一種煤泥沉降速度測定方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤泥沉降速度測定方法，包括如下步驟：步驟1：在濃縮機上安裝具有刻度的探桿；步驟2：啟動所述濃縮機，然后向緩沖池中添加絮凝劑；步驟3：將所述探桿垂直于所述緩沖池插入煤泥水中，記錄所述緩沖池中的清水高度h1；步驟4：間隔時間t后，再次將所述探桿垂直于所述緩沖池插入煤泥水中，記錄所述緩沖池中的清水高度h2；步驟5：計算所述煤泥的沉降速度V=(h2-h1)/t。本發(fā)明提供的煤泥沉降速度測定方法能夠?qū)γ耗嗟某两邓俣冗M行實時監(jiān)測，進而可以根據(jù)所監(jiān)測的沉降速度調(diào)整絮凝劑的添加量，避免絮凝劑的浪費，同時避免煤泥沉降速度過快而對生產(chǎn)設(shè)備造成損壞。
【專利說明】一種煤泥沉降速度測定方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測定方案，尤其涉及一種煤泥沉降速度測定方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煤泥水是原煤在水中經(jīng)過分級、脫泥、精選、脫水等作業(yè)后分選出的產(chǎn)物，其中殘留有大量粒度小于0.5mm的顆粒。煤泥水因其成分不同，性質(zhì)不穩(wěn)定，處理工藝復(fù)雜，一直是洗煤廠處理的難點，煤泥水進入濃縮機后，如果加入的絮凝劑量過少，會造成煤泥無法沉降，從而造成煤泥懸浮，隨溢流進入循環(huán)水中，使選煤廠循環(huán)水狀況惡化，造成惡性循環(huán)；反之，如果加入的絮凝劑量過多，則會造成煤泥沉降速度過快，造成大量煤泥堆積于濃縮機底部和濃縮機耙子上，嚴重時導(dǎo)致耙子無法轉(zhuǎn)動，從而損壞設(shè)備。實際生產(chǎn)過程中，由于濃縮機中的煤泥水循環(huán)系統(tǒng)和循環(huán)水濃度的波動大，造成煤泥量的波動，隨著煤泥量的波動，絮凝劑添加與調(diào)整難以及時奏效。此外，當(dāng)煤泥水濃度高時，大量添加絮凝劑還會造成系統(tǒng)呈“膠濁”。可見，上述問題造成絮凝劑的浪費或者生產(chǎn)設(shè)備的損壞，最終導(dǎo)致生產(chǎn)成本的升聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的，目的是提供一種煤泥沉降速度測定方法，該方法能夠?qū)γ耗嗟某两邓俣冗M行實時監(jiān)測，從而控制絮凝劑的添加量。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種煤泥沉降速度測定方法，包括如下步驟:
[0006]步驟1:在濃縮機上安裝具有刻度的探桿，所述探桿能夠在豎直方向上移動；
[0007]步驟2:啟動所述濃縮機，使所述濃縮機的耙子圍繞所述濃縮機的旋轉(zhuǎn)軸心開始旋轉(zhuǎn)，然后向緩沖池中添加絮凝劑，使所述緩沖池中的煤泥開始沉降；
[0008]步驟3:將所述探桿垂直于所述緩沖池插入煤泥水中，直至所述探桿無法下沉為止，提起所述探桿，記錄所述緩沖池中第一測定點的清水高度Ii1 ；
[0009]步驟4:間隔時間t后，再次將所述探桿垂直于所述緩沖池插入煤泥水中，直至所述探桿無法下沉為止，提起所述探桿，記錄所述緩沖池中的第二測定點的清水高度h2 ；
[0010]步驟5:計算所述煤泥的沉降速度V= Qi2-1i1) /t。
[0011]進一步地，步驟I中，所述探桿與所述濃縮機的旋轉(zhuǎn)軸心之間的距離為所述濃縮機的旋轉(zhuǎn)圓周與所述旋轉(zhuǎn)軸心之間距離的1/2-1/3。
[0012]進一步地，步驟4中，所述間隔時間t為10-20s。
[0013]進一步地，所述探桿的第一測定點和第二測定點均位于所述耙子的旋轉(zhuǎn)前進方向的后方。
[0014]進一步地，所述第一測定點或者所述第二測定點與所述濃縮機的旋轉(zhuǎn)軸心之間的連線與所述耙子在水平面的投影形成45° -90°的夾角。
[0015]進一步地，所述第一測定點與所述第二測定點之間的距離為4m_6m。[0016]進一步地，所述第一測定點與所述第二測定點之間的距離為5m。
[0017]進一步地，所述第一測定點和第二測定點距離所述緩沖池的邊緣lm_2m。
[0018]進一步地，所述濃縮機上安裝有1-2根所述探桿。
[0019]本發(fā)明提供的煤泥沉降速度測定方法能夠?qū)γ耗嗟某两邓俣冗M行實時監(jiān)測，進而可以根據(jù)所監(jiān)測的沉降速度調(diào)整絮凝劑的添加量，避免絮凝劑的浪費，同時避免煤泥沉降速度過快而對生產(chǎn)設(shè)備造成損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明一種優(yōu)選的煤泥沉降速度測定方法流程圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例進行詳細描述。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明提供的煤泥沉降速度測定方法包括如下步驟:
[0023]步驟1:在濃縮機上安裝具有刻度的探桿，所述探桿能夠在豎直方向上移動；
[0024]在步驟I中，本發(fā)明以濃縮機作為支架來固定帶有刻度的探桿，從而在便于利用探桿上的刻度測定水位，優(yōu)選地，所述探桿與所述濃縮機的旋轉(zhuǎn)軸心之間的距離為所述濃縮機的旋轉(zhuǎn)圓周與所述旋轉(zhuǎn)軸心之間距離的1/2-1/3，從而便于觀察濃縮機的耙子的旋轉(zhuǎn)位置，避免探桿深入水中后與轉(zhuǎn)動運行中的耙子相撞。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，上述探桿的裝配位置僅是本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，本發(fā)明還可以根據(jù)實際安裝環(huán)境，將所述探桿安裝在其它便于觀察位置，此處不再贅述。
[0025]為了減少測量誤差，本實施例可優(yōu)選地在所述濃縮機的不同位置設(shè)置多根帶有刻度的探桿，考慮到操作的方便性，提高測定效率，本實施例優(yōu)選地在所述濃縮機上安裝有1-2根所述探桿。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員在實際安裝過程中還可以結(jié)合承裝煤泥水的緩沖池的大小及形狀來安裝適合數(shù)量的探桿。
[0026]步驟2:啟動所述濃縮機，使所述濃縮機的耙子圍繞所述濃縮機的旋轉(zhuǎn)軸心開始旋轉(zhuǎn)，然后向緩沖池中添加絮凝劑，使所述緩沖池中的煤泥開始沉降。
[0027]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，所述煤泥的發(fā)生穩(wěn)定的沉降后，即可開始下一步操作，從而避免由于沉降速度的不穩(wěn)定而導(dǎo)致的測量誤差。
[0028]步驟3:將所述探桿垂直于所述緩沖池插入煤泥水中，直至所述探桿無法下沉為止，提起所述探桿，記錄所述緩沖池中第一測定點的清水高度hi。
[0029]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該注意的是，探桿伸入緩沖池中停留的時間應(yīng)該盡可能地短，從而降低誤差時間，但是，如果探桿在水中停留時間過短，煤泥很難在探桿上附著，從而導(dǎo)致難于辨認探桿上清水和黑水分界線，即不易測定出清水的高度。因此，本實施例優(yōu)選地在所述探桿伸入緩沖池l_2s后提起，并記錄所述緩沖池中的清水高度比。
[0030]步驟4:間隔時間t后，再次將所述探桿垂直于所述緩沖池插入煤泥水中，直至所述探桿無法下沉為止，提起所述探桿，優(yōu)選地，l-2s后提起所述探桿，記錄所述緩沖池中第二測定點的清水高度h2，本步驟中的間隔時間t優(yōu)選地為10-20s。
[0031]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，所述濃縮機的耙子在緩沖池中不停地轉(zhuǎn)動，從而會對沉降下來的煤泥帶來一定的擾動，為了降低擾動的干擾，在步驟3和步驟4的測定清水高度的過程中，本實施例優(yōu)選地將所述探桿的第一測定點和第二測定點設(shè)置于所述耙子的旋轉(zhuǎn)前進方向的后方，更優(yōu)選地，所述第一測定點或者所述第二測定點與所述濃縮機的旋轉(zhuǎn)軸心之間的連線與所述耙子在水平面的投影形成45° -90°的夾角，即當(dāng)所述耙子轉(zhuǎn)過45° -90°的夾角后再對第一測定點或者第二測定點的清水高度進行測量，即在所述耙子兩次轉(zhuǎn)動之間進行第一測定點和第二測定點的測量，從而使耙子對煤泥的擾動干擾降到最低。
[0032]由于緩沖池中煤泥沉降主要集中在緩沖池的中央，緩沖池的邊緣的煤泥沉降量較少，因此，本發(fā)明在實施過程中，測定點應(yīng)該盡可能地集中在緩沖池的中央，避免在緩沖池的邊緣位置進行測定。藉此，在上述實施例的基礎(chǔ)上，為了使測量數(shù)據(jù)更具有代表性，本實施例優(yōu)選地將所述第一測定點和第二測定點設(shè)置在距離所述緩沖池的邊緣lm-2m的位置。當(dāng)然，距離緩沖池邊緣lm-2m的位置僅是本實施例用于設(shè)置測定點的一種優(yōu)選方案，本發(fā)明還可以根據(jù)緩沖池的大小及形狀對測定點的位置進行相應(yīng)調(diào)整，此處不再贅述。
[0033]此外，為了進一步地降低測量誤差，步驟3的中的第一測定點優(yōu)選地與步驟4的第二測定點之間的距離為4m-6m，更優(yōu)選地，所述第一測定點與所述第二測定點之間的距離為5m。當(dāng)然，上述測定點之間的距離僅是本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，本發(fā)明還可以根據(jù)具體的緩沖池的尺寸來調(diào)整測定點之間的距離，此處不再贅述。
[0034]步驟5:計算所述煤泥的沉降速度V= Ql2-1ll) /t，其中，V為煤泥的沉降速度，單位是cm/s，t為兩次測量之間的間隔時間，單位為S。依據(jù)上述方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際的測量的煤泥沉降速度來調(diào)整絮凝劑的添加量，保證煤泥的有效沉降的，避免絮凝劑的浪費或者生產(chǎn)設(shè)備的損壞。
[0035]綜上所述，本發(fā)明提供的煤泥沉降速度測定方法具有易測量、易控制、成本低的有點，而且能夠?qū)γ耗嗟某两邓俣冗M行實時監(jiān)測，進而可以根據(jù)所監(jiān)測的沉降速度調(diào)整絮凝劑的添加量，避免絮凝劑的浪費，同時避免煤泥沉降速度過快而對生產(chǎn)設(shè)備造成損壞。
[0036]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煤泥沉降速度測定方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1:在濃縮機上安裝具有刻度的探桿，所述探桿能夠在豎直方向上移動； 步驟2:啟動所述濃縮機，使所述濃縮機的耙子圍繞所述濃縮機的旋轉(zhuǎn)軸心開始旋轉(zhuǎn)，然后向緩沖池中添加絮凝劑，使所述緩沖池中的煤泥開始沉降； 步驟3:將所述探桿垂直于所述緩沖池插入煤泥水中，直至所述探桿無法下沉為止，提起所述探桿，記錄所述緩沖池中第一測定點的清水高度Ii1 ； 步驟4:間隔時間t后，再次將所述探桿垂直于所述緩沖池插入煤泥水中，直至所述探桿無法下沉為止，提起所述探桿，記錄所述緩沖池中的第二測定點的清水高度h2; 步驟5:計算所述煤泥的沉降速度V = Qi2-1i1)/t。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤泥沉降速度測定方法，其特征在于，步驟I中，所述探桿與所述濃縮機的旋轉(zhuǎn)軸心之間的距離為所述濃縮機的旋轉(zhuǎn)圓周與所述旋轉(zhuǎn)軸心之間距離的1/2-1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤泥沉降速度測定方法，其特征在于，步驟4中，所述間隔時間 t 為 10-20s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤泥沉降速度測定方法，其特征在于，所述探桿的第一測定點和第二測定點均位于所述耙子的旋轉(zhuǎn)前進方向的后方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤泥沉降速度測定方法，其特征在于，所述第一測定點或者所述第二測定點與所述濃縮機的旋轉(zhuǎn)軸心之間的連線與所述耙子在水平面的投影形成45° -90°的夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤泥沉降速度測定方法，其特征在于，所述第一測定點與所述第二測定點之間的距離為4m-6m。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤泥沉降速度測定方法，其特征在于，所述第一測定點與所述第二測定點之間的距離為5m。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤泥沉降速度測定方法，其特征在于，所述第一測定點和第二測定點距離所述緩沖池的邊緣lm-2m。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的煤泥沉降速度測定方法，其特征在于，所述濃縮機上安裝有1-2根所述探桿。
【文檔編號】C02F1/52GK103940710SQ201410103238
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】郭愛軍, 陶亞東, 許聯(lián)航, 王進榮 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團有限責(zé)任公司