀態(tài)； (2) 非曝氣狀態(tài)：同一組池子的第一相反應(yīng)器或第二相反應(yīng)器處于非曝氣狀態(tài)，同時 開啟所述水下攪拌機，此時所述同一組池子的所述電動閥、所述曝氣器和所述潷水器處于 關(guān)閉狀態(tài)，在并列運行的池子中同時至少有一個水池處于非曝氣狀態(tài)； (3) 沉淀狀態(tài)：同一組池子的第一相反應(yīng)器和第二相反應(yīng)器處于非曝氣狀態(tài)，此時所 述同一組池子的所述電動閥、所述曝氣器、所述水下攪拌機和所述潷水器處于關(guān)閉狀態(tài)，在 并列運行的池子中同時至少有一個水池處于沉淀狀態(tài)； (4) 出水階段：同一組池子的第一相反應(yīng)器和第二相反應(yīng)器處于出水狀態(tài)，此時所述 同一組池子的所述電動閥和所述潷水器同時打開，所述曝氣器和所述水下攪拌機處于關(guān)閉 狀態(tài)，在并列運行的池子中同時至少有一個水池處于出水狀態(tài)。
8. 如權(quán)利要求7所述的兩相連續(xù)流恒水位SBR工藝，其特征在于，所述第一相反應(yīng)器與 所述第二相反應(yīng)器的水位恒定。
【文檔編號】C02F3/30GK104085989SQ201410335188
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】許建民, 張新國, 梅慧瑞, 劉青 申請人:許建民