專利名稱：一種含釩、鎳、鉛、鉻重金屬離子廢水處理方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢水的處理工藝及相應(yīng)的設(shè)備，尤其是一種用于處理含釩、鎳、鉛、鉻等重金屬離子廢水處理工藝及其設(shè)備，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
釩工業(yè)廢水的產(chǎn)生是在釩鐵礦中加入鈉鹽(Na2C03、NaCl)，在高溫下焙燒，焙燒過后的物質(zhì)(氯化鹽、碳酸鹽、釩酸鈉等)用水浸，水浸后的溶液經(jīng)過濾得到釩酸鈉溶液和殘?jiān)阝C酸鹽溶液中加入氯化銨和碳酸銨，經(jīng)反應(yīng)后過濾，濾渣為銨鹽，濾液即是含釩(V)、鉻(VI)的廢水。制釩工業(yè)廢水中主要含有以下的有害物質(zhì)，以金屬釩為主，鉛、鑰、鎳、鎘、銅、鋅、鉻等重金屬元素和其他非金屬元素砷等成分，對(duì)于金屬釩、鉛離子、六價(jià)鉻離子等，屬于最為嚴(yán)重而且需要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán) 格控制的，對(duì)環(huán)境以及人體造成很大的傷害。含釩的廢液浸入土壤中，能以多種價(jià)態(tài)與有機(jī)物形成化合物，并對(duì)土壤酶系統(tǒng)產(chǎn)生干擾作用，進(jìn)而影響土壤的生態(tài)功能。釩能使植物對(duì)無機(jī)磷等養(yǎng)分的主動(dòng)吸收過程受到阻礙，能對(duì)某些陸生植物產(chǎn)生毒害影響，會(huì)對(duì)某些植物的生長發(fā)育產(chǎn)生明顯抑制效應(yīng)；含釩廢水流入地下水污染動(dòng)植物后隨食物和水進(jìn)入人體，影響人類健康。因此必須對(duì)釩工業(yè)廢水進(jìn)行有效處理。目前國內(nèi)外對(duì)含釩廢水的處理主要采用的是吸附法、離子交換法、氧化還原法沉淀和萃取法等。一般采用以下兩種工藝:其一，主要以回收廢水中的釩為目的的離子交換工藝，回收后的母液中，含有大量的鉻和硫酸鈉等成分，廢液需再次處理石則廢液排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染；其二，以處理達(dá)標(biāo)排放為目的的還原、中和工藝。對(duì)于還原、中和工藝:德國魯奇公司采用硫酸亞鐵還原一氫氧化鈉中和法，德國蒂森公司采用S02還原-碳酸鈉中和法，意大利艾姆科公司采用硫酸亞鐵還原-石灰中和法。通過國內(nèi)專利檢索發(fā)現(xiàn)有相關(guān)專利，其中最與本發(fā)明技術(shù)方案接近的專利的有以下幾個(gè):
1、專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N200510017724，發(fā)明名稱為“一種處理含鉻、釩工業(yè)廢水的方法”的發(fā)明專利，該專利公開了一種處理含鉻、釩工業(yè)廢水的方法，其特征在于，包括如下步驟:(I )、配制焦亞硫酸鈉溶液備用，焦亞硫酸鈉溶液的濃度為2 8 5 4 %，其P H值為3.6 5.7 ；( 2 )、把含鉻、釩工業(yè)廢水置入還原罐中，并計(jì)量加入上述焦亞硫酸鈉溶液，使含鉻、釩工業(yè)廢水中的六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻；(3 )、再把(2 )所述廢水置入中和罐中，并計(jì)量加入氫氧化鈉溶液，使含鉻、釩工業(yè)廢水中的V丨[2 ] O丨[2 ]丨[4 +]與氫氧化鈉反應(yīng)生成 N a|[2]V|[4]0|[9]*4H|[2] O，其中，V I [4] O I [9] [2 ―]又與三價(jià)鉻反應(yīng)形成C r I [ 2 ] (V I [4 ] O I [ 9 ]) I [ 3 ]沉淀，其余的三價(jià)鉻完全形成氫氧化鉻沉淀，最后調(diào)整PH至7.5 8.5 ;( 4)、再把(3)所述廢水置入澄清池內(nèi)進(jìn)行澄清分離，懸浮物送壓濾機(jī)壓濾后集中處理，上清夜及濾液再作另行處理。2、專利號(hào)為CN201210198091.5，專利名稱為“一種無氯提釩工藝”的實(shí)用新型專利，該專利公開了一種無氯提釩工藝。該工藝是采用“無氯焙燒一7Κ浸一離子交換吸附釩一無氯沉釩”的流程來提取含釩石煤礦石中的釩。V205的總回收率可達(dá)60%以上，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于國標(biāo)GB3283-87冶金99級(jí)五氧化二釩的標(biāo)準(zhǔn)。本工藝具有操作簡單、環(huán)境污染小、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。其特征在于，在整個(gè)提釩工藝中選用合適的不含氯成分的原料或添加劑，有效避免了 HCl氣體對(duì)環(huán)境的影響，以及后期廢水處理中去除氯離子所帶來的壓力。3、專利號(hào)為CN201210115466.7，專利名稱為“一種五氧化二釩廢水處理及資源循環(huán)利用的方法”的發(fā)明專利，該專利公開了一種五氧化二釩廢水處理及資源循環(huán)利用的方法，涉及工業(yè)廢水處理及資源循環(huán)利用。在五氧化二釩廢水中調(diào)節(jié)pH，加入還原劑后還原為三價(jià)鉻；在五氧化二fL廢水中加入沉淀劑，反應(yīng)后分離為污泥和上清液；上清液經(jīng)過濾，將過濾所得的廢水經(jīng)吸附得凈化廢水，再泵入低壓反滲透系統(tǒng)脫鹽得透析液I和濃縮液I;將濃縮液I泵入高壓反滲透系統(tǒng)進(jìn)行高壓反滲透脫鹽得透析液2和濃縮液2，透析液2與透析液I合并得再生水，并作為生產(chǎn)中浸提工段的浸釩用水，濃縮液2進(jìn)入電滲析系統(tǒng)；濃縮液2通過水泵進(jìn)入電滲析系統(tǒng)濃縮，產(chǎn)生的滲析液3進(jìn)入高壓反滲透系統(tǒng)中，繼續(xù)循環(huán)處理,濃縮液3排入到五氧化二釩生產(chǎn)中的加鹽制球工段鹽水池中，作為鹽水使用。4、專利號(hào)為CN201210263662.9，專利名稱為“一種酸性沉釩廢水的處理方法”的發(fā)明專利，該專利公開了一種酸性沉釩廢水的處理方法，1.1第一次主還原反應(yīng)檢測(cè)沉釩廢水中鉻(VI)和釩(V )的濃度，向其中加入固體焦亞硫酸鈉，所述的焦亞硫酸鈉加入量為沉釩廢水中鉻(VI)和釩(V )質(zhì)·量之和的2.0倍 3.2倍，在40°C 90°C下，進(jìn)行第一次主還原反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為20min 60min，分別將鉻(VI) 、銀(V )還原為鉻(III)、釩(IV) ；1.2第二次輔還原反應(yīng)檢測(cè)第一次還原后的沉釩廢水中鉻(VI)和釩(V )的濃度，向其中加入硫酸亞鐵或氯化亞鐵，所述的硫酸亞鐵加入量為第一次還原后的沉釩廢水中鉻(VI)和釩(V )質(zhì)量之和的16 26倍，所述的氯化亞鐵加入量為第一次還原后的沉釩廢水中鉻(VI)和釩(V )質(zhì)量之和的10倍 15倍，進(jìn)行第二次輔還原反應(yīng)，分別將鉻(VI)、釩(V)還原為鉻(III)、釩(IV)，反應(yīng)時(shí)間為IOmin 60min; 1.3中和沉淀反應(yīng)使用堿調(diào)節(jié)第二次輔還原后的沉釩廢水的PH值至6.0 8.5，所述的堿為石灰粉末，中和、沉淀鉻(III)、釩(IV)和鐵(III)，反應(yīng)時(shí)間為15min 50min，使鉻(III)形成氫氧化鉻沉淀、釩(IV)形成氫氧化釩沉淀、鐵(III)形成氫氧化鐵沉淀，壓濾，廢水達(dá)標(biāo)排放。上述這些專利雖說都提出了對(duì)釩工業(yè)廢水的處理，但仍沒有突破常規(guī)的處理方式，處理工藝存在的問題是需要向廢水中投入的藥劑量較大，處理效果不明顯，直接排放也會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的二次污染，因此有待進(jìn)一步加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有釩工業(yè)廢水處理方式的不足，提出一種處理效果更好，向廢水中投入的藥劑量更少的釩工業(yè)廢水處理方式。本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種用于含釩、鎳、鉛、鉻等重金屬離子廢水處理的設(shè)備，能夠有效的凈化廢水中的重金屬，獲得可循環(huán)再用的回用水。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理方法，通過多維電化復(fù)合處理裝置，將含釩、鎳、鉛、鉻重金屬離子廢水送入一個(gè)電解槽中，讓廢水中的重金屬離子在陽極板上先后通過電解廢水后，消耗氫離子，增加氫氧根離子，并與氫氧根結(jié)合生成氫氧化物，并在合適的PH值下和助凝劑聚丙烯酰胺聯(lián)合作用，在斜板沉淀池中析出沉淀物，去除廢水中的重金屬含量，使得所產(chǎn)生的上清液中不再含有超標(biāo)重金屬，再將上清液排出，這樣就不會(huì)使廢水造成二次污染或者直接排放也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何影響，工藝簡單易行。進(jìn)一步地，所述的電解廢水是現(xiàn)將含釩、鎳、鉛、鉻重金屬離子廢水通過PH調(diào)節(jié)裝置、將廢水的PH值調(diào)整至5.3-5.8，再將調(diào)整好PH值的廢水送入一個(gè)由鐵感應(yīng)極板和鈦合金接電極板所構(gòu)成的多維電化復(fù)合處理裝置中，使廢水中的五價(jià)釩在陽極板上先后被還原成三價(jià)f凡或二價(jià)鑰；。進(jìn)一步地，所述的在斜板沉淀池中析出沉淀物是在電化復(fù)合裝置極板表面產(chǎn)生金屬陽離子，并將廢水中的重金屬還原成重金屬離子，再與OH根生成氫氧化物，并在合適的PH值下析出沉淀。進(jìn)一步地，所述的斜板沉淀池進(jìn)水區(qū)設(shè)置有助凝劑投加裝置，加快絮凝沉淀。一種實(shí)現(xiàn)上述含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理方法的含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理裝置，包括砂濾器、多維電化復(fù)合處理裝置、PH調(diào)節(jié)裝置、聚丙烯酰胺的助凝劑投加裝置和斜板沉淀池，砂濾器的入口與廢水泵相連，砂濾器清除了廢水中的懸浮物以及有機(jī)物等，以減少對(duì)多維電化復(fù)合處理裝置的影響；砂濾器的出口接多維電化復(fù)合處理裝置的入口，通過多維電化復(fù)合處理裝置處理重金屬；多維電化復(fù)合處理裝置的出口接斜板沉淀池。進(jìn)一步地，所述的多維電化復(fù)合處理裝置包括鐵感應(yīng)極板和鈦合金接電極板，鐵感應(yīng)極板安裝在多維電化復(fù)合處理裝置中間形成陽極，且為板式迷宮式排布，使得廢水在多維電化復(fù)合處理裝置中迂回流過，鈦合金接電極板安裝在多維電化復(fù)合處理裝置箱體邊形成陰極，通過鐵感應(yīng)極 板和鈦合金接電極板形成電解場(chǎng)。進(jìn)一步地，所述的多維電化復(fù)合處理裝置的排水口設(shè)在多維電化復(fù)合處理裝置的上部，使得形成的經(jīng)過多維電化復(fù)合處理裝置處理的廢水從斜板沉淀池的上面流入斜板沉淀池。進(jìn)一步地，在流入斜板沉淀池前的進(jìn)水區(qū)設(shè)有助凝劑投加裝置，對(duì)流入斜板沉淀池的廢水投入助凝劑，加快絮凝沉淀。本發(fā)明的有益效果是:砂濾器清除了廢水中的懸浮物以及有機(jī)物等，以減少對(duì)多維電化復(fù)合處理裝置的影響。因此處理后獲得的水質(zhì)較為純凈可循環(huán)利用于廠區(qū)生產(chǎn)，即使直接排放也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何影響。


圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)框圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。通過附圖可以看出本發(fā)明涉及一種含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理方法，通過多維電化復(fù)合處理裝置，將含釩、鎳、鉛、鉻重金屬離子廢水送入一個(gè)電解槽中，讓廢水中的重金屬離子在陽極板上先后通過電解廢水后，消耗氫離子，增加氫氧根離子，并與氫氧根結(jié)合生成氫氧化物，并在合適的PH值下和助凝劑聚丙烯酰胺聯(lián)合作用，在斜板沉淀池中析出沉淀物，去除廢水中的重金屬含量，使得所產(chǎn)生的上清液中不再含有超標(biāo)重金屬，再將上清液排出，這樣就不會(huì)使廢水造成二次污染或者直接排放也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何影響，工藝簡單易行。進(jìn)一步地，所述的電解廢水是現(xiàn)將含釩、鎳、鉛、鉻重金屬離子廢水從廢水池中抽出，通過PH調(diào)節(jié)裝置、將廢水的PH值調(diào)整至5.3-5.8，由廢水泵再將調(diào)整好PH值的廢水送入一個(gè)由鐵感應(yīng)極板和鈦合金接電極板所構(gòu)成的多維電化復(fù)合處理裝置中，使廢水中的五價(jià)釩在陽極板上先后被還原成三價(jià)釩或二價(jià)釩。進(jìn)一步地，所述的廢水泵在將廢水送入多維電化復(fù)合處理裝置之前，將先通過一個(gè)過濾器進(jìn)行過濾處理，然后再送入多維電化復(fù)合處理裝置中進(jìn)行處理。進(jìn)一步地，所述的在斜板沉淀池中析出沉淀物是在電化復(fù)合裝置極板表面產(chǎn)生金屬陽離子，并將廢水中的重金屬還原成重金屬離子，再與OH根生成氫氧化物，并在合適的PH值下析出沉淀。進(jìn)一步地，所述的斜板沉淀池進(jìn)水區(qū)設(shè)置有助凝劑投加裝置，加快絮凝沉淀?！N實(shí)現(xiàn)上述含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理方法的含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理裝置，包括砂濾器、多維電化復(fù)合處理裝置、PH調(diào)節(jié)裝置、聚丙烯酰胺的助凝劑投加裝置和斜板沉淀池，砂濾器的入口與廢水泵相連，砂濾器清除了廢水中的懸浮物以及有機(jī)物等，以減少對(duì)多維電化復(fù)合處理裝置的影響；砂濾器的出口接多維電化復(fù)合處理裝置的入口，通過多維電化復(fù)合處理裝置處理重金屬；多維電化復(fù)合處理裝置的出口接斜板沉淀池。進(jìn)一步地，所述的多維電化復(fù)合處理裝置包括鐵感應(yīng)極板和鈦合金接電極板，鐵感應(yīng)極板安裝在多維電化復(fù)合處理裝置中間形成陽極，且為板式迷宮式排布，使得廢水在多維電化復(fù)合處理裝置中迂回流過，鈦合金接電極板安裝在多維電化復(fù)合處理裝置箱體邊形成陰極，通過鐵感應(yīng)極板和鈦合金接電極板形成電解場(chǎng)。進(jìn)一步地，所述的多維電化復(fù)合處理裝置的排水口設(shè)在多維電化復(fù)合處理裝置的上部，使得形成的經(jīng)過多維電化復(fù)合處理裝置處理的廢水從斜板沉淀池的上面流入斜板沉淀池。進(jìn)一步地，在流入斜板沉淀池前的進(jìn)水區(qū)設(shè)有助凝劑投加裝置，對(duì)流入斜板沉淀池的廢水投入助凝劑，加快絮凝沉淀。實(shí)施例一
一種含釩、鎳、鉛、鉻等重金屬離子處理工藝，廢水從廢水池I中由廢水泵2抽出，在經(jīng)過裝有酸的PH調(diào)節(jié)裝置3調(diào)整PH值至5.3-5.8左右情況下，經(jīng)預(yù)砂濾器4過濾后，再通過多維電化復(fù)合處理裝置6進(jìn)行二次處理；多維電化復(fù)合處理時(shí)，重金屬離子在陽極板上通過電解水后，消耗氫離子，增加氫氧根離子，并與氫氧根結(jié)合生成氫氧化物；再在裝有聚丙烯酰胺的助凝劑投加裝置7投入助凝劑聚丙烯酰胺的聯(lián)合作用下，在斜板沉淀池9中高效析出沉淀物，上清液中重金屬含量得以去除。去除原理如下: 電化復(fù)合裝置極板(以鐵陽極為例)表面產(chǎn)生Fe2+，即:
Fe — 2 e — Fe2+在處理含鉻廢水時(shí)，Cr2O72-在陽極板被還原成Cr3+，即:
Cr2072>6Fe2+ + 14H+ — 2Cr3+ + 6Fe3+ + 7H20少量的Cr2O7 2_在陰極板被直接還原，即:
Cr2O72 十 14H + + 6 e--2Cr3+ 十 7H20
H+的消耗、OF增加，Cr3+、Fe3+生成氫氧化物，并在合適的PH值下析出沉淀，即: Cr3++30F = Cr (OH) 3 I Fe3++30H_ = Fe (OH) 3 I
含釩廢水的處理原理與含鉻廢水的處理原理一樣，五價(jià)釩在陽極板上先后被還原成三價(jià)釩或二價(jià)釩，
VO2 + Fe2+ + 2H+ = VO2+ + Fe3+ + H2O3V02++ Fe+ 12H+ = 3V3+ + Fe3++ 6H20VO2+ +20H — = VO(OH)2 I
PH處于9 13時(shí)的微粒主要是HVO42、V2O74，低于9時(shí)變?yōu)閂4O124。廢水中Pb2+、Cu2+、Zn2+、去除機(jī)理:陰極可以還原部分Pb2+、Cu2+、Zn2+，即:
Pb2++2e — Pb I
Cu2++2e — Cu I
Zn2++2e — Zn丨 Pb2+、Cu2+、Zn2+與水中OH—生成氫氧化物析出沉淀，即:
Pb2++20H_ = Pb(OH)2 I (PH = 8)
Cu2++20F = Cu(OH)2 I (PH = 9)
Zn2++20H_ = Zn(OH)2 I (PH = 8)
Fe2++20r = Fe(OH)2 I (PH = 8)
含釩、鎳、鉛、鉻等重金屬離子廢水的設(shè)備包括砂濾器4、裝有鐵感應(yīng)極板和鈦合金接電極板的多維電化復(fù)合處理裝置6、裝有酸的PH調(diào)節(jié)裝置3、裝有聚丙烯酰胺的助凝劑投加裝置7、斜板沉淀池9，砂濾器的入口與廢水泵2相連，出口依次接多維電化復(fù)合處理裝置6、斜板沉淀池9。多維電化復(fù)合處理裝置6由控制部分5進(jìn)行控制；所述的多維電化復(fù)合處理是指在一個(gè)電解槽內(nèi)通過多向和/或多層設(shè)置鐵感應(yīng)極板和鈦合金接電極板構(gòu)成一個(gè)立體的電解場(chǎng),通過立體的電解場(chǎng)對(duì)通過的廢水進(jìn)行電化復(fù)合處理。多維電化復(fù)合處理裝置前應(yīng)設(shè)置PH調(diào)節(jié)裝置6，使進(jìn)水PH在5.3-5.8左右，保證多維電化復(fù)合處理裝置的運(yùn)行效果。斜板沉淀池進(jìn)水區(qū)應(yīng)設(shè)置助凝劑投加裝置7，加快絮凝沉淀。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理方法，其特征在于:通過多維電化復(fù)合處理裝置，將含釩、鎳、鉛、鉻重金屬離子廢水送入一個(gè)電解槽中，讓廢水中的重金屬離子在陽極板上先后通過電解廢水后，消耗氫離子，增加氫氧根離子，并與氫氧根結(jié)合生成氫氧化物，并在合適的PH值下和助凝劑聚丙烯酰胺聯(lián)合作用，在斜板沉淀池中析出沉淀物，去除廢水中的重金屬含量，使得所產(chǎn)生的上清液中不再含有超標(biāo)重金屬，再將上清液排出，這樣就不會(huì)使廢水造成二次污染或者直接排放也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何影響，工藝簡單易行。
2.如權(quán)利要求1所述的含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理方法，其特征在于:所述的電解廢水是現(xiàn)將含釩、鎳、鉛、鉻重金屬離子廢水通過PH調(diào)節(jié)裝置、將廢水的PH值調(diào)整至5.3-5.8，再將調(diào)整好PH值的廢水送入一個(gè)由鐵感應(yīng)極板和鈦合金接電極板所構(gòu)成的多維電化復(fù)合處理裝置中，使廢水中的五價(jià)釩在陽極板上先后被還原成三價(jià)釩或二價(jià)釩。
3.如權(quán)利要求2所述的含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理方法，其特征在于:所述的在斜板沉淀池中析出沉淀物是在電化復(fù)合裝置極板表面產(chǎn)生金屬陽離子，并將廢水中的重金屬還原成重金屬離子，再與OH根生成氫氧化物，并在合適的PH值下析出沉淀。
4.如權(quán)利要求3所述的含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理方法，其特征在于所述的廢水泵在將廢水送入多維電化復(fù)合處理裝置之前，將先通過一個(gè)過濾器進(jìn)行過濾處理，然后再送入多維電化復(fù)合處理裝置中進(jìn)行處理。
5.如權(quán)利要求3所述的含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理方法，其特征在于:所述的斜板沉淀池進(jìn)水區(qū)設(shè)置有助凝劑投加裝置，加快絮凝沉淀。
6.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理方法的含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理裝置，其特征在于:包括砂濾器、多維電化復(fù)合處理裝置、PH調(diào)節(jié)裝置、聚丙烯酰胺的助凝劑投加裝置和斜板沉淀池，砂濾器的入口與廢水泵相連，砂濾器清除了廢水中的懸浮物以及有機(jī)物等，以減少對(duì)多維電化復(fù)合處理裝置的影響；砂濾器的出口接多維電化復(fù)合處理 裝置的入口，通過多維電化復(fù)合處理裝置處理重金屬；多維電化復(fù)合處理裝置的出口接斜板沉淀池。
7.如權(quán)利要求5所述的含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理裝置，其特征在于:所述的多維電化復(fù)合處理裝置包括鐵感應(yīng)極板和鈦合金接電極板，鐵感應(yīng)極板安裝在多維電化復(fù)合處理裝置中間形成陽極，且為板式迷宮式排布，使得廢水在多維電化復(fù)合處理裝置中迂回流過，鈦合金接電極板安裝在多維電化復(fù)合處理裝置箱體邊形成陰極，通過鐵感應(yīng)極板和鈦合金接電極板形成電解場(chǎng)。
8.如權(quán)利要求6所述的含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理裝置，其特征在于:所述的多維電化復(fù)合處理裝置的排水口設(shè)在多維電化復(fù)合處理裝置的上部，使得形成的經(jīng)過多維電化復(fù)合處理裝置處理的廢水從斜板沉淀池的上面流入斜板沉淀池。
9.如權(quán)利要求8所述的含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理裝置，其特征在于:在流入斜板沉淀池前的進(jìn)水區(qū)設(shè)有助凝劑投加裝置，對(duì)流入斜板沉淀池的廢水投入助凝劑，加快絮凝沉淀。
全文摘要
一種含釩、鎳、鉛、鉻等金屬離子廢水處理方法及裝置，其特征在于通過多維電化復(fù)合處理裝置，將含釩、鎳、鉛、鉻重金屬離子廢水送入一個(gè)電解槽中，讓廢水中的重金屬離子在陽極板上先后通過電解廢水后，消耗氫離子，增加氫氧根離子，并與氫氧根結(jié)合生成氫氧化物，并在合適的pH值下和助凝劑聚丙烯酰胺聯(lián)合作用，在斜板沉淀池中析出沉淀物，去除廢水中的重金屬含量，使得所產(chǎn)生的上清液中不再含有超標(biāo)重金屬，再將上清液排出，這樣就不會(huì)使廢水造成二次污染或者直接排放也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何影響，工藝簡單易行。
文檔編號(hào)C02F101/20GK103172207SQ20131011242
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者劉奇軍, 羅奎, 黃弦 申請(qǐng)人:湖南水木科技有限公司