專利名稱：污水零排放深度處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理系統(tǒng)，尤其是涉及污水零排放深度處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國每年排放的污水量很大，經(jīng)處理后排放的又不多，對環(huán)境造成很大破壞，我國各大水系都產(chǎn)生不同程度的污染，水環(huán)境嚴(yán)重惡化。長期以來，造紙廢水一直是制約紙業(yè)快速發(fā)展的問題之一，且如何處理造紙廢水也是大家關(guān)注的問題。所以，加強(qiáng)污水治理，使之不僅達(dá)標(biāo)排放，而且可大量回用，是十分必要的事情。如此一來，這對消除污染，改善水環(huán)境，緩解水資源的不足，節(jié)約寶貴的水資源，及促進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展等都是十分重要的。水處理就是利用物理、化學(xué)和生物的方法對廢水進(jìn)行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用，充分利用水資源。現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)，不能有效降解水中致色物質(zhì)，水中的有機(jī)物去除率低，處理后的廢水泡沫現(xiàn)象嚴(yán)重，出水色度深，不能去除高濃度污水的色度，COD去除率低，處理而得的回用水，易惡化發(fā)臭，不能長期循環(huán)回用，污水的可生化性低，污水中的COD常常超標(biāo)排放。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，針對上述的問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、能有效降解水中致色物質(zhì)、去除水中有機(jī)物的，污水可生化性好的，可全部回收于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對外零排放的污水零排放深度處理系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:污水零排放深度處理系統(tǒng)，包括集水池、過濾滾篩機(jī)、攪拌反應(yīng)塔、磁分離器、微電解填料筒、生物接觸氧化池、活性炭過濾器及回水池，所述集水池的出口連接過濾滾篩機(jī)的進(jìn)口，所述過濾滾篩機(jī)的出口連接攪拌反應(yīng)塔的進(jìn)口，所述攪拌反應(yīng)塔的出口連接磁分離器進(jìn)口，所述磁分離器的排水孔與微電解填料筒的進(jìn)水口相連，所述微電解填料筒的出水口連接生物接觸氧化池的進(jìn)水口，所述生物接觸氧化池的出水口連接活性炭過濾器的進(jìn)口，所述活性炭過濾器的出口與回水池連接，所述微電解填料筒內(nèi)位于進(jìn)水口的上方由下自上依次設(shè)有微電解填料過濾層、生物填料過濾層及高密度纖維絲濾層。進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述微電解填料過濾層包括設(shè)于微電解填料筒圓周內(nèi)側(cè)壁上的圓柱筒體、所述圓柱筒體內(nèi)設(shè)有微電解填料，所述圓柱筒體的上部與下部分別設(shè)有濾板，所述各濾板上分別均布有通水微孔。進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述微電解填料為鐵碳微電解填料。進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述生物接觸氧化池內(nèi)下部鋪設(shè)有氣管，所述氣管上均布有出氣孔，所述氣管的一端伸出池外與風(fēng)機(jī)相連，所述生物接觸氧化池內(nèi)位于氣管的出氣口上部設(shè)有活性污泥填料層。進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述攪拌反應(yīng)塔包括攪拌塔及設(shè)于攪拌塔內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌 軸及均布于攪拌軸圓周外側(cè)的攪拌葉片，所述各攪拌葉片的下部還分別設(shè)有撥動桿。進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述攪拌反應(yīng)塔與磁分離器之間設(shè)有將攪拌反應(yīng)塔內(nèi)泥水抽往磁分離器的抽水泵，所述攪拌反應(yīng)塔的底部還設(shè)有控制閥門。進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述磁分離器與微電解填料筒之間設(shè)有將磁分離器分離出來的污水打入微電解填料筒的水泵。通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型污水零排放深度處理系統(tǒng)處理時,先將生產(chǎn)中的污水通過管路送入集水池,然后將集水池中的污水經(jīng)過濾滾篩機(jī)初步過濾后抽入攪拌反應(yīng)塔，按順序加入能夠完成沉淀泥水中鉻、氰化物及重金屬的藥劑，加藥后，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，加入磁粉及絮凝劑，然后靜置處理，靜置處理后打開攪拌反應(yīng)塔的閥門，將污泥抽入磁分離器進(jìn)行泥水分離處理，分離處理后將磁分離器內(nèi)的上清液抽入微電解填料筒內(nèi)進(jìn)一步處理，從而降解廢水中致色物質(zhì)及懸浮物SS和C0D，經(jīng)微電解填料筒進(jìn)一步微電解處理后的污水排入生物接觸氧化池內(nèi)，降解水中的致色物質(zhì)、去除水中懸浮物，經(jīng)生物接觸氧化池處理后污水再經(jīng)活性炭過濾器進(jìn)一步過濾后達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)入回水池循環(huán)利用。其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，處理工藝步驟簡單，能有效降解水中致色物質(zhì)，水中有機(jī)物去除率高，污水可生化性好，可有效地對造紙污水進(jìn)行處理，將對環(huán)境的污染降到最低，使其達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)，提高了水循環(huán)再利用率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:實(shí)施例:參考圖1，本實(shí)施例公開一種污水零排放深度處理系統(tǒng)，包括集水池1、過濾滾篩機(jī)2、攪拌反應(yīng)塔3、磁分離器4、微電解填料筒5、生物接觸氧化池6、活性炭過濾器7及回水池8，所述集水池I的出口連接過濾滾篩機(jī)2的進(jìn)口，所述過濾滾篩機(jī)2的出口連接攪拌反應(yīng)塔3的進(jìn)口，所述攪拌反應(yīng)塔內(nèi)按順序加入能夠完全沉淀污水中鉻、氰化物及重金屬的藥劑，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后，然后加入磁粉及絮凝劑，然后靜置反應(yīng)，集水池I進(jìn)口連接于上道工序，其作用是匯集、儲存和均衡造紙廢水的水質(zhì)、水量，所述攪拌反應(yīng)塔3的出口連接磁分離器4進(jìn)口，磁分離器4采用磁分離，污泥與凈水只需3分鐘就可完全分離，所述磁分離器4的排水孔與微電解填料筒5的進(jìn)水口相連，所述微電解填料筒5的出水口連接生物接觸氧化池6的進(jìn)水口，所述生物接觸氧化池6內(nèi)下部鋪設(shè)有氣管61，所述氣管61上均布有出氣孔，所述氣管61的一端伸出池外與風(fēng)機(jī)62相連，所述生物接觸氧化池6內(nèi)位于氣管61的出氣口上部設(shè)有活性污泥填料層63，所述生物接觸氧化池6的出水口 64連接活性炭過濾器7的進(jìn)口，所述活性炭過濾器7的出口與回水池8連接，所述微電解填料筒5內(nèi)位于進(jìn)水口的上方由下自上依次設(shè)有微電解填料過濾層51、生物填料過濾層52及高密度纖維絲濾層53。所述微電解填料過濾層51包括設(shè)于微電解填料筒5圓周內(nèi)側(cè)壁上的圓柱筒體、所述圓柱筒體內(nèi)設(shè)有鐵碳微電解填料，所述圓柱筒體的上部與下部分別設(shè)有濾板，所述各濾板上分別均布有通水微孔。本新型污水零排放深度處理系統(tǒng)能利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。通水后，微電解填料筒內(nèi)會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng)，在其作用空間構(gòu)成一個電場。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H]、Fe2 +等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2 +進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附、絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子，其工作原理基于電化學(xué)、氧化、還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進(jìn)行處理.具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)；生物填料過濾層可進(jìn)一步提高降解能力，去除水中懸浮物，提高污水有機(jī)物的去除率，使廢水中的COD可達(dá)標(biāo)排放。高密度纖維絲濾層的空隙多、比表面積大，具有機(jī)械截流的作用，可對水進(jìn)行凈化處理、截流水中的懸浮物及生物絮體，保證出水質(zhì)量。所述攪拌反應(yīng)塔3包括攪拌塔及設(shè)于攪拌塔內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸及均布于攪拌軸圓周外側(cè)的攪拌葉片，所述各攪拌葉片的下部還分別設(shè)有撥動桿。所述攪拌反應(yīng)塔3與磁分離器4之間設(shè)有將攪拌反應(yīng)塔內(nèi)泥水抽往磁分離器的抽水泵，所述攪拌反應(yīng)塔的底部還設(shè)有控制閥門。所述磁分離器4與微電解填料筒5之間設(shè)有將磁分離器分離出來的污水打入微電解填料筒的水泵。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng) 作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
權(quán)利要求1.污水零排放深度處理系統(tǒng)，其特征在于:包括集水池、過濾滾篩機(jī)、攪拌反應(yīng)塔、磁分離器、微電解填料筒、生物接觸氧化池、活性炭過濾器及回水池，所述集水池的出口連接過濾滾篩機(jī)的進(jìn)口，所述過濾滾篩機(jī)的出口連接攪拌反應(yīng)塔的進(jìn)口，所述攪拌反應(yīng)塔的出口連接磁分離器進(jìn)口，所述磁分離器的排水孔與微電解填料筒的進(jìn)水口相連，所述微電解填料筒的出水口連接生物接觸氧化池的進(jìn)水口，所述生物接觸氧化池的出水口連接活性炭過濾器的進(jìn)口，所述活性炭過濾器的出口與回水池連接，所述微電解填料筒內(nèi)位于進(jìn)水口的上方由下自上依次設(shè)有微電解填料過濾層、生物填料過濾層及高密度纖維絲濾層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水零排放深度處理系統(tǒng)，其特征在于:所述微電解填料過濾層包括設(shè)于微電解填料筒圓周內(nèi)側(cè)壁上的圓柱筒體、所述圓柱筒體內(nèi)設(shè)有微電解填料，所述圓柱筒體的上部與下部分別設(shè)有濾板，所述各濾板上分別均布有通水微孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水零排放深度處理系統(tǒng)，其特征在于:所述微電解填料為鐵碳微電解填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水零排放深度處理系統(tǒng)，其特征在于:所述生物接觸氧化池內(nèi)下部鋪設(shè)有氣管，所述氣管上均布有出氣孔，所述氣管的一端伸出池外與風(fēng)機(jī)相連，所述生物接觸氧化池內(nèi)位于氣管的出氣口上部設(shè)有活性污泥填料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水零排放深度處理系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌反應(yīng)塔包括攪拌塔及設(shè)于攪拌塔內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸及均布于攪拌軸圓周外側(cè)的攪拌葉片，所述各攪拌葉片的下部還分別設(shè)有撥動桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水零排放深度處理系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌反應(yīng)塔與磁分離器之間設(shè)有將攪拌反應(yīng)塔內(nèi)泥水抽往磁分離器的抽水泵，所述攪拌反應(yīng)塔的底部還設(shè)有控制閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水零排放深度處理系統(tǒng)，其特征在于:所述磁分離器與微電解填料筒之間 設(shè)有將磁分離器分離出來的污水打入微電解填料筒的水泵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種污水處理系統(tǒng)，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、能有效降解水中致色物質(zhì)、去除水中有機(jī)物的，污水可生化性好的，可全部回收于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對外零排放的污水零排放深度處理系統(tǒng)，包括集水池、過濾滾篩機(jī)、攪拌反應(yīng)塔、磁分離器、微電解填料筒、生物接觸氧化池、活性炭過濾器及回水池，集水池的出口連接過濾滾篩機(jī)的進(jìn)口，過濾滾篩機(jī)的出口連接攪拌反應(yīng)塔的進(jìn)口，攪拌反應(yīng)塔的出口連接磁分離器進(jìn)口,磁分離器的排水孔與微電解填料筒的進(jìn)水口相連,微電解填料筒的出水口連接生物接觸氧化池的進(jìn)水口，生物接觸氧化池的出水口連接活性炭過濾器的進(jìn)口，活性炭過濾器的出口與回水池連接,微電解填料筒內(nèi)位于進(jìn)水口的上方由下自上依次設(shè)有微電解填料過濾層、生物填料過濾層及高密度纖維絲濾層。
文檔編號C02F1/461GK203079812SQ20132011385
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者陳穎穎 申請人:陳穎穎