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廢水除酸設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4827727閱讀:372來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):廢水除酸設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
廢水除酸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)涉及一種用于回收廢水中酸的除酸設(shè)備。
背景技術(shù)
[0002]電鍍行業(yè)一直是污染的大戶,尤其是電鍍后排出的廢水,含有大量的重金屬物質(zhì),嚴(yán)重的污染環(huán)境、對(duì)人體具有非常大的危害,而且由于國(guó)家新的電鍍行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn) 《GB21900— 2008》的出臺(tái),對(duì)全國(guó)電鍍企業(yè)無(wú)疑帶來(lái)巨大的環(huán)保壓力和技改壓力,目前電鍍廢水處理采用物理化學(xué)法、生物處理法、離子交換法、電解法等,例如專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?CN201110265065. 5的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利,其公開(kāi)了一種電鍍廢水處理工藝,該工藝通過(guò)反滲透膜使電鍍廢水進(jìn)行濃縮,是一種物理作用,不需要加注藥劑,在分離過(guò)程不發(fā)生相變,能耗較低。膜分離過(guò)程中,一種物質(zhì)得到分離,一種物質(zhì)被濃縮,且不改變物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)。 但是,上述工藝只是使得電鍍的廢水符合排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過(guò)處理過(guò)的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水中, 還是有少量的酸存在的,如果直接排放不但會(huì)污染環(huán)境,也造成了大量的浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種廢水除酸設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,可以將符合排放標(biāo)準(zhǔn)的電鍍廢水中的酸回收利用,節(jié)能環(huán)保。[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下廢水除酸設(shè)備,包括具有進(jìn)酸口、出酸口、回酸口的廢酸箱、廢酸處理器及具有進(jìn)水口、出水口的純水箱,所述廢酸處理器包括具有下開(kāi)口、上開(kāi)口的處理器殼體,所述處理器殼體內(nèi)安裝有上承托層、下承托層及位于所述上承托層、下承托層之間的樹(shù)脂濾料層,所述出酸口和所述下開(kāi)口之間設(shè)有一輸送泵,所述輸送泵的進(jìn)口、出口分別和所述出酸口、下開(kāi)口連通,所述下開(kāi)口上連接有一和所述輸送泵并聯(lián)的回收閥;所述上開(kāi)口和所述出水口之間設(shè)有反沖洗泵,所述反沖洗泵的進(jìn)口、出口分別和所述出水口、上開(kāi)口連通;所述上開(kāi)口和所述進(jìn)水口之間設(shè)有與所述反沖洗泵并聯(lián)的進(jìn)水閥。[0005]作為優(yōu)選,所述樹(shù)脂濾料層厚度為50_60cm。[0006]作為優(yōu)選,所述上承托層、下承托層厚度10-20cm,均由800-1000目的多層濾布構(gòu)成。[0007]作為優(yōu)選,所述回酸口與所述下開(kāi)口之間設(shè)有與所述回收閥并聯(lián)的泄壓閥。[0008]作為優(yōu)選,所述下開(kāi)口上設(shè)有與所述回收閥并聯(lián)的排空閥。[0009]作為優(yōu)選,所述上開(kāi)口上設(shè)有與所述進(jìn)水閥并聯(lián)的排放閥。[0010]作為優(yōu)選,所述輸送泵的進(jìn)口設(shè)有進(jìn)口輸送閥。[0011]作為優(yōu)選,所述輸送泵的出口設(shè)有出口輸送閥。[0012]作為優(yōu)選,所述反沖洗泵的進(jìn)口設(shè)有進(jìn)口反沖洗閥。[0013]作為優(yōu)選,所述反沖洗泵的出口設(shè)有出口反沖洗閥。[0014]本實(shí)用新型有益效果在于[0015]本實(shí)用新型的廢水除酸設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,不但可以將電鍍廢水中的酸回收利用,還可以使得廢水可以再次被回收利用,節(jié)能環(huán)保。


[0016]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明[0017]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖中[0019]I-廢酸箱,101-進(jìn)酸口,102-出酸口,103-回酸口 ;[0020]2-廢酸處理器,201-處理器外殼,201a-下開(kāi)口,201b-上開(kāi)口,202-上承托層, 203-下承托層,204-樹(shù)脂濾料層;[0021]3-純水箱,301-進(jìn)水口,302-出水口 ;[0022]4-輸送泵;[0023]5-回收閥;[0024]6-反沖洗泵;[0025]7-進(jìn)水閥;[0026]8-泄壓閥;[0027]9-排空閥;[0028]I O-排放閥;[0029]11-進(jìn)口輸送閥;[0030]12-出口輸送閥;[0031]13-進(jìn)口反沖洗閥;[0032]14-出口反沖洗閥;[0033]15-球閥。
具體實(shí)施方式
[0034]以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。[0035]實(shí)施例,見(jiàn)附圖1,廢水除酸設(shè)備,包括具有進(jìn)酸口 101、出酸口 102、回酸口 103的廢酸箱I、廢酸處理器2及具有進(jìn)水口 301、出水口 302的純水箱3,進(jìn)酸口 101用來(lái)使得廢水進(jìn)入,其上安裝有球閥15,廢酸處理器2包括具有下開(kāi)口 201a、上開(kāi)口 201b的處理器殼體201,處理器殼體201內(nèi)安裝有上承托層202、下承托層203及位于上承托層202、下承托層203之間的樹(shù)脂濾料層204,上承托層202、下承托層203厚度10_20cm,均由800-1000目的多層濾布構(gòu)成,樹(shù)脂濾料層204厚度為50-60cm。出酸口 102和下開(kāi)口 201a之間設(shè)有一輸送泵4,輸送泵4的進(jìn)口、出口分別和出酸口 102、下開(kāi)口 201a連通,下開(kāi)口 201a上連接有一和輸送泵4并聯(lián)的回收閥5 ;上開(kāi)口 201b和出水口 302之間設(shè)有反沖洗泵6,反沖洗泵 6的進(jìn)口、出口分別和出水口 302、上開(kāi)口 201b連通;上開(kāi)口 201b和進(jìn)水口 301之間設(shè)有與反沖洗泵6并聯(lián)的進(jìn)水閥7,輸送泵4的進(jìn)口設(shè)有進(jìn)口輸送閥11。輸送泵4的出口設(shè)有出口輸送閥12。反沖洗泵6的進(jìn)口設(shè)有進(jìn)口反沖洗閥13。反沖洗泵6的出口設(shè)有出口反沖洗閥14。[0036]廢酸箱I內(nèi)的廢水經(jīng)過(guò)輸送泵4輸送出來(lái),進(jìn)入下開(kāi)口 201a,再依次經(jīng)過(guò)上承托層 202、樹(shù)脂濾料層204、下承托層203后,經(jīng)過(guò)上開(kāi)口 201b、進(jìn)水閥7、進(jìn)水口 301進(jìn)入純水箱 3 ;廢水中的酸經(jīng)過(guò)樹(shù)脂濾料層204時(shí)被吸附分離出來(lái),當(dāng)樹(shù)脂濾料層204中酸的濃度達(dá)到飽和的時(shí)候,利用反沖洗泵6將純水箱3內(nèi)的水抽出,經(jīng)過(guò)上開(kāi)口 201b,將樹(shù)脂濾料層204 中的酸溶解在純水中,經(jīng)過(guò)回收閥5排出,進(jìn)行回收利用。[0037]為了防止輸送泵在向廢酸處理器輸送廢水的時(shí)候,壓力過(guò)高,在回酸口 103與下開(kāi)口 201a之間設(shè)有與回收閥5并聯(lián)的泄壓閥8,可以在壓力高的時(shí)候,使得泄壓閥8打開(kāi), 一部分廢水再回酸口 103返回廢酸箱內(nèi)。同時(shí),下開(kāi)口 201a上設(shè)有與回收閥5并聯(lián)的排空閥9。上開(kāi)口 201b上設(shè)有與進(jìn)水閥7并聯(lián)的排放閥10。一般的,所有的閥門(mén)及安裝在廢酸箱I、廢酸處理器2及純水箱3內(nèi)的液位計(jì)均采用PLC控制。[0038]以上說(shuō)明僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)沟帽绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案,但并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
權(quán)利要求1.廢水除酸設(shè)備,其特征在于包括具有進(jìn)酸口(101)、出酸口(102)、回酸口(103)的廢酸箱(I )、廢酸處理器(2)及具有進(jìn)水口(301 )、出水口(302)的純水箱(3),所述廢酸處理器(2)包括具有下開(kāi)口(201a)、上開(kāi)口(201b)的處理器殼體(201),所述處理器殼體(201) 內(nèi)安裝有上承托層(202 )、下承托層(203 )及位于所述上承托層(202 )、下承托層(203 )之間的樹(shù)脂濾料層(204),所述出酸口( 102)和所述下開(kāi)口(201a)之間設(shè)有一輸送泵(4),所述輸送泵(4)的進(jìn)口、出口分別和所述出酸口(102)、下開(kāi)口(201a)連通,所述下開(kāi)口(201a) 上連接有一和所述輸送泵(4)并聯(lián)的回收閥(5);所述上開(kāi)口(201b)和所述出水口(302) 之間設(shè)有反沖洗泵(6),所述反沖洗泵(6)的進(jìn)口、出口分別和所述出水口(302)、上開(kāi)口 (201b)連通;所述上開(kāi)口(201b)和所述進(jìn)水口(301)之間設(shè)有與所述反沖洗泵(6)并聯(lián)的進(jìn)水閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢水除酸設(shè)備,其特征在于所述樹(shù)脂濾料層(204)厚度為 50_60cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水除酸設(shè)備,其特征在于所述上承托層(202)、下承托層 (203)厚度10-20cm,均由800-1000目的多層濾布構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢水除酸設(shè)備,其特征在于所述回酸口(103)與所述下開(kāi)口 (201a)之間設(shè)有與所述回收閥(5)并聯(lián)的泄壓閥(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢水除酸設(shè)備,其特征在于所述下開(kāi)口(201a)上設(shè)有與所述回收閥(5)并聯(lián)的排空閥(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢水除酸設(shè)備,其特征在于所述上開(kāi)口(201b)上設(shè)有與所述進(jìn)水閥(7 )并聯(lián)的排放閥(10 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢水除酸設(shè)備,其特征在于所述輸送泵(4)的進(jìn)口設(shè)有進(jìn)口輸送閥(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6或7所述的廢水除酸設(shè)備,其特征在于所述輸送泵(4)的出口設(shè)有出口輸送閥(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢水除酸設(shè)備,其特征在于所述反沖洗泵(6)的進(jìn)口設(shè)有進(jìn)口反沖洗閥(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢水除酸設(shè)備,其特征在于所述反沖洗泵(6)的出口設(shè)有出口反沖洗閥(14)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水除酸設(shè)備,包括具有進(jìn)酸口、出酸口、回酸口的廢酸箱、廢酸處理器及具有進(jìn)水口、出水口的純水箱,所述廢酸處理器包括具有下開(kāi)口、上開(kāi)口的處理器殼體,處理器殼體內(nèi)安裝有上承托層、下承托層及位于上承托層、下承托層之間的樹(shù)脂濾料層,出酸口和所述下開(kāi)口之間設(shè)有一輸送泵,輸送泵的進(jìn)口、出口分別和出酸口、下開(kāi)口連通,下開(kāi)口上連接有一和輸送泵并聯(lián)的回收閥;所述上開(kāi)口和所述出水口之間設(shè)有反沖洗泵,所述反沖洗泵的進(jìn)口、出口分別和所述出水口、上開(kāi)口連通;所述上開(kāi)口和所述進(jìn)水口之間設(shè)有與所述反沖洗泵并聯(lián)的進(jìn)水閥。本實(shí)用新型的廢水除酸設(shè)備,即使得廢水可以再次被回收利用,也節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)C02F103/16GK202744361SQ20122028625
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
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