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用于污水處理的攪拌裝置及攪拌系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4885400閱讀:494來源:國知局
專利名稱:用于污水處理的攪拌裝置及攪拌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于污水處理的攪拌裝置及攪拌系統(tǒng)。
背景技術(shù)
作為甲醇類化工生產(chǎn)企業(yè),常用的污水處理系統(tǒng)多采用SBR法(間歇式活性污泥法),傳統(tǒng)SBR法的好氧曝氣攪拌及厭氧攪拌裝置,是采用一臺循環(huán)泵對應(yīng)一臺碟式射流曝氣器,這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是一臺循環(huán)泵對應(yīng)一臺射流曝氣器,操作相對簡單,但也存在明顯缺點(diǎn),一是SBR池每次好氧曝氣攪拌及厭氧攪拌時所有的循環(huán)泵都要啟動,能源浪費(fèi)較大;二是由于每臺循環(huán)泵啟動頻繁,磨損量增加,檢修工作量增大,而且當(dāng)一臺循環(huán)泵檢修,對應(yīng)的碟式射流曝氣器也不得不停止工作,影響SBR池好氧曝氣攪拌及厭氧攪拌效果,對SBR池去除NH3-N、C0D效果影響很大,經(jīng)常導(dǎo)致SBR池出水指標(biāo)超標(biāo),影響了 SBR法處理工業(yè)污水的效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種用于污水處理的攪拌裝置及攪拌系統(tǒng),節(jié)約了污水處理過程中的能耗。為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種用于污水處理的攪拌裝置,攪拌裝置包括:多個循環(huán)泵;與循環(huán)泵等數(shù)量的攪拌機(jī)構(gòu),循環(huán)泵與攪拌機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)設(shè)置且對應(yīng)設(shè)置的循環(huán)泵的出口與攪拌機(jī)構(gòu)的加壓水入口之間具有第一管線,相鄰的第一管線之間連通有第二管線。進(jìn)一步地,上述攪拌機(jī)構(gòu)為具有攪拌功能的射流曝氣器,攪拌裝置還包括鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的壓縮氣體出口·與各攪拌機(jī)構(gòu)的壓縮氣體進(jìn)口之間具有第三管線。進(jìn)一步地,上述攪拌機(jī)構(gòu)為碟式射流曝氣器。進(jìn)一步地,上述攪拌裝置還包括切斷閥,切斷閥設(shè)置第二管線以及第三管線上。進(jìn)一步地,上述攪拌裝置包括兩個循環(huán)泵和兩個攪拌機(jī)構(gòu)。根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種用于污水處理的攪拌系統(tǒng),攪拌系統(tǒng)包括一個或相互獨(dú)立的多個上述的攪拌裝置。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,在工作時,開啟其中的一個循環(huán)泵,利用該循環(huán)泵向多個攪拌裝置同時提供動力,待該循環(huán)泵需要檢修時,使該循環(huán)泵停止工作,開啟另一個循環(huán)泵并利用其向多個攪拌機(jī)構(gòu)同時提供動力,不會影響SBR池的攪拌效果,能夠滿足SBR池去除NH-N、COD的要求,保證了 SBR池出水指標(biāo)合格,同時克服了原有的開啟所有的循環(huán)泵向多個攪拌機(jī)構(gòu)提供動力耗能高的問題;而且,由于利用循環(huán)泵交替工作,使得每臺循環(huán)泵的工作時間減少,循環(huán)泵的磨損時間也相應(yīng)減少,因此延長了設(shè)備運(yùn)行周期,減少了檢修的工作量。
構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1示出了根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選的實施例中的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。如圖1所示,在本實用新型的一種典型的實施例中,提供了一種用于污水處理的攪拌裝置,該攪拌裝置包括多個循環(huán)泵I和與循環(huán)泵I等數(shù)量的攪拌機(jī)構(gòu)2,循環(huán)泵I與攪拌機(jī)構(gòu)2 —一對應(yīng)設(shè)置且對應(yīng)設(shè)置的循環(huán)泵I的出口與攪拌機(jī)構(gòu)2的加壓水入口之間具有第一管線,相鄰的第一管線之間連通有第二管線。具有上述結(jié)構(gòu)的攪拌裝置,在工作時,開啟其中的一個循環(huán)泵1,利用該循環(huán)泵I向多個攪拌機(jī)構(gòu)2同時提供動力,待該循環(huán)泵I需要檢修時,使該循環(huán)泵I停止工作,開啟另一個循環(huán)泵I并利用其向多個攪拌機(jī)構(gòu)2同時提供動力,不會影響SBR池的攪拌效果,能夠滿足SBR池去除NH-N、COD的要求,保證了 SBR池出水指標(biāo)合格,同時克服了原有的開啟所有的循環(huán)泵向多個攪拌機(jī)構(gòu)2提供動力耗能高的問題;而且,由于利用循環(huán)泵交替工作,使得每臺循環(huán)泵I的工作時間減少,循環(huán)泵I的磨損時間也相應(yīng)減少,因此延長了設(shè)備運(yùn)行周期,減少了檢修的工作量。如圖1所示,在本實用新型的一種優(yōu)選的實施例中,攪拌機(jī)構(gòu)2為具有攪拌功能的射流曝氣器,攪拌裝置還包括鼓風(fēng)機(jī)4,鼓風(fēng)機(jī)4的壓縮氣體出口與各攪拌機(jī)構(gòu)2的壓縮氣體進(jìn)口之間具有第三管線。設(shè)置的帶有攪拌功能的射流曝氣器和鼓風(fēng)機(jī)4能夠在好氧過程中提供氧氣或新鮮空氣,同時滿足SBR池的好氧處理過程和厭氧處理過程的需要。為了節(jié)約本實用新型的攪拌裝置的應(yīng)用成本,優(yōu)選攪拌機(jī)構(gòu)2為碟式射流曝氣器。將目前應(yīng)用較為普遍的碟式射流曝氣器應(yīng)用到本實用新型的攪拌裝置,不僅節(jié)約了攪拌裝置的布置成本而且具有優(yōu)良的攪拌和曝氣效果。如圖1所示,為了進(jìn)一步使得本實用新型的攪拌裝置適用于小型的SBR池,優(yōu)選上述攪拌裝置還包括切斷閥3,切斷閥3設(shè)置在第二管線上以及第三管線上。利用切斷閥3控制攪拌機(jī)構(gòu)2的工作,當(dāng)SBR池較小時,不需要多個攪拌機(jī)構(gòu)2同時工作,就只需關(guān)閉切斷閥3。在本實用新型的另一種優(yōu)選的實施例中,上述攪拌裝置包括兩個循環(huán)泵I和兩個攪拌機(jī)構(gòu)2。在本實用新型另一種典型的實施例中,還提供了一種用于污水處理的攪拌系統(tǒng),該攪拌系統(tǒng)包括一個或相互獨(dú)立的多個攪拌裝置,該攪拌裝置為本實用新型的攪拌裝置。將多個攪拌裝置共同運(yùn)用到較大的SBR池中,不僅能夠節(jié)約SBR池的能耗,而且能夠保持較好的攪拌、曝氣效果。以下將結(jié)合實施例進(jìn)一步說明本實用新型的有益效果。實施 例1[0023]以兩座SBR池形成的污水處理系統(tǒng)為例,每座SBR池各有六臺循環(huán)泵,對應(yīng)每座SBR池的六臺碟式射流曝氣器,按照圖1所示的結(jié)構(gòu)將每座SBR池的循環(huán)泵,每兩臺分為一組,在每組循環(huán)泵出口到碟式射流曝氣器之間管線上,增加與相鄰循環(huán)泵出口的連通管線,每組相鄰的循環(huán)泵出口互通管線,中間加切斷閥隔離,每組利用一臺投運(yùn)的循環(huán)泵,打開切斷閥,在好氧曝氣階段通過連通管線,與鼓風(fēng)機(jī)同時運(yùn)行為相鄰的兩臺蝶式射流曝氣器進(jìn)行好氧曝氣攪拌,共六臺循環(huán)泵為十二臺蝶式射流曝氣器進(jìn)行好氧曝氣攪拌。利用同一臺循環(huán)泵,打開切斷閥,在厭氧攪拌階段通過連通管線,對相鄰的兩臺碟式射流曝氣器進(jìn)行厭氧攪拌,共六臺循環(huán)泵為十二臺蝶式射流曝氣器進(jìn)行厭氧攪拌。本實施例實施取得了如下效果:1、兩座SBR池僅有六臺循環(huán)泵啟動,以每臺循環(huán)泵額定功率15kW/h計,共節(jié)能90kW/h,節(jié)能效果明顯;2、由于兩座SBR池僅有六臺循環(huán)泵啟動,啟動數(shù)量明顯減少,循環(huán)泵磨損量也相應(yīng)減少,設(shè)備運(yùn)行周期達(dá)到了原來的兩倍,減少了檢修工作量;3、由于兩座SBR池共六臺循環(huán)泵運(yùn)行,對應(yīng)十二臺碟式射流曝氣器工作,當(dāng)一臺投運(yùn)循環(huán)泵檢修,另一臺停運(yùn)循環(huán)泵可馬上投入運(yùn)行,不影響SBR池好氧曝氣攪拌及厭氧攪拌效果,經(jīng)測定本實施例的SBR池出水NH3-N平均含量為2.21mg/L, COD平均含量為74.lmg/L,遠(yuǎn)小于國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)(NH3-N ( 15mg/L、COD ( 100mg/L),保證了 SBR池出水指標(biāo)合格。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等 同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于污水處理的攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌裝置包括: 多個循環(huán)泵(I); 與所述循環(huán)泵(I)等數(shù)量的攪拌機(jī)構(gòu)(2 ),所述循環(huán)泵(I)與所述攪拌機(jī)構(gòu)(2 ) —一對應(yīng)設(shè)置且對應(yīng)設(shè)置的所述循環(huán)泵(I)的出口與所述攪拌機(jī)構(gòu)(2)的加壓水入口之間具有第一管線,相鄰的所述第一管線之間連通有第二管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌機(jī)構(gòu)(2)為具有攪拌功能的射流曝氣器,所述攪拌裝置還包括鼓風(fēng)機(jī)(4),所述鼓風(fēng)機(jī)(4)的壓縮氣體出口與各所述攪拌機(jī)構(gòu)(2)的壓縮氣體進(jìn)口之間具有第三管線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌機(jī)構(gòu)(2)為碟式射流曝氣器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌裝置還包括切斷閥(3),所述切斷閥(3)設(shè)置所述第二管線以及所述第三管線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌裝置包括兩個循環(huán)泵(I)和兩個攪拌機(jī)構(gòu)(2)。
6.一種用于污水處理的攪拌系統(tǒng),所述攪拌系統(tǒng)包括一個或相互獨(dú)立的多個攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌裝置為權(quán)利要求1至5中任一項所述的攪拌裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種用于污水處理的攪拌裝置和攪拌系統(tǒng)。該攪拌裝置包括多個循環(huán)泵;與循環(huán)泵等數(shù)量的攪拌機(jī)構(gòu),循環(huán)泵與攪拌機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)設(shè)置且對應(yīng)設(shè)置的循環(huán)泵的出口與攪拌機(jī)構(gòu)的加壓水入口之間具有第一管線,相鄰的第一管線之間連通有第二管線。在工作時,開啟該攪拌裝置的一個循環(huán)泵,利用該循環(huán)泵向多個攪拌裝置同時提供動力,待該循環(huán)泵需要檢修時,使該循環(huán)泵停止工作,開啟另一個循環(huán)泵并利用其向多個攪拌機(jī)構(gòu)同時提供動力,不會影響SBR池的攪拌效果,能夠滿足SBR池去除NH-N、COD的要求,保證了SBR池出水指標(biāo)合格,同時克服了耗能高的問題并延長了設(shè)備運(yùn)行周期,減少了檢修的工作量。
文檔編號C02F3/30GK203128296SQ201320149089
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者栗振翩, 李啟元, 趙同科, 井善文, 李翠云, 王茂榮 申請人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 中國神華煤制油化工有限公司, 陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司
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